Ultrasonik plastik kaynak

İlkeler:  
Ultrasonik jeneratör yüksek frekanslı enerjiyi ultrasonik transdüser aracılığıyla aynı frekanstaki mekanik harekete dönüştürür ve ardından mekanik hareket genliği ayarlayabilen genlik modülatörü ile kaynak kornaya aktarılabilir. Kaynak kornası, kaynak için emilen ısıyı malzeme birleşim noktasına aktarır. Bu bölgede, titreşim enerjisi sürtünme yoluyla ısıya dönüştürülebilir. Ultrasonik yalnızca sert termoplastiğe kaynak yapmak için değil, tekstil ve ince filmi işlemek için de kullanılabilir.  
Ultrasonik kaynak tekniği  
A. Kaynak  
Ultrasonik kaynak için bir bağlantı tasarımının tipik profili i̇ki işlevi vardır  
1)oluğun ve dilin şekli montaj sırasında konumlandırmayı kolaylaştırır ve kaynak döngüsü sırasında parçaları yerine sabitler.  
2) Eklemdeki enerji direktörü enerjiyi, opsiyonel kaynak bağlantısı için gerekli malzeme ile aynı anda küçük bir katlı desteklere yoğunlaştırır. Ortak alanın profili büyük ölçüde uygulamanın amacına bağlıdır; bu nedenle oldukça farklı bir şekilde şekillendirilebilir. Kaynak basıncı ve genliği gibi makinenin ayarları, ön kornanın kaynak yapılacak parçayla aynı anda hareket etmesini sağlayacak şekilde ayarlanır.  Fikstürün içine yerleştirilen ikinci parça pasif kalmalıdır. Bu hareketlilik iki parçanın temas alanında sürtünme oluşturur. Bu son derece yoğun ultrasonik titreşim sayesinde bağlantı alanı anında erir. Aynı anda uygulanan basınç altında ve ultrasonik darbeden bir saniye daha uzun süren bir sürtünme erimiş alanın katılaşmasına ve ayrılmaz bağlantının oluşmasına neden olur.  
B. perçinleme  
Ultrasonik perçinleme, başka bir malzemenin enjekte edilen plastik parçalarını birleştirmek için kullanılır. Kalıplanmış plastik parçadaki saplamalar takılacak ikinci maddeye girer. Bu saplamaların çıkıntılı kısmı, özel şekilli korna ucu ile perçinleme kafalarına dönüştürülür. Kornadaki boşluk, yerinden edilen malzemeyi tutup hoş bir şekilde oluşturmak için yeterince büyük. Kornanın genliği, plastik parça ile korna ucu ve plastik bijon arasındaki maksimum molamsal dayanım olacak şekilde ayarlanmalıdır. Ardından, plastik parça ile korna ucu arasındaki sürtünme, bu alanda anında erimeye olanak sağlar. Kaynak makinesi tarafından kontrol edilen basınç, perçinleme kafasının kısa bir süre sonra katılaşmasını sağlar. Aynı parçadaki farklı alanların eş zamanlı olarak kullanılması için çok uçlu kornalar kullanılır.  
D. Yerleştirme
Dişli ek veya cıvata gibi bir metal parçanın, plastik bir parçadaki mevcut bir deliğe gömülmesi gerekir. Metal parça salınımlı korna ile temas eder ve bu da plastik malzemenin kokusuyla iki parça arasında sürtünme yaratır. Makine basıncı, eriyen yeni malzemeyi metal parça yüzeyindeki yapıya taşır. Çıkarılan malzeme katılaştıktan sonra, eklenen parça sıkı bir şekilde oturmuş kalır ve burulma kuvvetine ve burulma kuvvetine karşı dirençlidir.
Özellikler:
PLL Otomatik Ayarı
PLL Otomatik Ayar teknolojisi kornanın frekans değişimini ve AMP çıkışını senkronize eder. Senkronizasyon otomatik ayar aralığını genişletir, kaynak kornasının üretimini kolaylaştırır. Amp, kaynak kornasının sıcaklığı ne kadar artarsa artsın mükemmel titreşimi sağlar. Şapka ayrıca kaynak arızası oranını da düşürebilir. Otomatik ayarlama aralığı: 15kHz ila 350Hz, 20kHz ila 700Hz., 40KHz ila 800Hz.
Geri besleme gerilimi
AVR sistemi olmadan gerilim ve genliğin sabit çıkışını koruyun. 180 V - 240 V arasında giriş voltajı değişimine izin verilir. Bu geri bildirim kontrolü kaynak dengesini garanti edebilir.
Aşırı yük koruması
Elektrik akımının ve gerilimin üst ve alt özellik sınırları ölçülebilir ve sorun olması durumunda çıkış kesilebilir.
Yumuşak başlatma koruması
Etkili yumuşak çalıştırma koruması, titreşimin en başında kornaya zarar verebilir ve ultrasonik titreşimdeki arızayı ortadan kaldırabilir. (İki ölçüm aralığı: 10 dk~200 dk)
Çok kaynaklı silindir senkronizasyonu
Hava basıncı kontrolü ve hava silindiri hareket hızı ayarı, bu iki işlev birden fazla kaynak gerektiğinde silindirlerin hareketinin senkronizasyonunu garanti edebilir.

Not:
Lütfen bize aşağıdaki bilgileri verin:
1.Ürün malzemesi;
2.ürünlerin kesin boyutu;
3.Kaynak gereksinimleri;
4,3B çizim varsa;
5.bize malzeme veya numune resmi gönderebilmeniz daha iyi olacaktır;
6.Kaynak makinesini kaynak ihtiyacınıza göre de yapabiliriz;

İyi Hizmet:
1.Standart kaynak makinesi dışında, özel üretim ultrasonik plastik kaynak makinesi, Otomatik Yedek Parça kaynak makinesi, sıcak Plaka kaynak makinesi, Spin kaynak makinesi, sıcak erime kaynak makinesi, Kızılötesi radyasyon kaynak makinesi de üretiyoruz.
2.OEM ve ODM kabul edilebilir;
3.Profesyonel mühendislik tasarımı, ulusal güvenlik standardına uygun;
4.hızla yanıt verin ve iyi bir satış sonrası hizmet alın; tüm sorular bize e-posta ile ulaşabilir veya bizi Skype, Hotmail, MSN'den arayabilirsiniz;