After-sales Service: | Support |
---|---|
Warranty: | Support |
Tip: | Dikişsiz |
Teknik: | Sıcak Haddelenmiş |
Malzeme: | Alaşım Çelik |
Yüzey İşlemesi: | Siyah |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
ASTM A335'e uygun ASTM Teknik özellik borusu aşağıdaki kimyasal özelliklere sahip olmalıdır. Çekme ve Sertlik Gereksinimleri ASTM A335 borusunun çekme özellikleri, belirtilen gerekliliklere uygun olmalıdır. Sınıf P91, P92 ve P122'nin borusu 250 HB/265 HV [25 HRC]'yi geçmeyen bir sertliğe sahip olmalıdır. Sınıf P91, P92, P122 ve P911 Boru için, Brinell, Vickers veya Rockwell sertlik testleri her bir parti için bir numune üzerinde yapılmalıdır (bkz. Not 7). Bu boru yüksek sıcaklık ve basınçlarda yırtılmaya karşı yüksek direnç gösterir. Hidrojen çatlağı direnci ve sülfür gerilimi korozyonu ile çatlak krom erimiş boru, Karbon boru üzerinde tercih edilir.
Derece | C | MN (Min. | P maks | S maks | Si | CR | Ay | V | N | Diğerleri |
P1 | 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.025 | 0.025 | 0.1 - 0.5 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | / | / | / |
P2 | 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.1 - 0.3 | 0.5 - 0.81 | 0.44 - 0.65 | / | / | / |
S5 | ≤ 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.5 | 4.0 - 6.0 | 0.45 - 0.65 | / | / | / |
P5b | ≤ 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | 1.0 - 2.0 | 4.0 - 6.0 | 0.45 - 0.65 | / | / | / |
S5c | ≤ 0.12 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.5 | 4.0 - 6.0 | 0.45 - 0.65 | / | / | / |
S9 | ≤ 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | 0.25 - 1.0 | 8.0 - 10.0 | 0.9 - 1.1 | / | / | / |
P11 | 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | 0.5 - 1.0 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | / | / | / |
P12 | 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.5 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | / | / | / |
P15 | 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | 1.15 - 1.65 | / | 0.44 - 0.65 | / | / | / |
P21 | 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.5 | 2.65 - 3.35 | 0.8 - 1.06 | / | / | / |
P22 | 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.5 | 1.9 - 2.6 | 0.87 - 1.13 | / | / | / |
P23 | 0.04 - 0.1 | 0.1 - 0.6 | 0.03 | 0.01 | ≤ 0.5 | 1.9 - 2.6 | 0.05 - 0.3 | 0.2 - 0.3 | ≤ 0.015 | CB (0.02-0.08), B (0.001-0.006) |
Al (≤ 0.03), W (1.45-1.75) | ||||||||||
Ni (≤ 0.4), Ti (0.005-0.060) | ||||||||||
P24 | 0.05 - 0.1 | 0.3 - 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.15 - 0.45 | 2.2 - 2.6 | 0.9 - 1.1 | 0.2 - 0.3 | ≤ 0.012 | TI (0.06-0.1), Al (≤ 0.02) |
B (0.0015-0.007) | ||||||||||
P36 | 0.1 - 0.17 | 0.8 - 1.2 | 0.03 | 0.025 | 0.25 - 0.50 | ≤ 0.30 | 0.25 - 0.50 | ≤ 0.02 | ≤ 0.02 | Ni (1.0-1.3), Cu (0.5-0.8) |
CB (0.015-0.045), Al (≤ 0.050) | ||||||||||
P91 | 0.08 - 0.12 | 0.3 - 0.6 | 0.02 | 0.01 | 0.2 - 0.5 | 8.0 - 9.5 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.03 - 0.07 | Ni (≤ 0.4), Al (≤ 0.02), CB (0.06-0.1) |
TI (≤ 0.01), ZR (≤ 0.01) | ||||||||||
P92 | 0.07 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | 0.02 | 0.01 | ≤ 0.50 | 8.5 - 9.5 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.25 | 0.03 - 0.07 | Ni (≤ 0.4), Al (≤ 0.02), CB (0.04-0.09) |
W (1.5-2.0), B (0.001-0.006) | ||||||||||
TI (≤ 0.01), ZR (≤ 0.01) | ||||||||||
P122 | 0.07 - 0.14 | ≤ 0.7 | 0.02 | 0.01 | ≤ 0.50 | 10.0 - 11.5 | 0.25 - 0.6 | 0.15 - 0.3 | 0.04 - 0.1 | Ni (≤ 0.5), Al (≤ 0.02), Ti (≤ 0.01) |
W (1.5-2.5), Cu (0.3-1.7), ZR (≤ 0.01) | ||||||||||
CB (0.04-0.1), B (0.0005-0.005) | ||||||||||
P911 | 0.09 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | 0.02 | 0.01 | 0.1 - 0.5 | 8.5 - 9.5 | 0.9 - 1.1 | 0.18 - 0.25 | 0.04 - 0.09 | Ni (≤ 0.4), CB (0.06-0.1) |
B (0.0003-0.006), Al (≤ 0.02) | ||||||||||
W (0.9-1.1), Ti (≤ 0.01), ZR (≤ 0.01) |
ASTM A335 boru sıcak veya soğuk olabilir ve kaplama işlemi Sınıf P2 ve P12'de gerekli olduğu gibi yapılabilir - çelik kalın taneli erime uygulaması ile yapılmalıdır. Hububat boyutu veya oksidasyon uygulaması ile ilgili özel sınırlar, üretici ile alıcı arasında mutabakat konusu olacaktır.
Werkstoff/DIN | TR | ASTM |
1.5415 | 16Mo3 | A335 Sınıf P1 |
1.7335 | 13 CrMo4-5 | A335 SINIF P11, P12 |
1.738 | 10 dev/DK2-10 | A335 Sınıf P22 |
1.7362 | X11CrMo5 | A335 Sınıf P5 |
A335 Sınıf P9 | ||
1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Sınıf P91 |
Çekme Mukavemeti, min., psi | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 |
ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
MPA | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
Akma Mukavemeti, min., psi | |||||
ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
MPA | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
Ürün Analizi Alıcının isteği üzerine, üretici tarafından her bir lot için iki boru analizi yapılacaktır. ASTM A335 borunun büyük bir kısmı şunlardan oluşur: 2 400 altında NPS Tahmincisi veya 2 ile 5 200 arasındaki fraksiyon veya 6 ile 100'ün üzerinde veya bunun üzerinde fraksiyon veya bunun üzerinde. Not: ASTM A335 P91, 250 HB/265 HV [25HRC] değerini geçmeyen bir sertliğe sahip olmayacaktır.
Derece | Çekme dayanımı | Akma mukavemeti |
P1, P2 | 380 | 205 |
P12 | 415 | 220 |
P23 | 510 | 400 |
P91 | 585 | 415 |
P92, P11 | 620 | 440 |
P122 | 620 | 400 |
Ayrıca çeliğin korozyon direncini artırır ve oymayı engeller. Krom (veya krom), paslanmaz çeliğin temel bileşenidir. %12 veya daha fazla krom içeren tüm çelik paslanmaz olarak kabul edilir. Krom, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı neredeyse değiştirilemez. Krom oda sıcaklıklarında çekme, verim ve sertliği artırır. Bileşim krom erimiş alaşım çelik boru, bu boruyu, sıvıların ve gazların çok yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda taşındığı enerji santralleri, rafineriler, petro kimyasal tesisleri ve petrol sahası hizmetlerinde kullanım için ideal hale getirir.
Derece | Isı Tedavisi Türü P5, P9, P11 VE P22 |
Normalleştirme Sıcaklık Aralığı F [C] | Kritik olmayan aşınma veya tavlanma Sıcaklık Aralığı F [C] |
A335 P5 (b, c) | Tam veya izotermik Anneal | ||
Normalleştirme ve Bağlantı | **** | 1250 [675] | |
Alt Kritik Ek (yalnızca P5c) | **** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 S9 | Tam veya izotermik Anneal | ||
Normalleştirme ve Bağlantı | **** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Tam veya izotermik Anneal | ||
Normalleştirme ve Bağlantı | **** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Tam veya izotermik Anneal | ||
Normalleştirme ve Bağlantı | **** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalleştirme ve Bağlantı | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
Quench ve Tırnaklar | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
Boru, aşağıda belirtilen son işlem ısısıyla sıcak veya soğuk olarak çekilebilir.
NPS | DIŞ ÇAP | G | |||||||||||
INÇ | MM | SCH10 | SCH20 | SCH30 | STANDART | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 |
1 / 2 hPa | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | |||||
3 / 4 hPa | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | |||||
1 litre | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | |||||
1.1 / 4 hPa | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | |||||
1.1 / 2 hPa | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | |||||
2 litre | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | |||||
2.1 / 2 hPa | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | |||||
3 litre | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | |||||
3.1 / 2 hPa | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||
4 litre | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | ||||
5 litre | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | |||||
6 litre | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | |||||
8 litre | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 |
10 litre | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 |
12 litre | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 |
14 litre | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
16 litre | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 |
18 litre | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 |
20 litre | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
22 litre | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
24 litre | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
26 litre | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
28 litre | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler