Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Yüksek Hızlı Otomatik PET Esnetmeli Kalıplama Makinesi
kalıplama makinesi, hayvan şişesi üfleme makinesi, şişe yapımı makine, üfleme kalıbı makine, ekstrüzyon üfleme kalıp makinesi
Plastik enjeksiyonlu kalıplama makinesi, plastik şişe yapımı makineli plastik enjeksiyon kalıplama makinesi , plastik makineler , plastik enjeksiyon kalıplama makinesi , plastik enjeksiyon makinesi , Sopladora de bottellas de PET, enjeksiyon de PET
Kap |
Teorik çıkış | B. P.H | 10000 |
| Hacim | ml | 1500 | |
| Maks. Şişe yüksekliği | mm | 350 | |
| Maks. Boyun Çapı | mm | 30 | |
| Maks. Şişe çapı | mm | 110 | |
| Boşluk sayısı | PC | 6 | |
| Kalıp | Mil Zinciri Aralığı | mm | 38.1 |
| Boşluk Aralığı | mm | 120 | |
| Elektrik Gücü | Maks . Isıtma gücü | KW | 100 |
| Servo motor gücü | KW | 14 | |
| Diğer motor gücü | KW | 4.8 | |
| Toplam güç | KW | 118.8 | |
| Voltaj/Frekans | V/Hz | 380 V ±%10 50 Hz/220 V ±%10 60 Hz | |
Hava Sistemi |
Üfleme basıncı | Çubuk | 35 |
| Yüksek basınç tüketimi | L/dak | 15000 | |
| Kalıp Soğutma suyu | Çalışma basıncı | Çubuk | 3-5 |
| Sıcaklık aralığı | ºC | 10-12 | |
| Akış hızı | L/dak | 50 | |
| Soğutma kapasitesi | HP | 5 | |
Isıtıcı Soğutma suyu |
Çalışma basıncı | Çubuk | 3-5 |
| Sıcaklık aralığı | ºC | 10-12 | |
| Akış hızı | L/dak | 50 | |
| Soğutma kapasitesi | HP | 5 | |
| Makine Özellikleri | Ana gövde boyutu (UxGxY) | M | 5,2x1,5x2,3 |
| Ana vücut ağırlığı | KG | 5600 |
| 1.besleme sistemi: 1) sürekli ve yüksek hızlı preform besleme sistemi. 2) Pnömatik pençeler kullanılmadı, daha hızlı besleniyordu, değişen hava pençeleri yok, gelecekte parça değiştirme maliyeti daha az. 3) hassas preform besleme için çoklu koruma cihazı. |
|
|
2.kontrast ve ısıtma sistemi: 1) Yatay rotasyon aktarım stili, preform cirosu yok, basit yapı. 2) verimli ısıtma ve enerji tüketimini azaltmak için kompakt preform zincir hatve tasarımı. 3)Ön formda boynun deforme olmasını garanti etmek için ısıtma tüneline uygulanan soğutma kanalı. 4) Isıtma tutarlılığını sağlamak için optimum havalandırma. 5) preform sıcaklık algılama işlevi ile. 6) Isıtıcı bakımı ve lamba değişimi için kolay erişim. |
| 3.Aktarma ve şişe çıkış sistemi 1) Hızlı aktarım ve hassas preform yerleştirme için servo motor tahrikli preform aktarım sistemi. 2) şişeyi çıkarmak için pnömatik bağlantı parçaları kullanılmadı, gelecekte daha az bakım gerekti, daha düşük çalıştırma maliyeti. |
|
|
4.esnetme üfleme ve kalıplama sistemi 1) Hızlı tepki işlemi için senkronize taban üflemeyle çalışan servo motor tahrikli sistem. 2) Hızlı ve yüksek üretkenlik için hassas elektromanyetik üfleme valfi grubu. |
| 5.Kontrol sistemi 1) kolay kullanım için dokunmatik panelli kontrol sistemi 2) Kontrol sistemi ve servo motorları için daha iyi sistem kullanılır. 3) 64K renkli 9 inç LCD dokunmatik ekran. 6.Sıkıştırma sistemi Bağlantı çubuğu yok, geçiş yapısı yok, basit ve güvenilir servo kelepçeleme sistemi. Gelecekte daha az bakım. 7.diğer 1)Yüksek hızda çalışma ve hassas konum tespiti için tüm elektrikli mekanizmalar. 2) Hızlı kalıp değişimi için tasarım. 3) daha az yüksek basınçlı geri dönüşüm sistemi, ayrı bir düşük basınç girişi gerekmez. 4) Düşük enerji tüketimi, düşük aşınma, daha temiz yapı. 5) Dolum üretim hattına kolay doğrudan bağlantı. |
|
Makine özellikleri
1.Makine, yüksek hızda preform beslemeyi sağlamak için birden fazla güvenlik koruma cihazına sahip sürekli dönüş sistemi kullanır.
2.Yatay dönüş transfer sistemi, inşaat ve bakımı daha kolay hale getirir, yedek parça değiştirme maliyetini azaltır.
Verimli ısıtma ve enerji tüketimini azaltmak için 3.Compact preform ısıtma mesafesi tasarımı.
4.Ön formda boynu deformasyona karşı korumak için su doğrudan hava soğutma sistemli ısıtma kanalından akar.
5.Fırın hava çekişi ve preform yüzey soğutmasını optimize edin. İki yönlü ısıtma kutusu, lamba değiştirmeyi kolaylaştırır.
6.Kalıp kapanması cam bağlantısını kullanır, zincir plakası pim şaftı yoktur, bu küçük hacmi ve uzun kaldırmayı sağlar.
7.preform ve şişeyi yakalamak için sert tırnak kullanarak uzun ömürlü aşınma olmaz.
8.preformun kalıba taşınması için servo motor, yüksek hız ve doğru konumlandırma sağlar.
9.Servo motor, yüksek üretim gereksinimlerini karşılamak için yüksek hızlı hassas üfleme valfiyle donatılmış olan çekme ve üfleme istasyonunu sürmek için kullanılır.
10.Paslanmaz çelik boru, havayı kirletmeden daha temiz bir şekilde üfler.
11.Yüksek basınçlı geri dönüşüm sistemi güç tüketimini azaltır.
12.Biberon kalıbı için kayma, kurulumu daha kolay hale getirir.
13.Otomatik yükleyici için konumlandırılmış birden fazla yön, kurulumu daha esnek hale getirir.
14.9 inç LCD ekranla kolay kullanım için dokunmatik panel kontrol sistemi.
15.preform tutucu için transfer parçasını kullanmak, farklı boyunlu şişe türleri için işe yarayabilir.
16.Son işlemci performans göstericisini makine alanını azaltmak için makineye sabitlenmiştir.
Ana Yapılandırma:
1.Makine alüminyum alaşım, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten yapılmıştır.
2.Yataklar, Japonya ve Almanya'dan ithal edilen yüksek kaliteli yerli yataklar benimser. Kendinden yağlamalı yağsız yatak IGUS ürününü benimser.
3.Yüksek basınçlı hava valfleri NORGREN, EUGEN SEITZ ve SMC'nin ürününü benimser
4.Yüksek basınçlı egzoz susturucuları Amerikan ve Alman firmalarının ürünlerini benimsiyor.
5.Pnömatik parçalar FESTO-, SMC, NORGREN, vb. ürünlerini kullanır
6.Dokunmatik ekran sistemi Schneider, SIEMENS vb. ürünlerini benimser
7.PLC, MITSUBISHI, SIEMENS, SCHNEIDER vb. ürünlerini benimser
8.Fotoelektrik sensör TURCK, OMRON, AFIŞ vb. ürünlerini benimser
9.Kontaktör, SIEMENS, Schneider'in vb. ürününü benimser
10.Bağlantı terminalleri PHOENIX, ABB vb. ürünlerini benimser
| Yardımcı Ekipman | |
| Kalıp Bu, otomatik şişe üfleyerek kalıplama makinesinin kalıbıdır, müşterinin kalıbın boyutunu, şeklini vb. değiştirme ihtiyacına göre yapılır preformlar Biberonlar yapmak için |
|
| Hava kompresörü Hava kompresörü sistemi, bağlama sistemi, seri yüksek basınçlı gaz sistemi kullanımı. Kolay bakım, kolay kontrol ve sorun giderme. |
|
| Soğutucu Daha çok kalıbı soğutmak ve tamamlanmış ürünlerin kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için ısıtma işleminde hasar görmemiş şişe parçasını garanti etmek için kullanılır. |
|
1. makinelerimizin garantisi 5 yıl, uzun servis ömrü ve makinelerle birlikte ücretsiz yedek parça tedarik etme garantisi, parçalar makinenin normal çalışması için en az 3 yıl yeterli olacaktır.
2. Eğitim: Mühendislerinizi fabrikamızda ücretsiz olarak eğitmek. Mühendislerinizi çalışma ve eğitim için fabrikamızda gönderebileceğiniz bu eğitimde zengin deneyimlerimiz var. Makinelerimizi başarılı bir şekilde çalıştırıp, bakımını uzun süre normal şekilde yapabilmenin iyi bir yolu.
3. makinelerimiz için ayrıntılı kullanım kılavuzu sağlayacağımızı kontrol etmek için makinelerin nasıl kurulacağını ve bakımının nasıl yapılacağını gösteren bir Video CD'si hazırlayacağız. Bu, makinelerin bakımını uzun süre yapmanıza yardımcı olacaktır.
4. Installtion Mühendislerimizi fabrikanize göndererek makineleri kuracak ve personelinizi makineleri nasıl çalıştıracağını öğretecağız., yurt dışındaki müşterilerimiz için yükleme işlerini yıllardır yapıyoruz.
5. Yedek parçalar: Ürünlerin size teslim edilecekler konusunda size yardımcı olacak ve adımlar hakkında sizi bilgilendiririz.
SUZHOU YAOSHI MAKINE FABRIKASI (Sanxing Huifeng Machinery Co., Ltd). İçecek doldurma makinesi üretiminde çalışan profesyonel bir üreticidir. 1999 yılında kurulan 15000 metrekarelik yapı alanı. Şirket, ulusal sağlık kenti Zhangjiagang City'nin kolay ulaşımı ve güzel manzarasında yer alıyor.
Şirketin geliştirme, tasarım, geliştirme, üretim uzmanlığı, yüksek kaliteli, genç, takım ruhu ve yenilikçi iş gücü ile çok çeşitli teknik personeli vardır. Son yıllarda , ham maddelerden her üretim sürecinin sıkı kontrol testlerine ve standartlaştırılmış ve bilimsel modern kurumsal yönetimin etkin kontrolüne kadar çok sayıda yerli ve yabancı ilerleme işleme ekipmanı, test cihazları ve birden fazla CNC işleme merkezinin piyasaya sürülmesi.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
