Torbalar için Dinamik Konveyör kayışı tartı Kontrol Makinesi

• After-sales Service: Support
• Warranty: 12month
• Doğruluk: ± 5 g
• Ağırlık aralığını Kontrol edin: 1 g
• Uygulama alanı: Yiyecek ve İçecek Endüstrisi
• Tip: Yüksek Hassasiyet Serisi
• Hayır. Modeli.: CVW-10750
• Dokunmatik Ekran: Dokunmatik Ekran
• Sıralama Yöntemi: İtici - çubuk
• Taşıma Paketi: Strong Ploywoodencase
• Teknik Özelikler: 2cbm
• Ticari Marka: vikingdetector
• Menşei: Made in China
• HS Kodu: 8543709100
• Üretim Kapasitesi: 50 Pieces/Weeek

Ürün Açıklaması

# Torba tartma devrim: Dinamik Konveyör kayış Kontrol Tartı

##I. Giriş

###A. Kontrol ağırlıklarında önemli rol
Çeşitli sektörlerde, poşetlerin doğru şekilde tartılması kalite kontrol ve uyumluluğun kritik bir bileşenidir. Dinamik Konveyör kayış Kontrol Tartı, farklı boyutlardaki çantalar için dinamik ağırlığı konveyör bantlarına entegre ederek, bir dönüm noktası teknolojisi olarak ortaya çıkar. Bu kapsamlı keşif, bu gelişmiş kontrol ağırlıklı erkeğin özelliklerini, uygulamalarını, faydalarını ve torbanın tartma süreçleri üzerindeki dönüşümsel etkisini göz önüne alan karmaşık özelliklerini ortaya çıkarıyor.

##II Dinamik Konveyör kayış Kontrol ağırlığını Anlama

###A. Tanım ve Temel işlevler
Dinamik Konveyör Bant Kontrol Tartı, konveyör bantlarında dinamik olarak ağırlaşan poşetler için tasarlanmış otomatik bir makinedir. Hassas, hassas ve hızlı bir şekilde çalışarak hassas torba ağırlıklarının çok önemli olduğu sektörlerde kalite kontrolüne katkıda bulunur.

###B. Temel Bileşenler ve Çalışma Prensipleri
1.** Konveyör kayış Sistemi:** sürekli tartma için poşetlerin hareketini kolaylaştırır.
2.** Dinamik tartma sensörleri:** Hızlı ve hassas ağırlık ölçümleri için gelişmiş teknolojiden yararlanırlar.
3.** Otomatik Reddetme Sistemi:** torbaları daha fazla inceleme veya düzeltme için belirtilen ağırlık toleranslarının dışında yönlendirir.

###C. Bundan kurtarma süreçlerine entegrasyon
Kontrol ağırlıklı, bataklık hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilmiştir ve üretim sürecini kesintiye uğratmadan gerçek zamanlı ağırlık doğrulaması sağlar.

##III Torba tartma proseslerindeki uygulamalar

###A. Torba edilmiş ürünlerde Kalite Kontrol
Birincil uygulama kalite kontrolünden gelir ve her bir torbanın gıda, üretim veya lojistik gibi belirtilen ağırlık kriterlerini karşılamasını sağlar.

###B. Sektör standartlarına uyum
Sektör ağırlık standartlarının karşılanması ve aşılması çok önemlidir ve Dinamik Konveyör kayış Kontrol Etarı doğru ve belgelendirilmiş ağırlık doğrulaması sağlayarak uyumluluğa katkıda bulunur.

###C. yetersiz veya Aşırı doldurulmuş Çantaları Önleme
Her bir torbayı hassas bir şekilde tartarak kontrol tartı, yetersiz veya aşırı doldurulmuş ürünlerin dağıtımını önleyerek ürün tutarlılığına ve müşteri memnuniyetine katkıda bulunur.

NO. IV Çanta ağırlığı için özel olarak tasarlanmış özellikler

###A. Dinamik tartma özelliği
Kontrol kantarının dinamik tartma özelliği, torbalar konveyör bandı boyunca hareket ettikçe sürekli ve hızlı ölçümler yapılmasına olanak tanır.

###B. Konveyör kayışı ayarlanabilirliği
Ayarlanabilir taşıma bantları çeşitli boyut ve ağırlıklardaki çantalar için uygundur ve böylece bataklık işlemlerinde esneklik sağlar.

###C. Gelişmiş Veri Kaydı ve Raporlama
Entegre yazılım, kapsamlı veri kaydı ve raporlamaya olanak tanır, üretim metrikleri hakkında değerli bilgiler sağlar ve kalite kontrol analizini kolaylaştırır.

## V. Dinamik Konveyör kayış Kontrol ağırlığının Avantajları

###A. benzersiz tartma Doğruluğu
Kontrol ağırlıklı, hassas tartma doğruluğu sağlayarak, torba ağırlıklarındaki sapmaları ve sapmaları en aza indirir.

###B. Gelişmiş üretim verimliliği
Kontrol ağırlıklı, yalın hatlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre edilerek, üretim sürecinin kolaylaştırılmasına ve verimli olmasına katkıda bulunur.

###C. Uyumluluk Güvencesi
Ağırlık standartlarını karşılayan ve aşan kontrol ağırlıklı, mevzuata uyum garantisi sağlayarak düzenleme sorunları ve ürün geri çağırma riskini azaltır.

NO.VI. Örnek Olay İncelemeleri

###A. Kalite Kontrol Başarı Öyküleri
Dinamik Konveyör kayış Kontrol Yüklüsüne çeşitli sektörlerde yüksek kalite kontrol standartlarının korunmasına başarılı bir şekilde katkıda bulunulan örnekleri keşfetmek.

###B. üretim verimliliğinde olumlu etki
Bu gelişmiş kontrol ağırlıklı aracın uygulanmasının genel üretim verimliliğini olumlu yönde etkilediği, darboğazları azalttığı ve iş hacmini artırdığı durumları vurgulama.

###C. Düzenlemeler Mevzuat Uyum başarıları
Kontrol kantarının, üreticilerin yasal standartları karşılamada ve aşmada nasıl yardımcı olduğuna dair örnekleri incelemek.

NO. VII. Bataklık süreçlerine entegrasyon

###A. çeşitli Çanta Türleri için özelleştirme
Kontrol ağırlıklı, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılayan, özel ağırlık kriterlerine ve farklı çanta tiplerinin boyut çeşitlerine göre özelleştirme olanağı sağlar.

###B. mevcut üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyon
Entegrasyon özellikleri, Dinamik Konveyör kayış Kontrol ağırlığının mevcut bataklık altyapısının ayrılmaz bir parçası olmasını sağlar.

###C. çalışan Eğitimi ve Arabirim Optimizasyonu
Kullanıcı arayüzlerini optimize etme ve üretim personeline eğitim sağlama çabaları, kontrol ağırlıklı kullanıcının etkin bir şekilde çalışmasını sağlayarak hataları en aza indirir ve potansiyelini en üst düzeye çıkarır.

NO.VIII Zorluklar ve Çözümler

###A. Torba özelliklerinde değişkenlik sorunu
Özelleştirilebilir ayarlar ve gelişmiş sensörler, farklı üretim yığınlarında doğru ölçümler sağlayarak torba boyutu ve ağırlığındaki değişkenliğin karşılanmasını sağlar.

###B. personel Eğitimi ve Farkındalığı
Üretim personelinin kontrol ağırlıklı cihazı çalıştırmak ve sonuçlarını yorumlamak için yeterli eğitimi almasını sağlamak, çalışma sırasında hata olasılığını en aza indirmek.

###C. düzenli Bakım ve Kalibrasyon en İyi Uygulamaları
Kontrol ağırlıklı cihazın zaman içinde optimum performans ve doğruluk sağlaması için düzenli bakım ve kalibrasyon protokollerinin uygulanması.

##IX Kontrol Tartma teknolojilerindeki gelecek Eğilimler

###A. Tartı Sensörü teknolojisinde gelişmeler
Ağırlık ölçümlerinde gelişmiş doğruluk ve hassasiyet için sensör teknolojisinde sürekli iyileştirmeler.

###B. Endüstri 4.0 ile entegrasyon
Dinamik Konveyör kayış Kontrol Tartı'nın Endüstri 4.0 ilkelerine uyum sağlaması ve gerçek zamanlı veri ve analizlerle akıllı üretim süreçlerine entegre olması için fırsatları keşfetme.

###C. Sürdürülebilirlik önlemleri
Küresel sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için kontrol ağırlıklı kişiler için çevre dostu tasarımları ve operasyonel uygulamaları inceleme.

##X. Sonuç

###A. Dinamik Konveyör kayış Kontrol ağırlığının önemi
Bu gelişmiş kontrol ağırlıklı, benzersiz hassasiyet ve hız sağlayan, kalite kontrolü ve torbanın tartma işlemlerinde verimliliğin artırılması konusunda kritik bir unsur olarak öne çıkan bir özelliktir.

###B. Sektör benimseme tavsiyeleri
Kalite kontrol önlemlerini geliştirmek ve daha verimli ve güvenilir bir üretim ortamına katkıda bulunmak için Dinamik Konveyör kayış Kontrol ağırlığının çeşitli sektörlerde yaygın şekilde benimsenmesini teşvik etmek.

###C. Torba içindeki Kontrol Tartının Geleceği hakkında son düşünceler
Teknoloji ilerledikçe Dinamik Konveyör kayış Kontrol Tartı, yeniliklerin ön saflarında yer alacak ve dünya genelindeki endüstrilerde torba ağırlık proseslerinde kalite standartlarının sürekli olarak iyileştirilmesine katkıda bulunacak.

##XI. Referanslar
A. Sektör Raporları ve Yayınları  
B. Uyumluluk Sertifikaları  
C. Endüstri uzmanlarından referanslar

Bags için Dinamik Konveyör kayış tartma Ölçeği Kontrol Tartı Makinesi, gıda, kimyasal ve ilaç sektörleri gibi sektörlerde kullanılabilen dinamik bir tartma makinesidir. Poşet boyutlarının ölçüldüğü bir ölçüm istasyonundan taşıma bandını taşımak için taşıma bandını kullanarak, poşet üzerindeki Dinamik Konveyör Bant Tartılı Kontrol Tartıcı Makinesi, bu boyutları otomatik olarak bir veri kayıt cihazına kaydeder. Ayrıca kullanıcıların ölçüm sonuçlarını kolayca okumalarına yardımcı olan bir LCD ekrana sahiptir.

Torbalar için Dinamik Konveyör kayışı tartı Kontrol Makinesi

Bu, torbalar için bir konveyör bandı tartı kontrol tartı makinesidir. Bir seferde 50 kg'a kadar ağırlık yapabilir ve saatte 300 kg kapasiteye sahiptir. Otomatik besleyicisine sahiptir, böylece ürünleri kolayca ve hızlı bir şekilde yükleyebilir ve boşaltabilir.



Özellikler:

1)ürünün kullanımı kolaydır, formülü ayarlamaya gerek yoktur, sadece torbasını ölçeğe koyun, ardından kemere koyun ve tartmaya başlayın.

2) her bir ürün ölçülürken, tüm verileri gecikmeden gerçek zamanlı olarak otomatik kaydeder. Ayrıca, ürün tartıldığında herhangi bir sorun olup olmadığını gösteren bir ışık göstergesi de vardır.


Üreticiler için Yüksek Performans Kontrolü


Kantarlar, AMS Dolum Sistemleri için tamamlayıcı bir hatlardır.  Diğer kontrol ağırlıklı kuruluşlarla yaptığımız deneyimlerimiz, bu şirketlerin özel kontrollerinin sistemin işleyişini değiştirmeyi imkansız hale getirdiğini ifade etti.  Bu kısıtlamaları karşılamak için kendi kontrol ağırlıklı hattımızı oluşturduk.  Yeni ürün serisi, halihazırda piyasada bulunan bileşenlerin yanı sıra PLC tabanlı kontrollerle birlikte gelir. Ayrıca kolay sistem entegrasyonu sağlar.

Vikingdetector'den gelen yüksek performanslı kontrol ağırlıklı cihazı , yetersiz doldurulmuş veya aşırı doldurulmuş paketlerin tüketicilere ulaşmasını önlemeye yardımcı olur. Ayrıca ürün israfını ve yeniden çalışma süresini azaltır, paket bileşenleri için eksiksiz kontroller ve süreç iyileştirmeleri için önemli üretim verileri sağlar.

Sanayi Düzenlemeleri ve Yerel Ağırlıklar ve önlemlere uyun

Dinamik kontrol tartı, hat üzerindeki her ürünün ağırlığını doğrular, yetersiz doldurulmuş bir ürünü tespit edip sorun haline gelmeden önce kaldırır. Ayrıca, kontrol ağırlıklarımıza güç sağlayan yük hücreleri, tartma sonucunu etkileyebilecek çevresel gürültüyü filtreleyerek yanlış reddetmeleri azaltır.
Bu, üreticilerin yerel ağırlıklar ile uyumlu olmasını sağlar ve düzenlemeleri ve endüstri standartlarını ölçer. Daha da önemlisi, gerçek zamanlı geri bildirim ve doldurma ekipmanlarında otomatik ayar sayesinde israfı olan ürünü azaltarak üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

İsteğe bağlı Durum Tespiti Kitleri, uygun olmayan veya arızalı ürünlerin üretim hattından güvenli bir şekilde çıkarılmasını sağlayan ek izleme seçenekleri sunar. Yeniden çalışma işlemini kolaylaştırmak için sistem, soruna bağlı olarak ürünleri farklı reddetme kutularına sıralayabilir.  
 

İş Hacmi	Max30ppm
Kayış hızı	25 m/dak
Tartma Aralığı	≤40 kg
Uygun Ürün Boyutu	≤650 mm (U) * 490 mm (G)
Ağırlık bölümü	1075 mm (U) * 500 mm (G)
Taşıma Yüksekliği	550 mm - 1,100 mm (±50 mm) özelleştirilmiş
Endüstri	Yiyecek; diğer
Mini çözünürlük	1 gram
Doğruluk	±5 g~±30 g
Üretim Ortamı	Sıcaklık: 0ºC ~ 40ºC, Nem: %30 ~ %95
Çalışma dili	İngilizce/İspanyolca/Rusça
Özelleştirme Seçenekleri	Özel kullanım; OEM
Onay	Resmi doğrulama için ağırlık ve ölçütler tasarım onayı (ORTA sertifikalı)  Gerekirse