Çin OEM Foundry Çelik Yatırım Hassasiyeti Döküm Aracı Parça Değiştirme

• Döküm Yöntemi: Investment Casting
• İşlem: Cila dökümü
• Kalıp Tekniği: Investment Casting
• Uygulama: Train Parts
• Malzeme: Alaşım Çelik
• Yüzey Hazırlığı: Parlatma
• Hayır. Modeli.: OEM
• Yüzey Kabalığı: Ra3.2
• Makine ile İşleme Toleransı: +/- 0,02 mm
• Standart: AISI
• Sertifika: RoHS, ISO 9001:2008
• tolerans: sıkı döküm toleransı
• yüzey işleme: cilalama, boyama, galvanize vb.
• servis: oem/odm
• kalite kontrol: profesyonel inceleme
• i̇şleme süreci: cnc son işlem
• Taşıma Paketi: Standard Packing Way
• Teknik Özelikler: CUSTOM
• Ticari Marka: OEM
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 500000pcsyear

Ürün Açıklaması

1.Ürün Açıklaması:  

Hassas Yatırım Döküm modifiye edilmiş Araç parçaları/Kamyon parçaları/forklift parçaları

Yatırım dökümü, yüzyıllardır karmaşık, yüksek hassasiyetli metal parçalar oluşturmak için kullanılan antik bir üretim sürecidir. İşlem, bir balmumu modeli oluşturulmasıyla başlar ve ardından kabuk oluşturmak için seramik bir ağla kaplanır.

Kabuk sertleştikten sonra, mum erir ve erimiş metal boşluğa dökülür. Metal katılaştıktan sonra seramik kabuk titreşimli bir çekiç kullanılarak çıkarılır ve ortaya çıkan parça, benzersiz çok boyutlu düzleştirme tekniğimiz kullanılarak diğer şeylerin yanı sıra kalibre edilir.

Ayrıca, yatırım döküm, kum döküm veya kalıp döküm gibi geleneksel yöntemlere göre daha az atık üretir, böylece daha uygun maliyetli ve çevre dostu olur.

Öğe	Ayrıntılar
Malzeme	Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşım Çelik, Demir, Bakır, alüminyum
Yüzey İşlemi	Boyama, Galvanize, akromet, toz Kaplama, Cilalama vb.
Uygulama	Mekanik Bileşenler/parçalar, Bot parçaları ve Deniz donanımı, İnşaat donanımı, Otomatik parçalar ve aksesuarlar, Tıbbi Alet parçaları, pompa ve valf parçaları ve aksesuarları, pervaneler ve pervaneler (pervaneler), boru bağlantıları Veya boru hattı aksesuarları, diğer endüstri metal döküm parçaları
Toleranslar	Müşterilerin çizim isteği
Standart	AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB VB.
Servis	OEM/ODM
Isı Arıtma	Tavlama, normalleştirme, homojenleştirme Uygulaması, Quenching, tempering, STABILIZING, vb.
Işlenenenene	Kalıp tasarımı → mum enjeksiyonu → Montaj ağacı → Kabuk yapımı → Mumun dışı → Kabuk Döküm → Kabuk Kesme → taşlama → Muayene ve son işlem → bitmiş döküm
Tasarım	JPG, PDF, DWG, IGS, STP, STEP gibi çeşitli 2B veya 3B teknik resimler kabul edilebilir
Kalite Kontrolü	Boyut kontrolü, kimyasal bileşim analizi (Spektrum analizi), Mekanik özellik testi, X Işını muayenesi, Boya penetrant muayenesi, Manyetik toz muayenesi, Metal alaşım kontrolleri

2.üretim süreci  
- Kalıp tasarımı
Müşterilerin çizimine göre mühendislerimiz kalıp tasarımını bitirecek ve kalıbı tasarıma göre yapacaklardır.
- mum enjeksiyon
Makine tarafından balmumu enjekte ediliyor. İstenen döküm döküm mumu tasarımı enjeksiyon kalıplama ile üretilir.
- Montaj ağacı
Desenler, bir döküm kümesi veya montaj ağacı oluşturmak için merkezi bir balmumu çubuğuna iliştirilmektedir.
- Kabuk yapımı
Kabuk, grubu sıvı seramik bir sulu içine daldırıp son derece ince kum yatağı içine sokarak oluşturulur.  Bu şekilde 6 adede kadar katman uygulanabilir. Kabuk her katman yapında kuru olacaktır.
- cila giderme
Seramik kuruduktan sonra ısıtılarak. Mum eriyecektir. Eriyen cila kabuktan dışarı akar.
- Döküm
Geleneksel süreçte kabuk, yerçekimi dökmesiyle erimiş metalle doldurulur. Metal soğurken parçalar ve kapılar, sprue ve dökme kabı katı döküm haline gelir.
- dışarı çıkar
Metal soğuduğunda ve katılaştığında seramik kabuk titreşim veya bir açma makinesi ile parçalanacaktır.
- Kes
Parçalar, yüksek hızlı bir sürtünme testeresi kullanılarak orta yaydan kesilir.
- taşlama
Döküm kesildikten sonra. Döküm dökme parçası dikkatli bir şekilde toprakla kapla.
- Muayene ve tedavi sonrası
Döküm, çizim ve kalite talebine göre denetçi tarafından denetlenir. Uygun olmayan parçalar varsa. Onarılacak ve tekrar incelenecek.
- bitmiş döküm
Yüzey cilası işlemlerinden sonra metal dökümler orijinal cila deseniyle aynı olur.
- İşleme
Döküm kapağı, 'e göre CNC tarafından işlenir müşterilerin çizimleri
- Test
Bitmiş parçalar, profesyonel denetim mühendisi tarafından test edilecektir.
- paketleme
Kalifiye parçalar müşterinin talebine göre paketlenir.
3.İnceleme
4.Ambalajı ve Nakliye
Ambalaj Ayrıntıları:

1. Doğrudan satış için kullanılan parça başına baloncuk torbası ve renk kutusu, karton kutusu başına çok sayıda kutu, ardından standart ihraç kontrplak kasası/paletinde paketlenir
2. Karton kutu + standart dışarı aktarma kontrplak kasası/paleti
3. Her parça için baloncuk torbası, ardından doğrudan standart ihraç kontrplak çantasında paketlenir
4. Kontrplak kutusunu doğrudan dışa aktar

Tüm ambalajlar, güçlü olan uzun mesafeli taşıma ile uyumludur. Müşterilerin paketleme konusunda özel gereksinimleri varsa bu kabul edilebilir.

5.Müşteri fotoğrafları
6.Şirket Profili  
7.SSS

1.bir üretici veya ticari şirket misiniz?  Kendi fabrikanız var mı?

Bir döküm fabrikamız ve bir makine fabrikamız var ve ayrıca kaplama ve kaplama gibi diğer hizmetleri sağlamak için işbirliğine dayalı tesislerimiz de var.

2.hangi malzemeyi yapabilirsiniz?

Karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerle yatırım dökümü yapıyoruz.

3.Döküm yapmak için çizimimize uygun bir seçim yapabilir misiniz?

Evet , çizim, 2D veya 3D'ye göre yatırım döküm parçaları yapabiliriz. 3B model tedarik edilebilir ise, aletlerin geliştirilmesi daha verimli olabilir. Ancak 3D olmadan, 2B teknik resme dayanarak numuneleri yine de uygun şekilde onaylayabiliriz.

4. örneklerimize dayanarak döküm yapabilir misiniz?

Evet, kalıp ayırma için çizim yapmak üzere örneklerinize dayanarak ölçüm yapabiliriz.
 

5.numuneler kaç gün içinde bitirilecek?
Y: Genellikle kalıp ve numune bir ay içinde biter.

 

6.Kalite kontrol cihazınız neler sunuyor?

Kaliteyi her yönde kontrol etmek için birçok test yapabiliriz. Boyut denetimi, kimyasal bileşim analizi (spektrum analizi), mekanik özellik testi, X Işını muayenesi, boya penetrant incelemesi, manyetik toz denetimi, metallografik incelemeler vb.