BÖLÜM I: ÜRÜNE GIRIŞ
1.Tanım: Hidrolik silindir borusu , bir hidrolik silindir parçasının çekirdek parçası olan hidrolik silindir kovanlarını üretmek için kullanılan düz delikli çelik bir borudur.
2.İçerik: ST52.3 bal hidrolik silindir borusu
3.Boyut aralığı: 40 mm * 30 mm - 580mm * 500 mm
4.mevcut çelik sınıfı:
| SAE/AISI: |
SAE1020, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
| DIN: |
ST52, ST52.3, ST52.4 |
| TR: |
E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
| GB: |
20#, 45#, 16 dak, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25 ay, 27SiMn, |
5.üretim yöntemi: Soğuk haddelenmiş, hidrolik soğuk çekilmiş, sıcak haddelenmiş + derin delik delik delik delik açılması
6.Teslimat koşulu:
| BK |
BKW |
BKS |
GBK |
NBK |
S + T |
| C |
+ LC |
SR |
A |
+ N |
| Soğuk haddelenmiş |
Soğuk çekme |
Stres giderildi |
Tavırlı |
Normalleştirilmiş |
Su verilmiş + tavlanmış |
7.İç çap işleme: Honlama, kayak ve silindir parlatma
8.İç çap kabalık kontrolü: Maks. Ra0.25 um veya Ra0, ballı tüpler için maks. 35 um, kızaklı ve rulmanlı parlatılmış tüpler için maks. 0,25 um.
9.Son yüzey: Kare kesitli düz uçlar, balonlu borular için çapaklar yok. Kayaklı ve rulmanlı parlatılmış borular için küçük pahlı uçlar.
10.Standart ihracat ambalajı: Çelik şeritlerle bağlanmış paketler halinde. İç ve diş yağ kaplama. Plastik kapakları kapatın. Dış kısımda PVC çantalar ve örgü torbalarla paketleme.
11. İstek üzerine özelleştirilmiş paketleme ve işaretleme sağlanabilir.
12.H8 toleransı:
| Kimlik aralığı |
Tolerans |
Kimlik aralığı |
Tolerans |
| 18 < d ≤ 30 |
0/+0,033 |
180 < d ≤ 250 |
0/+0,072 |
| 30 < d ≤ 50 |
0/+0,039 |
250 < d ≤ 300 |
0/+0,081 |
| 50 < d ≤ 80 |
0/+0,046 |
300 < d ≤ 315 |
0/+0,081 |
| 80 < d ≤ 120 |
0/+0,054 |
315 < d ≤ 400 |
0/+0,089 |
| 120 < d ≤ 180 |
0/+0,063 |
400 < d ≤ 500 |
0/+0,097 |
13.Duran boru ile kaymalı ve rulmanlı parlatılmış boru arasındaki fark: Hidrolik silindir endüstrisinde delik işleme için 2 çözüm vardır: Honlama, kızak ve silindir parlatma. Honlama veya kayak ve silindir yakma farklı iç yüzey görüntülerine yol açar, ancak her ikisi de iyi pürüzlülük sağlar.
HONLANMIŞ TÜPLERIN IÇ YÜZEY DURUMU:
SKIVED VE RULMANLI PARLATILMIŞ TÜPLERIN IÇ YÜZEY DURUMU:
BÖLÜM II: SIK SORULAN SORULAR
1.MOQ: Genel olarak Min. Sipariş miktarı, dış çapı 250 mm'nin altında olan tüpler için 2-3 ton/boyut ve dış çapı 250 mm'nin üzerinde olan tüpler için 10 ton/boyut olabilir. Bazen, ihtiyacınız olan çelik derecesine bağlıdır. E410, E470 gibi özel bir sınıfa veya alaşımlı çelik boruya ihtiyacınız varsa MOQ en az 10 ton/boy olmalıdır.
2.Teslimat süresi: Genel olarak, ölçülen tüpler için teslim süremiz, büyüklük ve miktarlara bağlı olarak yaklaşık 40-60 gündür. Ham madde almak 15-30 gün sürecek. Örneğin , maksimum Ra0.25um pürüzlülük ile 3 ton küçük boyutlu, 50 mm * 40 mm balonlu tüplere ihtiyacınız varsa bu boyutu geliştirmemiz en az 30 gün sürer.
3. Garanti ve Garanti: Tüpleri teslim ettiğimizden itibaren garanti ve garanti süresi 6 aydır ve sevkiyat sonrasında yanlış boşaltma veya depolamadan kaynaklanan kalite sorunundan biz sorumlu değiliz. Müşterinin muayenesini sevkiyattan önce memnuniyetle karşılıyoruz.
4. Ödeme Yöntemi: T/T, L/C veya D/P gibi ödeme yöntemini kabul ediyoruz ancak bu, müşterilerle ilgili incelememize bağlıdır. Dünyanın dört bir yanından gelen müşterilerin kredisini değerlendirmek için bir çözümümüz var ve yayınlayabileceğimiz zaman ve miktar değerlendirme tarafından belirlenir.
5.Kalite Kontrol: Boruların %90'i sıcak haddelenmiş dikişsiz borulardan yapılmıştır. Bu nedenle, ham maddenin kalitesi bitmiş tüplerin kalitesini belirledi. Çelik fabrikalarına liderlik eden kararlı tedarikçilerden ham madde satın alıyoruz ve ham maddeyi teknik özelliklere göre inceliyoruz. Üretim prosedürümüz sırasında her aşamada kontrol ve kalite kontrolü vardır.
BÖLÜM III: ŞIRKET TANITIMI
2002'den bu yana dış çapı 356 mm'ye kadar olan soğuk çekilmiş, soğuk haddelenmiş ve hidrolik soğuk çekilmiş çelik borular üreticisiyiz. Yaklaşık 32000M2'lik bir alanı kaplayan 2 hidrolik soğuk çekme bankı, 4 zincir soğuk çekme bankı ve 2 ERW freze ile 12 standart atölyemiz vardır. Tesislerimiz; pikleme, soğuk çekme, ısı işleme, testere kesme, düzleştirme, i̇nceleme, daha fazla işleme ve döndürme için paketleme, soğuk çizim kalıp üretimi ve ekipman geri çekme ve bakım.
FABRIKA GÖRÜNÜMÜ:
HAM MADDE STOKU:
HIDROLIK SOĞUK ÇIZIMI:
ÇOK SILINDIRLI DÜZLEŞTIRME:
PRESLE DOĞRULTMA:
TESTERE KESIMI:
TORASLAR:
HONLAMA:
DERIN DELIK DELME/DELME:
ÜST YAPIŞTIRMA VE RULO YIKAMASI:
Denetlenen Tedarikçi 
