BÖLÜM I: ÜRÜNE GIRIŞ
1.Tanım: Honlanmış boru , hidrolik silindir varillerini üretmek için kullanılan bir tür düz delikli çelik borudur ve bu boru bir hidrolik silindir parçasının temel parçasıdır.
2.Emtia: STKM 13C Hidrolik silindir için dikişsiz, bal kaplı çelik boru
3.Boyut aralığı: 40 mm * 30 mm - 580mm * 500 mm
4.mevcut çelik sınıfı:
SAE/AISI: |
SAE1020, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
DIN: |
ST52, ST52.3, ST52.4 |
TR: |
E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
GB: |
20#, 45#, 16 Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25 ay, 27SiMn, |
5.üretim yöntemi: Soğuk haddelenmiş, hidrolik soğuk çekilmiş, sıcak haddelenmiş + derin delik delik delik delik
6.Teslimat koşulu:
BK |
BKW |
BKS |
GBK |
NBK |
S + T |
C |
+ LC |
SR |
A |
+ N |
Soğuk haddelenmiş |
Soğuk ÇEKİLEN |
Stres giderilmiştir |
Tavlanmış |
Normalleştirilmiş |
Su verilmiş + tavlanmış |
7.İç çapa işleme: Honlama, kayak ve silindir parlaklaşma
8.İç Çap kabalık kontrolü: Maks. Ra0.25 um veya Ra0, ballı tüpler için maks. 35 um, kızdırmalı ve silindir parlatılmış tüpler için maks. 0,25 um.
9.Son yüzey: Kare kesitli düz uçlar, ballı borular için çapaklar yok. Kayaklı ve rulmanlı parlatılmış borular için küçük pahlı uçlar.
10.Standart ihracat ambalajı: Çelik şeritlerle bağlanmış paketler halinde. İç ve diş yağ kaplama. Plastik kapakları kapatın. Dış ambalaj, PVC çantalar ve örgü torbalarla.
11. İstek üzerine özelleştirilmiş paketleme ve işaretleme sağlanabilir.
12.H8 toleransı:
Kimlik aralığı |
Tolerans |
Kimlik aralığı |
Tolerans |
18 < d ≤ 30 |
0/+0,033 |
180 < d ≤ 250 |
0/+0,072 |
30 < d ≤ 50 |
0/+0,039 |
250 < d ≤ 300 |
0/+0,081 |
50 < d ≤ 80 |
0/+0,046 |
300 < d ≤ 315 |
0/+0,081 |
80 < d ≤ 120 |
0/+0,054 |
315 < d ≤ 400 |
0/+0,089 |
120 < d ≤ 180 |
0/+0,063 |
400 < d ≤ 500 |
0/+0,097 |
13.honlanmış boru ile kayaklı ve rulmanlı parlatılmış boru arasındaki fark: Hidrolik silindir endüstrisinde delik tedavisi için 2 çözüm vardır: Honlama, kızak ve silindir parlaklaması. Honlama veya kayak ve silindir parlaklaması, farklı iç yüzey görüntülerine yol açar ancak her ikisi de iyi bir pürüzlülük sağlar.
HONLANMIŞ TÜPLERIN IÇ YÜZEY DURUMU:
SKIVED VE RULMANLI PARLATILMIŞ TÜPLERIN IÇ YÜZEY DURUMU:
BÖLÜM II: SIK SORULAN SORULAR
1.MOQ: Genel olarak Min. Sipariş miktarı, dış çapı 250 mm'nin altında olan tüpler için 2-3 ton/boyut ve dış çapı 250 mm'nin üzerinde olan tüpler için 10 ton/boyut olabilir. Bazen, ihtiyacınız olan çelik derecesinde olabilir. E410, E470 gibi özel bir sınıfa veya alaşımlı çelik boruya ihtiyacınız varsa MOQ en az 10 ton/boy olmalıdır.
2.Teslimat süresi: Genel olarak, büyüklük ve miktarlara bağlı olarak, honlanan tüpler için teslimat süresi yaklaşık 40-60 gündür. Ham madde almak 15-30 gün sürecek. Örneğin , maksimum Ra0.25um pürüzlülük ile 3 ton küçük boyutlu, 50 mm * 40 mm ballı tüplere ihtiyacınız varsa bu boyutu en az 30 gün boyunca kullanmalıyız.
3. Garanti ve Garanti: Tüpleri teslim etmemizden itibaren garanti ve garanti süresi 6 aydır ve sevkiyat sonrasında yanlış boşaltma veya depolamadan kaynaklanan kalite sorunundan biz sorumlu değiliz. Müşterinin muayenesini sevkiyattan önce memnuniyetle karşılıyoruz.
4. Ödeme Yöntemi: T/T, L/C veya D/P gibi ödeme yöntemini kabul ediyoruz ancak bu, müşterilerle ilgili incelememize bağlıdır. Dünyanın dört bir yanından gelen müşterilerin kredisini değerlendirmek için bir çözümümüz var ve yayınlayabileceğimiz zaman ve miktar değerlendirme tarafından belirlenir.
5.Kalite Kontrol: Boruların %90'i sıcak haddelenmiş dikişsiz borulardan yapılmıştır. Bu nedenle, ham maddenin kalitesi bitmiş tüplerin kalitesini belirledi. Çelik fabrikalarına liderlik eden kararlı tedarikçilerden ham madde satın alıyoruz ve ham maddeyi teknik özelliklere göre inceleriz. Üretim prosedürümüz sırasında her aşamada kontrol ve kalite kontrolü vardır.
BÖLÜM III: ŞIRKET TANITIMI
2002'den bu yana dış çapı 356 mm'ye kadar olan soğuk çekilmiş, soğuk haddelenmiş ve hidrolik soğuk çekilmiş çelik borular üreticiyiz. Yaklaşık 32000M2'lik bir alanı kaplayan 2 hidrolik soğuk çekme bandıyla, 4 zincir soğuk çekme bandıyla ve 2 ERW'lık fabrikalarla 12 standart atölyemiz vardır. Tesislerimiz; pikleme, soğuk çekme, ısı işleme, testere kesme, düzleştirme, i̇nceleme, daha fazla işleme ve döndürme için paketleme, soğuk çizim kalıp üretimi ve ekipman geri çekme ve bakım.
FABRIKA GÖRÜNÜMÜ:
HAM MADDE STOKU:
HIDROLIK SOĞUK ÇIZIMI:
ISI UYGULAMA FIRINI:
DÜZLEŞTIRME:
TESTERE KESIMI:
LAHLAR:
HONLAMA:
DERIN DELIK DELME/DELME:
SKIVING VE RULO PARLAMA: