MK maltoz şurubu üretim Ekipmanı

• After-sales Service: Available
• Warranty: Based on Negotiation
• Application: mısır nişastası
• Voltage: 380V
• Certification: CE
• satış sonrası servis sağlanır: deniz aşırı makine bakımı için mühendisler mevcuttur
• Hayır. Modeli.: MK
• malzeme: ss304 / 316
• kurulum süresi: 2-4 ay
• teslimat süresi: 3-4 ay
• i̇nşaat alanı: 800 ila 3200 metre kare
• çalışan sayısı: vardiya başına 10-12 peryon
• proje: nişasta sütü maltoz üretim hattı
• ham madde: mısır nişastası
• Taşıma Paketi: Sea Transportation Packing
• Teknik Özelikler: Designed according to requirement
• Ticari Marka: Meckey
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: Designed According to Customer′s Requirement

Ürün Açıklaması

Nişasta sütü maltoz üretim Hattı,

Mısır nişasasından glikoz şurubu!!!   
 

ÜRÜN ÖZELLIKLERI                              

  

1) otomasyon sistemleri, bilgisayar 2D/3D modelleme ve gelişmiş CAD/cam teknolojisi uygulamaları.

2)  Buğday nişasası, mısır nişasası, patates nişasası ve  glikoz, fruktoz, kristalleşmiş glikoz, sorbitol vb. nişasta türevlerinin üretimi için anahtar teslim bitkiler

3)  İş başında bol eğitim deneyimine sahip profesyonel mühendisler.

4)  tesiste kurulum, komisyon çalışmaları konusunda rehberlik eden bir ekip.

5) Düşük su ve düşük enerji tüketimli tasarım, paranızı azaltır.

6) Ekipmanlar paslanmaz çelikten, bir yıl garanti ve ömür boyu bakım kapsamındadır.  

  
Proses akış bloğu şeması:

Ürün Özellikleri

Görünmemesiyle	Temiz viskoz sıvı
Renk	Renk
Kuru katı	%75, %80, %82, %84
DE değeri	38-60
PH değeri	4.6 - 6.0
Koliform bakterileri (mpn/100g)	30 (maks.)
Sülfat kül kül (mg/kg)	0.5 (maks.)
Salmonella	Algılanmadı
AS (ppm)	0.5 (maks.)
PB (ppm)	0.5 (maks.)

AÇIKLAMA

 

(1) nişasta sütü ayarı: Nişasta bitkisinden gelen nişasta sütü %DS28-32'e ve uygun PH ve sıcaklığa ayarlanır. Veya bir sonraki bölüm için yukarıda belirtilen koşulları sağlamak üzere kuru nişasta ile su karıştırın.

 

(2) sıvılaştırma: Nişasta sütü  tampon tankına gönderilir ve ardından enzim yardımıyla jet pişirici tarafından sıvılaştırılır. daha iyi reaksiyon için 2 kez jet pişirme gerekir. Ardından malzeme  , soğutma için yanıp sönmeye,  ardından uygun PH değeri için nötrleştirme deposuna gönderilir.

 

(3) Kutulama: Sıvılaştırılmış malzeme  enzim yardımıyla reaksiyon için sakcharifikasyon tankına gönderilir. Tüpü tutmakta tutulduktan sonra glikoz için gereken DE değerine ulaşılır. Ardından malzeme soğuma için yanıp söner ve enzimi öldürmek için enzim öldürücü enzim öldürür.

 

(4) Filtreleme ve renklendirme: Glikoz, protein ve  diğer yabancı maddeler filtreyle birlikte çıkarılarak temizlenir.   Uygun sıcaklıkta renklerinin bozulması için aktif karbon gereklidir. Renksiz renkten alındıktan sonra, AC filtre ile çıkarılır. Ardından malzeme bir sonraki bölüme gönderilir.

 

(5) İyon değişimi:  İyon eşanjörü aracılığıyla küçük yabancı maddeler ve kötü koku giderilmiş. Bu ekipman yüksek kaliteli ürün için kullanılır.

 

(6) buharlaşma: Glikoz, güvenlik filtresi yoluyla tamamen temizlenir ve  son ürün olarak gerekli DS'ye ulaşmak için yoğunlaştırmak üzere buharlaştırıcıya gönderilir.

Ana ekipmanlar için fotoğraflar:

   

 

Jet Pişirici

 

 

Sıvılaştırma sütunu

 

 

Saccharification tank (Saccharification tank

 

 

 

Filtre Basıcı

 

 

İyon eşanjörü

 

 

Buharlaştırıcı