• MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı
  • MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı
  • MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı
  • MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı
  • MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı
  • MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı

MK ISO Gelişmiş nişasta şurubu üretim Hattı

After-sales Service: Available
Warranty: Based on Negotiation
Type: Flour Mill
Application: Wheat, Starch, Corn Starch
Voltage: 220V
Appearance: Vertical

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2010

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Sınıflandırma: 5.0/5
Üretici/Fabrika

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
MKGL
Condition
New
Customized
Customized
servis
anahtar teslimi
malzeme
ss304 / 316
kurulum süresi
2-4 ay
teslimat süresi
3-4 ay
i̇nşaat alanı
800 ila 3200 metre kare
çalışan sayısı
vardiya başına 10-12 peryon
Taşıma Paketi
Sea Transportation Packing
Teknik Özelikler
Designed according to requirement
Ticari Marka
Meckey
Menşei
China
Üretim Kapasitesi
Designed According to Customer′s Requirement

Ürün Açıklaması

Nişastadan glikoz şurubu
Proje Kapasitesi: Müşterinin gereksinimlerine bağlıdır.
 

Proses akış bloğu şeması:

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line
Ürün Özellikleri

Görünmemesiyle

Temiz viskoz sıvı

Renk

Renk  

Kuru katı

%75, %80, %82, %84

DE değeri

38-60

PH değeri

4.6 - 6.0

Koliform bakterileri (mpn/100g)

30 (maks.)

Sülfat kül kül (mg/kg)

0.5 (maks.)

Salmonella

Algılanmadı

AS (ppm)

0.5 (maks.)

PB (ppm)

0.5 (maks.)

AÇIKLAMA

 

(1) nişasta sütü ayarı: Nişasta bitkisinden gelen nişasta sütü %DS28-32'e ve uygun PH ve sıcaklığa ayarlanır. Veya bir sonraki bölüm için yukarıda belirtilen koşulları sağlamak üzere kuru nişasta ile su karıştırın.

 

(2) sıvılaştırma: Nişasta sütü  tampon tankına gönderilir ve ardından enzim yardımıyla jet pişirici tarafından sıvılaştırılır. daha iyi reaksiyon için 2 kez jet pişirme gerekir. Ardından malzeme  , soğutma için yanıp sönmeye,  ardından uygun PH değeri için nötrleştirme deposuna gönderilir.

 

(3) Kutulama: Sıvılaştırılmış malzeme  enzim yardımıyla reaksiyon için sakcharifikasyon tankına gönderilir. Tüpü tutmakta tutulduktan sonra glikoz için gereken DE değerine ulaşılır. Ardından malzeme soğuma için yanıp söner ve enzimi öldürmek için enzim öldürücü enzim öldürür.

 

(4) Filtreleme ve renklendirme: Glikoz, protein ve  diğer yabancı maddeler filtreyle birlikte çıkarılarak temizlenir.   Uygun sıcaklıkta renklerinin bozulması için aktif karbon gereklidir. Renksiz renkten alındıktan sonra, AC filtre ile çıkarılır. Ardından malzeme bir sonraki bölüme gönderilir.

 

(5) İyon değişimi:  İyon eşanjörü aracılığıyla küçük yabancı maddeler ve kötü koku giderilmiş. Bu ekipman yüksek kaliteli ürün için kullanılır.

 

(6) buharlaşma: Glikoz, güvenlik filtresi yoluyla tamamen temizlenir ve  son ürün olarak gerekli DS'ye ulaşmak için yoğunlaştırmak üzere buharlaştırıcıya gönderilir.









Ana ekipmanlar için fotoğraflar:

   Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

 

Jet Pişirici

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

 

 

Sıvılaştırma sütunu

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

 

 

Saccharification tank (Saccharification tank

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

 

 

 

Filtre Basıcı

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line


 

 

İyon eşanjörü

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

 

 

Buharlaştırıcı

 

  Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line 
Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line
Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line
Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

Mk ISO Advanced Starch Syrup Production Line

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla