OEM Yüksek Basınçlı Döküm santrifüj Döküm pompası parçaları Dikey Su Sanayi için Pompa

• Kalıp Döküm Makinesi Tipi: Sıcak Hazne Kalıp Döküm Makinesi
• Kalıp Döküm Yöntemi: Hassas Kalıp Döküm
• Uygulama: Otomatik Parçalar
• İşleme: CNC İşleme
• Malzeme: Alüminyum
• Yüzey Hazırlığı: Anodize, Painting
• Hayır. Modeli.: Customized
• Basınç Odası Yapısı: Yatay
• Tolerans Derecesi: 6
• Döküm Yüzey Kalite Seviyesi: 2
• Sertifika: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, Ts16949
• öğe adı: özel alüminyum kalıp döküm pompası aksesuarları
• döküm malzemesi: alüminyum alaşım zl101, a356, adc12, alsi7 mg
• üretim süreci: kalıp döküm, isteğe bağlı yer çekimi döküm, düşük basınç
• döküm toleransı: döküm pompası için ct5-7
• i̇şleme süreci: cnc işleme/bağlama/frezeleme/döndürme/delme/
• yüzey işleme: anot, boyama, pullama, toz kaplama
• pürüzlü yüzey pürüzlülüğü: döküm pompası için ra3.2-25
• paket: çok oyunculu ahşap kutu/palet, büyük plastik torba ile
• hazırlık süresi: dökme pompası için 45 gün
• servis: teknik resme veya örneğe göre özel parçalar
• Taşıma Paketi: Multiplayer Wood Box/Pallet
• Teknik Özelikler: Customized Size
• Ticari Marka: Matech Industry
• Menşei: China Zhejiang
• HS Kodu: 8701901990
• Üretim Kapasitesi: 150 Ton/Month

Ürün Açıklaması

Ürün Ayrıntısı  


 

Öğe Adı	Fabrika Özel alüminyum Kalıp pompası Aksesuar Üreticisi
Genel Ürünler          Uygulama/Hizmet Alanı	Araç, Tarım Makinesi için Metal Parça Çözümü,   Taşıma ekipmanı,  Tarım makinesi metal parçaları vb.
Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem	Kalıp döküm, kalıcı Kalıplama /Ağırlık dökümü, Düşük Basınçlı Döküm, .
Boşluk Toleransı - Döküm  Toleransı	Kalıcı   Kalıplama, Kalıp Döküm için CT4-6,
Döküm için geçerli Malzeme	A356.0/ZL101, GAlSi7Mg  (3.2371.61)/AlSi7Mg/ Veya   müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Boyut  /Boyutlar	2 mm - 1500 mm / 0,08 inç - 60 inç  veya   müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Ağırlığı	0,01 kg  - 50 kg arası
Geçerli İşleme İşlemi	CNC İşleme/ Etiketleme/ frezeleme/ torna/ delme / kılavuz/   Broaching/Reaming /Grinding/honing vb.  (Aralama/Reaming/Grinding/honing
Makine ile İşleme Toleransı	0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
İşlenmiş Yüzey Kalitesi	RA 0.8 -   Müşteri gereksinimlerine göre Ra3.2
Geçerli Isı Tedavisi	T5 ~ T6
Uygulanabilir Yüzey   Tedavisi	Mal/kum üflemeli, polisaj,  Primer Boyama , toz Kaplama, ED Kaplama,    Kaplama Boyama, Anodize (Beyaz veya Siyah Renk)
"MOD	Alüminyum dökümü için : 200 parça
Potansiyel müşteri süresi	dökme pompası için depozito alma tarihinden itibaren 45 gün

 

Üretim Süreci

1, alüminyum kalıp döküm, düşük maliyetlerde yüksek hacimli parçalar üreten basınçlı alüminyum alaşım enjeksiyon işlemidir.
2'de alüminyum kalıp döküm iki işlem bulunur: Sıcak bölme ve soğuk bölme.
3 Tam döngü küçük bileşenler için bir saniyeden büyük parçaların dökümü için dakikalara kadar değişiklik gösterebilir, bu da alüminyum kalıp döküm işlemini hassas alüminyum alaşım parçaları üretmek için mümkün olan en hızlı teknik haline getirir.
4 alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, müşterilerin çizimlerine veya örneklerine göre özelleştirilir.
5, Sertifika: Müşterinin gereksinimleri olarak.


Kalıp döküm parçaları

Kalıp döküm, alüminyum, çinko, magnezyum veya pirinçten döküm parçalar üretmek için kullanılan endüstriyel döküm prosesidir. Erimiş metal, yüksek basınç altında preslenir ve burada sertleşir ve otomatik olarak dışarı atılır. Kalıp döküm çukurları birkaç boşluk içerir. Kalıplanmış parçalar, kalıplanmış parçaların yüksek çıkışı nedeniyle kalıplanmış parçalar arasında yaklaşık 300 ile 400,000 arasında değişen seriler üretilebilir. Kalıp döküm, parçaların çok ince duvarlar ve pürüzsüz yüzeyler ve kenarlarla üretilmesine olanak tanır. Yüksek mukavemet, çok iyi boyut doğruluğu ve yeniden çoğaltılabilirlik sayesinde, kalıp döküm, kalite ve ekonomi açısından karmaşık bileşenler ve zorlu uygulamalar için optimum döküm prosedürüdür.
Üstün kalite elde etmek için CNC işleme merkezlerini kullanarak dökme parçaları tamamlarız. İsterseniz, ek üretim adımlarında kalıp parçalarınıza özel bileşenler ekleyeceğiz ve bunları modüller ve montajlar halinde bir araya getirecağız.
Basınçlı döküm parçalar; muhafazalar, kapaklar, bağlantı parçaları veya montaj parçaları için endüstrinin birçok dalında kullanılır. Gereksinimlere bağlı olarak dekoratif kullanım, gelişmiş korozyon koruması veya daha iyi aşınma direnci için dökme metal yüzeyler sağlıyoruz.
Alaşım ve son işleme bağlı olarak, basınçlı döküm parçalar şu yüzeyler ile birlikte sağlanabilir: Kumlama, cam boncuk patlatma, varil cilası, fırçalama, parlatma, fosfat, pasifleme, toz kaplama, ıslak boyama, eloksilat, bakır kaplama, nikel kaplama, ekran baskısı veya ped baskısı.



 

 

 

Fabrika programı


Paketleme ve nakliye