Matech Özel alüminyum 6890 Kalıp döküm Siyah Kabin çekme sapı

• Die Casting Machine Type: Hot Chamber Die Casting Machine
• Die Casting Method: Precision Die Casting
• Application: Auto Parts
• Machining: CNC Machining
• Material: Aluminum
• Surface Preparation: anot, boyama
• Hayır. Modeli.: Customized
• Pressure Chamber Structure: Horizontal
• Tolerance Grade: 6
• Casting Surface Quality Level: 2
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, Ts16949
• döküm malzemesi: alüminyum alaşım zl101, a356, adc12, alsi7 mg
• üretim süreci: kalıp döküm, isteğe bağlı yer çekimi döküm, düşük basınç
• döküm toleransı: ct5-7 alüminyum döküm için
• i̇şleme süreci: cnc işleme/bağlama/frezeleme/döndürme/delme/
• yüzey işleme: anot, boyama
• pürüzlü yüzey pürüzlülüğü: Ra3.2-25
• paket: çok oyunculu ahşap kutu/palet, büyük plastik torba ile
• hazırlık süresi: alüminyum kalıp döküm için 45 gün
• alüminyum döküm servisi: müşterinin çizimine göre metal çözümü sağlayın
• döküm boş boyutu: müşterinin alüminyum kalıp döküm talebi doğrultusunda
• Taşıma Paketi: Multiplayer Wood Box/Pallet
• Teknik Özelikler: Customized Size
• Ticari Marka: Matech Industry
• Menşei: China Zhejiang
• HS Kodu: 8701901990
• Üretim Kapasitesi: 150 Ton/Month

Ürün Açıklaması

Uygulama
• Tarım ekipmanları	• Armament	• Otomobil sektörü	• Bilgi işlem ekipmanı	• Tıbbi cihazlar	• Ölçüm aletleri
• çeşitli ekipmanlar	• İlaç sektörü	• Ortopedik implantlar	• Güvenlik ekipmanı	• Petrokimya endüstrisi	• Endüstriyel valfler
• sabitleme ve hareket ettirilebilir ekipman	• hijyenik bağlantı parçaları	• Genel makineler	• Pompalar ve genel bağlantılar	• yiyecek ve içecek işleme	• Enstrümantasyon ekipmanı

Ürün Adı	MATECH Özel Siyah Kabin, alüminyum 6890 Kalıp döküm tutacağı çeker
Genel Ürünler          Uygulama/Hizmet Alanı	Araç, Tarım Makinesi, İnşaat Makinesi için Metal Parça Çözümü,   Taşıma ekipmanı, Valf ve Pompa sistemi, Tarım makinesi   Metal Parçalar, motor braketi, kamyon şasi braketi, dişli kutusu, dişli muhafazası,   dişli kapağı, mil, freze mili, kasnak, flanş, bağlantı borusu, boru,   Hidrolik valf, valf muhafazası, bağlantı elemanı, flanş, tekerlek, volan,   yağ pompası muhafazası, marş muhafazası, soğutma sıvısı pompası muhafazası, şanzıman   mil, şanzıman dişlisi, zincir dişlisi, zincirler vb.
Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem	Kalıp Döküm, kalıcı Kalıplama/Ağırlık dökümü, Düşük Basınçlı Döküm,   Yüksek Basınçlı Döküm/Kum Döküm, Ekstrüzyon Gövdesi vb.
Boşluk Toleransı - Döküm  Toleransı	Kalıcı 6 Kalıplama, Kalıp Döküm, Kum Döküm için CT 9-11
Döküm için geçerli Malzeme	A356.0/ZL101, GAlSi7Mg  (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Al si Alaşım,  Al Cu Alaşım ZL201 Al mg Alaşım ZL301, ZL302,    Al Zn Alloy ZL401Zn Alaşım Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2 Veya müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Boyut  /Boyutlar	2 mm - 1500 mm / 0,08 inç - 60 inç veya müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Ağırlığı	0,01 kg - 50 kg arası
Geçerli İşleme İşlemi	CNC İşleme/Etiketleme/frezeleme/torna/delme/kılavuz/   Broaching/Reaming/Grinding/honing vb.  (Aralama/Reaming/Grinding/honing
Makine ile İşleme Toleransı	0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
İşlenmiş Yüzey Kalitesi	RA 0.8 - Müşteri gereksinimlerine göre Ra3.2
Geçerli Isı Tedavisi	T5 ~ T6
Uygulanabilir Yüzey  Tedavisi	Mal/kum üflemeli, polisaj,  Primer Boyama, toz Kaplama, ED Kaplama,    Kaplama Boyama, Anodize (Beyaz veya Siyah Renk)
"MOD	Döküm için: 200 parça İşleme için: 50 parça
Potansiyel müşteri süresi	çekme kolunun depozito alma tarihinden itibaren 45 gün alüminyum kalıp döküm

Üretim Süreci

1, alüminyum kalıp döküm, düşük maliyetlerde yüksek hacimli parçalar üreten basınçlı alüminyum alaşım enjeksiyon işlemidir.
2'de alüminyum kalıp döküm iki işlem bulunur: Sıcak bölme ve soğuk bölme.
3 Tam döngü küçük bileşenler için bir saniyeden büyük parçaların dökümü için dakikalara kadar değişiklik gösterebilir, bu da alüminyum kalıp döküm işlemini hassas alüminyum alaşım parçaları üretmek için mümkün olan en hızlı teknik haline getirir.
4 alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, müşterilerin çizimlerine veya örneklerine göre özelleştirilir.
5, Sertifika: Müşterinin gereksinimleri olarak.
Kalıp döküm parçaları

Kalıp döküm, alüminyum, çinko, magnezyum veya pirinçten döküm parçalar üretmek için kullanılan endüstriyel döküm prosesidir. Erimiş metal, yüksek basınç altında preslenir ve burada sertleşir ve otomatik olarak dışarı atılır. Kalıp döküm çukurları birkaç boşluk içerir. Kalıplanmış parçalar, kalıplanmış parçaların yüksek çıkışı nedeniyle kalıplanmış parçalar arasında yaklaşık 300 ile 400,000 arasında değişen seriler üretilebilir. Kalıp döküm, parçaların çok ince duvarlar ve pürüzsüz yüzeyler ve kenarlarla üretilmesine olanak tanır. Yüksek mukavemet, çok iyi boyut doğruluğu ve yeniden çoğaltılabilirlik sayesinde, kalıp döküm, kalite ve ekonomi açısından karmaşık bileşenler ve zorlu uygulamalar için optimum döküm prosedürüdür.
Üstün kalite elde etmek için CNC işleme merkezlerini kullanarak dökme parçaları tamamlarız. İsterseniz, ek üretim adımlarında kalıp parçalarınıza özel bileşenler ekleyeceğiz ve bunları modüller ve montajlar halinde bir araya getirecağız.
Basınçlı döküm parçalar; muhafazalar, kapaklar, bağlantı parçaları veya montaj parçaları için endüstrinin birçok dalında kullanılır. Gereksinimlere bağlı olarak dekoratif kullanım, gelişmiş korozyon koruması veya daha iyi aşınma direnci için dökme metal yüzeyler sağlıyoruz.
Alaşım ve son işleme bağlı olarak, basınçlı döküm parçalar şu yüzeyler ile birlikte sağlanabilir: Kumlama, cam boncuk patlatma, varil cilası, fırçalama, parlatma, fosfat, pasifleme, toz kaplama, ıslak boyama, eloksilat, bakır kaplama, nikel kaplama, ekran baskısı veya ped baskısı.

 

Teknik Destek:
Shanghai Matech    bağımsız geliştirme ve tasarım alanında profesyoneldir.  Mühendislerimiz     AUTO CAD, PRO ENGINEER, SAĞLAM ÇALIŞMALAR ve diğer 2D ve 3D yazılımlarında uzmandır.           Sipariş emri'nızı   çizimlerinize , örneklerinize  veya   bir fikre göre tasarlayabiliyor, geliştirebiliyor, üretebilir ve teslim edebiliyoruz.  Standart    ürünler ve OEM ürünlerinin Dural kontrolü.

Kalite Kontrolü:  
1)   Fabrikamızdan  sonra ham maddenin kontrol edilmesi    -----  Gelen kalite kontrolü ( IQC)  
2)      üretim hattı çalıştırılmadan önce ayrıntıların kontrol edilmesi   
3)        Toplu üretim sırasında tam inceleme ve yönlendirme incelemesi yapın -- Proses kalite kontrolü (IPQC)  
4)   ürünlerin    bittikten sonra kontrol edilmesi ---- Son kalite kontrolü (FQC)  
5)   ürünlerin tamamlanmasının ardından kontrol   edilmesi --- Giden kalite kontrolü (OQC)

Fabrikası

            Shanghai Matech Makine Üretimi Co., Ltd
                          -- Matech Industry Ltd. Şubesi  

Araç, Tarım Makinesi, İnşaat Makinesi, nakliye ekipmanı, Valf ve Pompa sistemi vb. için Metal Parça Çözümü konusunda uzmanlaştık  

Üretim süreci tasarımını, kalite planlamasını, önemli üretim süreçlerini ve son kalite kontrolünü şirket içinde tutarak.
Hem Çin hem de İhracat Pazarı için müşterilerimize kaliteli mekanik parçalar ve montaj sağlama konusunda temel yetkinliği öğreniyoruz.

Müşterilerimizin farklı mekanik ve işlevsel gereksinimlerini karşılamak için farklı boş alan çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimize çok çeşitli metal ürünler sunuyoruz.
Bu boşluklar, çözüm ve teknolojiler arasında Demir Döküm, Çelik Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, alüminyum Döküm ve Forging süreçleri yer alır.  

Müşterinin tasarım sürecinin erken katılımında müşterilerimize süreç uygulanabilirliği, maliyet azaltma ve fonksiyon yaklaşımı açısından profesyonel bir girdi veriyoruz.

Teknik bilgi ve iş birliği için bizimle iletişime geçebilirsiniz.


Sertifikanız



Müşterimiz

Müşterilerimizle nasıl çalışırız?
 

1.Tasarım uzmanı veya kendi mühendislik ekibiniz olan büyük bir şirket için: Çizim, 3B model, miktar, resim dahil tam RFQ paketi almayı tercih ediyoruz;
2.bir şirket sahibi veya mühendislik için yeşil el için: Denemek istediğiniz bir fikir göndermeniz yeterli, kalıpların ne olduğunu bile bilmeniz gerekmez;
3.Satışlarımız, daha fazla ayrıntıyı onaylamak ve tahmini fiyat teklifi süresini vermek için 24 saat içinde size yanıt verecektir;
4.Mühendislik ekibimiz sorunuzu değerlendirecek ve önümüzdeki 1~3 iş günü içinde teklifimizi sağlayacaktır.;
5.sizinle ve mühendislerimizle gerektiğinde her zaman teknik bir iletişim toplantısı düzenleyebiliriz.
 

OurTeam

Paketimiz  

İç paketleme → güçlü ve su geçirmez plastik büyük ambalajlar, ürünün güvenli bir durumda kalmasını sağlar.

Veya müşteri talebi olarak.

Dış ambalaj → Standart ihracat paketi için kullanılan, güçlü bandajlara sahip çok katmanlı ahşap kutu.
Veya müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.


SSS

1Ç: Şirket veya üretici ile ticaret yapıyor musunuz?
Y: Biz bir fabrikamız, bu nedenle size rekabetçi fiyat ve hızlı teslimat sağlayabiliriz.

2S: Ne tür bir hizmet sunabilirsiniz?
C: Şirketimiz ihtiyaçlarınıza göre özel döküm, CNC işleme ve yüzey işleme hizmeti sağlayabilir.

3Q: Fiyat teklifi için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
Y: Daha önce size teklif vermek için lütfen sorgunuz ile birlikte aşağıdaki bilgileri de sağlayın.
1.ayrıntılı çizimler (ADIM, CAD, SOLID Works, PROE, DXF ve PDF)
2. Malzeme Gereksinimi (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Bakır, AL, VB.)
3.Yüzey işleme (toz boya kaplama, kumlama, dikim, parlatma, oksitleme, fırçalama vb.)
4.Miktar (Sipariş başına / ay / yıllık)
5.Paketleme, etiketler, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler

4S: Çizimlerimiz yoksa ne yapalım?
Y: Lütfen örneğinizi fabrikamızda gönderin, ardından size daha iyi çözümler kopyalayabilir veya sağlayabiliriz. Lütfen bize boyutları (Kalınlık, Uzunluk, Yükseklik, Genişlik), CAD veya 3B dosya içeren resimler veya taslaklar gönderin.

5Q: Sizi diğerlerinden farklı kılan nedir?
Y:1. Mükemmel hizmetimiz
İş günlerinde ayrıntılı bilgi alıyorsanız fiyat teklifini 48 saat içinde göndereceğiz.
2.Hızlı üretim zamanımız
Normal siparişler için 3 ila 4 hafta içinde üretim yapacağımızı vaat edeceğiz.
Fabrika olarak, resmi sözleşmeye göre teslimat süresini sağlayabiliriz.

6S: Ürünlerimin şirketinizi ziyaret etmeden nasıl devam ettiğini bilmek mümkün mü?
Y: Ayrıntılı bir üretim planı sunacağız ve haftalık raporlar ile birlikte, işleme ilerlemesini gösteren fotoğraf veya videolar göndereceğiz.

7Q: Deneme siparişim veya yalnızca birkaç örnek için örnek alabilir miyim?
Y: Ürün özelleştirildiği ve üretilmesi gerektiği için örnek maliyeti talep edeceğiz, ancak numune daha pahalı değilse toplu siparişler verdikten sonra örnek maliyetini iade edeceğiz.

8Q: Neden alet maliyeti vardır?
Y: Kalıp maliyeti. Vazgeçilmez üretim süreci. Yalnızca ilk sipariş için ödeme yapmamız gerekir ve kalıp hasarının bakım maliyetini üstleneceğiz.

9. SORU: Ödeme şartlarınız nedir?
A: Numune siparişinin ödenmesi ≤ 1000 USD, %100 T/T tam ödeme.
Aletlerin veya parti siparişinin ≥ 5000USD, %70 T/T peşin ödeme, sevkiyattan önce bakiye.

10S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?
Y: Kalite sorunu varsa lütfen fotoğraf veya test raporu sağlayın, arızalı malları veya iade fonlarını değiştireceğiz.

Başka sorularınız varsa lütfen bizi çevrimiçi olarak bulun veya e-posta yoluyla mesaj gönderin. Daha iyi iletişim için WhatsApp!