Için Özel Hassas Metal ADC12 A380 alüminyum Kalıp Döküm parçaları Makineler

• Die Casting Machine Type: Low Pressure Casting Machine
• Die Casting Method: Precision Die Casting
• Application: Machinery Parts
• Machining: CNC Machining
• Material: Aluminum
• Surface Preparation: anot, boyama
• Hayır. Modeli.: Die Casting Parts
• Pressure Chamber Structure: Vertical
• Tolerance Grade: CT5-7
• Casting Surface Quality Level: OEM
• Certification: ISO 9001:2008
• döküm malzemesi: zl101, a356, a-s7g, alsi7mg, adc12
• üretim süreci: kalıp döküm, isteğe bağlı yer çekimi döküm, düşük basınç
• döküm toleransı: ct5-7 alüminyum döküm için
• i̇şleme süreci: cnc işleme/bağlama/frezeleme/döndürme/delme/
• i̇şleme toleransı: müşteri taleplerine göre 0.8 ra 3.2′e kadar
• yüzey işleme: anot, boyama
• pürüzlü yüzey pürüzlülüğü: ra3.2-25
• alüminyum döküm için paket: çok oyunculu ahşap kutu/palet, büyük plastik torba ile
• hazırlık süresi: 45 gün
• alüminyum döküm servisi: oem/odm
• Taşıma Paketi: Multiply Wood Box with Big Plastic Bag Inside
• Teknik Özelikler: SGS, IOS9001
• Ticari Marka: Matech Industry
• Menşei: Zhejiang
• HS Kodu: 7601101000
• Üretim Kapasitesi: 150 Tons/Month

Ürün Açıklaması

Makineler için Özel Hassas Metal alüminyum Kalıp Döküm parçaları

Kalıp döküm, erimiş metali karmaşık şekillere sahip bir metal kalıba zorla uygulamak için yüksek basınç kullanan hassas bir döküm yöntemidir. 1964 yılında, Japonya Kalıp Döküm Birliği kalıp dökümünü "erimiş alaşımı yüksek sıcaklıkta hassas bir kalıba basan bir döküm yöntemi ve kütle - kısa sürede yüksek hassasiyet ve mükemmel döküm yüzeyi üretir." ABD kalıp döküm olarak ABD'yi, Birleşik Krallık'ın Desen döküm olarak öldüğünü, Çin'deki genel endüstriye en çok tanıyan Japon teriminin kalıp döküm olarak adlandırdığını ifade etmektedir. Döküm ile üretilen döküm kalıplarına dökme denir. Kalıp döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır. Bu işlem enjeksiyon kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp döküm demir içermez, çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun kalay alaşımları ve alaşımları. Kalıp döküm türüne bağlı olarak, bir soğuk bölme kalıp döküm makinesi veya sıcak bölmeli kalıp döküm makinesi gereklidir. Döküm ekipmanlarının ve kalıpların maliyeti yüksektir, bu nedenle kalıp döküm işlemi genellikle yalnızca çok sayıda ürünün toplu üretiminde kullanılır. Kalıp döküm parçaları üretmek nispeten kolaydır, bu da genellikle yalnızca dört ana adım gerektirir ve bireysel maliyet artışı çok düşüktür. Kalıp döküm özellikle çok sayıda küçük ve orta boyutlu döküm üretmek için uygundur, bu nedenle kalıp döküm, çeşitli döküm işlemleri arasında en yaygın kullanılan kalıptır. Diğer döküm teknolojilerine kıyasla, kalıp döküm yüzeyi daha düzdür ve daha yüksek boyut tutarlılığına sahiptir. Geleneksel kalıp döküm sürecine dayalı olarak, döküm kusurlarını azaltan ve gözenekleri ortadan kaldıran gözenekli olmayan kalıp döküm işlemi dahil olmak üzere birçok gelişmiş süreç doğdu. Çoğunlukla çinko işleme için kullanılır, bu da atıkları azaltır ve direkt enjeksiyon sürecinin verimini artırır. Ayrıca, hassas kalıp döküm teknolojisi ve General Dynamics tarafından icat edilen yarı katı kalıp döküm gibi yeni kalıp döküm işlemleri de vardır.

Genel Ürünler Uygulama/Hizmet Alanı:
Çizim veya örneğiniz için özel dökme alüminyum parçalarız. Araç, tarım makinesi, inşaat makinesi, taşıma ekipmanı, Valf ve pompa sistemi için alüminyum parçalar. Örn. Motor braketi, kamyon şasi braketi, dişli kutusu, dişli muhafazası, dişli kapağı, mil, yivli mil, kasnak, flanş, bağlantı borusu, Boru, hidrolik valf, valf muhafazası, bağlantı elemanı, flanş, tekerlek, volan, yağ pompası muhafazası, marş motoru muhafazası, soğutma sıvısı pompası muhafazası, şanzıman mili, şanzıman dişlisi, zincir dişlisi, zincirler vb.

Öğe Adı	Makineler için Özel Hassas Metal alüminyum Kalıp Döküm parçaları
Genel Ürünler          Uygulama/Hizmet Alanı	Araç, Tarım Makinesi, İnşaat Makinesi için Metal Parça Çözümü,   Taşıma ekipmanı, Valf ve Pompa sistemi, Tarım makinesi   Metal  Parçalar, motor braketi, kamyon şasi braketi, dişli kutusu , dişli muhafazası ,   dişli kapağı,  mil, freze mili , kasnak, flanş,  bağlantı borusu, boru,   Hidrolik valf,  valf  muhafazası , bağlantı elemanı , flanş, tekerlek, volan ,   yağ pompası muhafazası,  marş muhafazası,  soğutma sıvısı pompası muhafazası, şanzıman   mil , şanzıman dişlisi,  zincir dişlisi, zincirler vb.
Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem	Kalıp Döküm, kalıcı Kalıplama /Ağırlık dökümü, Düşük Basınçlı Döküm,   Yüksek  Basınçlı Döküm/Kum Döküm, Ekstrüzyon Gövdesi vb.
Boşluk Toleransı - Döküm  Toleransı	Kalıcı 6   Kalıplama, Kalıp Döküm,    Kum Döküm için CT 9-11
Döküm için geçerli Malzeme	A356.0/ZL101, GAlSi7Mg  (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Al si Alaşım,  Al Cu Alaşım ZL201 Al mg Alaşım ZL301, ZL302,    Al Zn Alloy ZL401Zn Alaşım Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2 Veya   müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Boyut  /Boyutlar	2 mm - 1500 mm / 0,08 inç - 60 inç  veya   müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Ağırlığı	0,01 kg  - 50 kg arası
Geçerli İşleme İşlemi	CNC İşleme/ Etiketleme/ frezeleme/ torna/ delme / kılavuz/   Broaching/Reaming /Grinding/honing vb.  (Aralama/Reaming/Grinding/honing
Makine ile İşleme Toleransı	0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
İşlenmiş Yüzey Kalitesi	RA 0.8 -   Müşteri gereksinimlerine göre Ra3.2
Geçerli Isı Tedavisi	T5 ~ T6
Uygulanabilir Yüzey   Tedavisi	Mal/kum üflemeli, polisaj,  Primer Boyama , toz Kaplama, ED Kaplama,    Kaplama  Boyama, Anodize (Beyaz veya Siyah Renk)
"MOD	Alüminyum dökümü için : 200 parça  İşleme için:  50 parça
Potansiyel müşteri süresi	Özel Hassas için depozito alma tarihinden itibaren 45 gün Makine Makineleri için Metal alüminyum Kalıp Döküm parçaları

 

 

SSS:

1.fabrikanızda Çin'deki diğer üretim kuruluşlarına kıyasla ne gibi avantajlar var?
1.1Müşterilere üretim fizibilite önerileri sunmak ve ürünleri çizimlere göre özelleştirmek için 15 yılı aşkın ihracat deneyimine sahip profesyonel bir üreticiyiz.
1.2 ISO9001, SGS sertifikası
1.3 güçlü Kalıp ve KK Departmanı var
1.4 Satıcımız teknik çizimleri çok iyi anladığından, teknolojinizle iletişim kurmak çok kolaydır.
 

2.bazı numuneleri nasıl alabilirim?  

İhtiyacınız olursa size ücretsiz numuneler sunmaktan mutluluk duyarız ancak yeni müşterilerin kurye maliyetini ödemesi beklenir ve ücret resmi sipariş ödemesinin ödeninden düşülür.
 
3.Döküm yapmak için çizimimize uygun bir seçim yapabilir misiniz?

Evet, çizim, 2B çizim veya 3B cad modelinize göre döküm yapabiliriz. 3B cad modeli tedarik edilebilir ise, aletlerin geliştirilmesi daha verimli olabilir. Ancak 3D olmadan, 2B teknik resme dayanarak numuneleri yine de uygun şekilde onaylayabiliriz.
 
4.örneklerimize dayanarak döküm yapabilir misiniz?

Evet, kalıp ayırma için çizim yapmak üzere örneklerinize dayanarak ölçüm yapabiliriz.
 
5. Kalite kontrol cihazınız neler sunuyor?

Kimyasal özelliği izlemek için evde spektrometre, mekanik özelliği kontrol etmek için çekme testi makinesi ve döküm yüzeyi altında döküm algılamasını kontrol etmek için NDT olarak UT Sonic kontrol yöntemi bulunmaktadır.