Ürün Ayrıntısı
Öğe Adı |
Özel Kalıp Üreticisi Hassas alüminyum Kalıp Döküm |
Genel Ürünler
Uygulama/Hizmet Alanı |
Araç, Tarım Makinesi için Metal Parça Çözümü,
Taşıma ekipmanı, Tarım makinesi metal parçaları vb.
|
Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem |
Kalıcı Kalıplama /Ağırlık dökümü, Düşük Basınçlı Döküm, . |
Boşluk Toleransı - Döküm Toleransı |
Kalıcı Kalıplama, Kalıp Döküm için CT4-6, |
Döküm için geçerli Malzeme |
A356.0/ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/7
Veya müşteri gereksinimlerine göre |
Döküm Boş Boyut /Boyutlar |
2 mm - 1500 mm / 0,08 inç - 60 inç veya müşteri gereksinimlerine göre |
Döküm Boş Ağırlığı |
0,01 kg - 50 kg arası |
Geçerli İşleme İşlemi |
CNC İşleme/ Etiketleme/ frezeleme/ torna/ delme / kılavuz/
Broaching/Reaming /Grinding/honing vb. (Aralama/Reaming/Grinding/honing |
Makine ile İşleme Toleransı |
0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm |
İşlenmiş Yüzey Kalitesi |
RA 0.8 - Müşteri gereksinimlerine göre Ra3.2 |
Geçerli Isı Tedavisi |
Alüminyum kalıp döküm için T5 ~ T6 |
Uygulanabilir Yüzey Tedavisi |
Mal/kum üflemeli, polisaj, Primer Boyama , toz Kaplama, ED Kaplama,
Kaplama Boyama, Anodize (Beyaz veya Siyah Renk) |
"MOD |
Alüminyum dökümü için : 200 parça
İşleme için: 50 parça |
Potansiyel müşteri süresi |
alüminyum kalıp için depozito alındıktan 45 gün sonra dökümünde |
Burada gösterilen ürünler belirli müşterilerin gereksinimlerine göre yapılmıştır ve MATECH şirketler grubunda bulunan üretim yetkinliklerinin türlerini gösterir.
Lütfen size makul bir fiyat teklifi sunmamız için ayrıntılı çiziminizi/örneklerinizi/gereksinimlerinizi bize gönderin. Malları zamanında ve iyi kalitede sunmak için elimizden geleni yapacağız.
MATECH politikası, bu ürünlerin hiçbirinin, araçların, tasarımın ve teknik özelliklerin ait olduğu müşterilerin yazılı izni olmadan 3. Taraflara satılmamasıdır.
Ürün Uygulaması
Tarım ekipmanı |
Silahlanmayı |
Otomobil sektörü |
Bilgi işlem ekipmanı |
• Tıbbi cihazlar |
• Ölçüm aletleri |
• çeşitli ekipmanlar |
• İlaç sektörü |
• Ortopedik implantlar |
• Güvenlik ekipmanı |
• Petrokimya endüstrisi |
• Endüstriyel valfler |
• sabitleme ve hareket ettirilebilir ekipman |
• hijyenik bağlantı parçaları |
• Genel makineler |
• Pompalar ve genel bağlantılar |
Üretim Süreci
1, alüminyum kalıp döküm, düşük maliyetlerde yüksek hacimli parçalar üreten basınçlı alüminyum alaşım enjeksiyon işlemidir.
2'de alüminyum kalıp döküm iki işlem bulunur: Sıcak bölme ve soğuk bölme.
3 Tam döngü küçük bileşenler için bir saniyeden büyük parçaların dökümü için dakikalara kadar değişiklik gösterebilir, bu da alüminyum kalıp döküm işlemini hassas alüminyum alaşım parçaları üretmek için mümkün olan en hızlı teknik haline getirir.
4 alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, müşterilerin çizimlerine veya örneklerine göre özelleştirilir.
5, Sertifika: Müşterinin gereksinimleri olarak.
Kalıp döküm parçaları
Kalıp döküm, alüminyum, çinko, magnezyum veya pirinçten döküm parçalar üretmek için kullanılan endüstriyel döküm prosesidir. Erimiş metal, yüksek basınç altında preslenir ve burada sertleşir ve otomatik olarak dışarı atılır. Kalıp döküm çukurları birkaç boşluk içerir. Kalıplanmış parçalar, kalıplanmış parçaların yüksek çıkışı nedeniyle kalıplanmış parçalar arasında yaklaşık 300 ile 400,000 arasında değişen seriler üretilebilir. Kalıp döküm, parçaların çok ince duvarlar ve pürüzsüz yüzeyler ve kenarlarla üretilmesine olanak tanır. Yüksek mukavemet, çok iyi boyut doğruluğu ve yeniden çoğaltılabilirlik sayesinde, kalıp döküm, kalite ve ekonomi açısından karmaşık bileşenler ve zorlu uygulamalar için optimum döküm prosedürüdür.
Üstün kalite elde etmek için CNC işleme merkezlerini kullanarak dökme parçaları tamamlarız. İsterseniz, ek üretim adımlarında kalıp parçalarınıza özel bileşenler ekleyeceğiz ve bunları modüller ve montajlar halinde bir araya getirecağız.
Basınçlı döküm parçalar; muhafazalar, kapaklar, bağlantı parçaları veya montaj parçaları için endüstrinin birçok dalında kullanılır. Gereksinimlere bağlı olarak dekoratif kullanım, gelişmiş korozyon koruması veya daha iyi aşınma direnci için dökme metal yüzeyler sağlıyoruz.
Alaşım ve son işleme bağlı olarak, basınçlı döküm parçalar şu yüzeyler ile birlikte sağlanabilir: Kumlama, cam boncuk patlatma, varil cilası, fırçalama, parlatma, fosfat, pasifleme, toz kaplama, ıslak boyama, eloksilat, bakır kaplama, nikel kaplama, ekran baskısı veya ped baskısı.
Teknik Destek:
Shanghai Matech bağımsız geliştirme ve tasarım alanında profesyoneldir. Mühendislerimiz AUTO CAD, PRO ENGINEER, SAĞLAM ÇALIŞMALAR ve diğer 2D ve 3D yazılımlarında uzmandır. Sipariş emri'nızı çizimlerinize , örneklerinize veya bir fikre göre tasarlayabiliyor, geliştirebiliyor, üretebilir ve teslim edebiliyoruz. Standart ürünler ve OEM ürünlerinin Dural kontrolü.
Kalite Kontrolü:
1) Fabrikamızdan sonra ham maddenin kontrol edilmesi ----- Gelen kalite kontrolü ( IQC)
2) üretim hattı çalıştırılmadan önce ayrıntıların kontrol edilmesi
3) Toplu üretim sırasında tam inceleme ve yönlendirme incelemesi yapın -- Proses kalite kontrolü (IPQC)
4) ürünlerin bittikten sonra kontrol edilmesi ---- Son kalite kontrolü (FQC)
5) ürünlerin tamamlanmasının ardından kontrol edilmesi --- Giden kalite kontrolü (OQC)
Fabrika programı
Paketleme ve nakliye
Teknoloji
Endüstri Ltd.ca n'ye uygun kalıp döküm, makine ile işleme ve yüzey işleme gibi tek BIR SERVIS NOKTASINA sahip. Zaman ve maliyet sizin için kaydedilecek.
Fabrikada 12 kalıp döküm makinesi ve fırın bulunmaktadır. Döküm makinesi teknik özellikleri 200 ton, 400 ton - 800 tondur. Kapasite ayda 25 tondan fazla. Fırın boyutu 500 kg'dır.
8 yılı aşkın deneyime sahip 15 profesyonel mühendis var. Sizin için uygun analiz sağlayabiliriz. Amacımız hız ve hassasiyet.
Gerektiğinde döküm dökme simülasyonu sağlanabilir. Kalıbın eritilmesi ve soğutma durumu (hız ve sonuç) net bir şekilde simüle edilir, aşırı ısı konumlarının konsantrasyonu ve olası döküm küçülmesi erken tanımlanabilir ve ön eylemlerle önlenebilirler.
Sağladığımız şey, aracın ve makinelerin yüksek hassasiyetle özelleştirilmiş bir parçasıdır. Size değer sağlayabileceğimizden emin olabilirsiniz.