Çin Foundry Düşük Basınçlı Gravity casting alüminyum Alaşım Döküm Parçalar

• Casting Method: Permanent Mold Casting
• Casting Form Material: Metal
• Casting Metal: Aluminum Alloy Cast
• Casting Form Usage Count: Permanent
• Surface Treatment: All Available, as Clients Require
• Surface Roughness: R3.2-25 for Permanent Casting Surface
• Hayır. Modeli.: alüminyum alaşım döküm parçalar
• Coating: as Clients Require
• Machining Tolerance: up to It7, Ra 0.8~3.2
• Standard: ASTM/AISI/JIS/DIN etc
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, as Customer Requests
• öğe adı: alüminyum alaşım döküm parçalar
• döküm malzemesi: a380, adc12 vb. istemcinin gerektirdiği şekilde
• üretim süreci: düşük basınçlı döküm, yer çekimi dökümü, dökme
• döküm toleransı: ct5-7 alüminyum alaşımlı döküm parçalar için
• i̇şleme süreci: cnc işleme/bağlama/frezeleme/döndürme/delme/
• i̇şlem yapılan yüzey: anot, toz kaplama, vb.
• alüminyum döküm için paket: çok katmanlı ahşap kutu/palet, büyük plastik torba ile
• hazırlık süresi: alüminyum alaşımlı döküm parçalar için 45 gün
• servis: özel alüminyum alaşım döküm parçalar
• Taşıma Paketi: Multilayer Wooden Box with Big Plastic Bag Inside
• Teknik Özelikler: Customized Size per drawings or samples
• Ticari Marka: Matech
• Menşei: China
• HS Kodu: 8432900000
• Üretim Kapasitesi: 150 Tons/Month of Aluminium Alloy Cast Parts

Ürün Açıklaması

Öğe Adı	Çin Foundry Düşük Basınçlı Gravity casting alüminyum Alaşım Döküm Parçalar
Uygulama alanı	Araç, Tarım Makinesi için Metal Parça Çözümü, Taşıma ekipmanı, Tarım makinesi metal parçaları vb.
Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem	Kalıcı Kalıplama/Ağırlık dökümü, Düşük Basınçlı Döküm,.
Boşluk Toleransı - Döküm Toleransı	Kalıcı Kalıplama, Kalıp Döküm için CT4-6,
Döküm için geçerli Malzeme	A356.0/ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/7 Veya müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Boyut/Boyutlar	2 mm - 1500 mm / 0,08 inç - 60 inç veya müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Ağırlığı	0,01 kg - 50 kg arası
Geçerli İşleme İşlemi	CNC İşleme/Etiketleme/frezeleme/torna/delme/kılavuz/ Broaching/Reaming/Grinding/honing vb. (Aralama/Reaming/Grinding/honing
Makine ile İşleme Toleransı	0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
İşlenmiş Yüzey Kalitesi	RA 0.8 - Müşteri gereksinimlerine göre Ra3.2
Geçerli Isı Tedavisi	T5 ~ T6
Uygulanabilir Yüzey Tedavisi	Mal/kum üflemeli, polisaj, Primer Boyama, toz Kaplama, ED Kaplama, Kaplama Boyama, Anodize (Beyaz veya Siyah Renk)
"MOD	Çin Foundry Düşük Basınçlı Gravity casting alüminyum Alaşım parçaları için, ilk olarak test için 1 adet sorun yok
Potansiyel müşteri süresi	Alüminyum Alaşımı için depozito alma tarihinden itibaren 45 gün Döküm Parçalar

Burada gösterilen ürünler belirli müşterilerin gereksinimlerine göre yapılmıştır ve MATECH şirketler grubunda bulunan üretim yetkinliklerinin türlerini gösterir.
Lütfen size makul bir fiyat teklifi sunmamız için ayrıntılı çiziminizi/örneklerinizi/gereksinimlerinizi bize gönderin. Malları zamanında ve iyi kalitede sunmak için elimizden geleni yapacağız.
MATECH politikası, bu ürünlerin hiçbirinin, araçların, tasarımın ve teknik özelliklerin ait olduğu müşterilerin yazılı izni olmadan 3. Taraflara satılmamasıdır.

 

Ürün Uygulaması

Tarım ekipmanı	Silahlanmayı	Otomobil sektörü	Bilgi işlem ekipmanı
• Tıbbi cihazlar	• Ölçüm aletleri	• çeşitli ekipmanlar	• İlaç sektörü
• Ortopedik implantlar	• Güvenlik ekipmanı	• Petrokimya endüstrisi	• Endüstriyel valfler
• sabitleme ve hareket ettirilebilir ekipman	• hijyenik bağlantı parçaları	• Genel makineler	• Pompalar ve genel bağlantılar

Üretim Süreci

1, alüminyum kalıp döküm, düşük maliyetlerde yüksek hacimli parçalar üreten basınçlı alüminyum alaşım enjeksiyon işlemidir.
2'de alüminyum kalıp döküm iki işlem bulunur: Sıcak bölme ve soğuk bölme.
3 Tam döngü küçük bileşenler için bir saniyeden büyük parçaların dökümü için dakikalara kadar değişiklik gösterebilir, bu da alüminyum kalıp döküm işlemini hassas alüminyum alaşım parçaları üretmek için mümkün olan en hızlı teknik haline getirir.
4 alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, müşterilerin çizimlerine veya örneklerine göre özelleştirilir.
5, Sertifika: Müşterinin gereksinimleri olarak.


Kalıp döküm parçaları

Kalıp döküm, alüminyum, çinko, magnezyum veya pirinçten döküm parçalar üretmek için kullanılan endüstriyel döküm prosesidir. Erimiş metal, yüksek basınç altında preslenir ve burada sertleşir ve otomatik olarak dışarı atılır. Kalıp döküm çukurları birkaç boşluk içerir. Kalıplanmış parçalar, kalıplanmış parçaların yüksek çıkışı nedeniyle kalıplanmış parçalar arasında yaklaşık 300 ile 400,000 arasında değişen seriler üretilebilir. Kalıp döküm, parçaların çok ince duvarlar ve pürüzsüz yüzeyler ve kenarlarla üretilmesine olanak tanır. Yüksek mukavemet, çok iyi boyut doğruluğu ve yeniden çoğaltılabilirlik sayesinde, kalıp döküm, kalite ve ekonomi açısından karmaşık bileşenler ve zorlu uygulamalar için optimum döküm prosedürüdür.
Üstün kalite elde etmek için CNC işleme merkezlerini kullanarak dökme parçaları tamamlarız. İsterseniz, ek üretim adımlarında kalıp parçalarınıza özel bileşenler ekleyeceğiz ve bunları modüller ve montajlar halinde bir araya getirecağız.
Basınçlı döküm parçalar; muhafazalar, kapaklar, bağlantı parçaları veya montaj parçaları için endüstrinin birçok dalında kullanılır. Gereksinimlere bağlı olarak dekoratif kullanım, gelişmiş korozyon koruması veya daha iyi aşınma direnci için dökme metal yüzeyler sağlıyoruz.
Alaşım ve son işleme bağlı olarak, basınçlı döküm parçalar şu yüzeyler ile birlikte sağlanabilir: Kumlama, cam boncuk patlatma, varil cilası, fırçalama, parlatma, fosfat, pasifleme, toz kaplama, ıslak boyama, eloksilat, bakır kaplama, nikel kaplama, ekran baskısı veya ped baskısı.


Teknik Destek:
Shanghai Matech bağımsız geliştirme ve tasarım alanında profesyoneldir. Mühendislerimiz AUTO CAD, PRO ENGINEER, SAĞLAM ÇALIŞMALAR ve diğer 2D ve 3D yazılımlarında uzmandır. Sipariş emri'nızı çizimlerinize, örneklerinize veya bir fikre göre tasarlayabiliyor, geliştirebiliyor, üretebilir ve teslim edebiliyoruz. Standart ürünler ve OEM ürünlerinin Dural kontrolü.

Kalite Kontrolü:
1) Fabrikamızdan sonra ham maddenin kontrol edilmesi ----- Gelen kalite kontrolü (IQC)
2) üretim hattı çalıştırılmadan önce ayrıntıların kontrol edilmesi
3) Toplu üretim sırasında tam inceleme ve yönlendirme incelemesi yapın -- Proses kalite kontrolü (IPQC)
4) ürünlerin bittikten sonra kontrol edilmesi ---- Son kalite kontrolü (FQC)
5) ürünlerin tamamlanmasının ardından kontrol edilmesi --- Giden kalite kontrolü (OQC)
 

 

Şirketimiz



Shanghai Matech Makine Üretimi Co., Ltd
-- Matech Industry Ltd. Şubesi



Araç, Tarım Makinesi, İnşaat Makinesi, nakliye ekipmanı, Valf ve Pompa sistemi vb. için Metal Parça Çözümü konusunda uzmanlaştık

Üretim süreci tasarımını, kalite planlamasını, önemli üretim süreçlerini ve son kalite kontrolünü şirket içinde tutarak.
Hem Çin hem de İhracat Pazarı için müşterilerimize kaliteli mekanik parçalar ve montaj sağlama konusunda temel yetkinliği öğreniyoruz.

Müşterilerimizin farklı mekanik ve işlevsel gereksinimlerini karşılamak için farklı boş alan çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimize çok çeşitli metal ürünler sunuyoruz.
Bu boşluklar, çözüm ve teknolojiler arasında Demir Döküm, Çelik Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, alüminyum Döküm ve Forging süreçleri yer alır.

Müşterinin tasarım sürecinin erken katılımında müşterilerimize süreç uygulanabilirliği, maliyet azaltma ve fonksiyon yaklaşımı açısından profesyonel bir girdi veriyoruz.


Teknik bilgi ve iş birliği için bizimle iletişime geçebilirsiniz.





Müşterilerimizle nasıl çalışırız?
 

1.Tasarım uzmanı veya kendi mühendislik ekibiniz olan büyük bir şirket için: Çizim, 3B model, miktar, resim dahil tam RFQ paketi almayı tercih ediyoruz;
2.bir şirket sahibi veya mühendislik için yeşil el için: Denemek istediğiniz bir fikir göndermeniz yeterli, kalıpların ne olduğunu bile bilmeniz gerekmez;
3.Satışlarımız, daha fazla ayrıntıyı onaylamak ve tahmini fiyat teklifi süresini vermek için 24 saat içinde size yanıt verecektir;
4.Mühendislik ekibimiz sorunuzu değerlendirecek ve önümüzdeki 1~3 iş günü içinde teklifimizi sağlayacaktır.;
5.sizinle ve mühendislerimizle gerektiğinde her zaman teknik bir iletişim toplantısı düzenleyebiliriz.

 

Neden bizi seçmelisiniz?

1.İyi yönetim ortamı altında yüksek vasıflı ve iyi eğitimli çalışma ekibi.
2.her türlü soru için hızlı yanıt ve destek.
3.ürünlerinizin yüksek kalitede olmasını sağlamak için 10 yıldan fazla profesyonel üretim deneyimi.
4.talebinizi karşılamak için büyük ve güçlü üretim kapasitesi.
5.Yüksek kaliteli standart ve hijyenik ortam.

6.çok katı kalite kontrol sürecimiz var:

Gelen Kalite kontrolünde (IQC) - gelen tüm ham maddeler kullanılmadan önce kontrol edilir.

Proses kalite kontrolünde (IPQC) - üretim sürecinde inceleme gerçekleştirin.
Son kalite kontrolü (FQC) - tüm mamul ürünler incelenir kalite standardımız uyarınca
her ürün.
Giden Kalite Kontrol (OQC) - KK ekibimiz %100 bitmeden önce tam kontrol
gönderi.
Uygun Karantina Prosedürü - Bu ürünler kalite kontrolünü geçmek için reddedilmiştir
özel olarak işaretlenmiş ve atılmalıdır.
7.İyi satış sonrası hizmetleri

8.ISO 9001'den geçmiştir ve gerekirse SGS/RoHS sertifikasyonunu sağlamaktadır.


 

Paketleme ve Teslimat (yukarıda belirtildiği gibi):

İç paketleme → güçlü ve su geçirmez plastik büyük ambalajlar, ürünün güvenli bir durumda kalmasını sağlar.
Veya müşteri talebi olarak.


Dış ambalaj → Standart ihracat paketi için kullanılan, güçlü bandajlara sahip çok katmanlı ahşap kutu.
Veya müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

SSS:

1.ne yapıyorsunuz?
Araç makine parçaları tasarlamak ve üretmek için 15 yılı aşkın ihracat deneyimine sahip profesyonel bir üreticiyiz. Parçaları çizimlere veya örneklere göre özel olarak hazırlarız, maliyet azaltma, işlev yaklaşımı ve üretimin fizibilitesine odaklanırız. Hemen bilgi almak için bizimle iletişime geçin!!


2.bazı numuneleri nasıl alabilirim?
İhtiyacınız olursa size ücretsiz numuneler sunmaktan mutluluk duyarız ancak yeni müşterilerin kurye maliyetini ödemesi beklenir ve ücret resmi sipariş ödemesinin ödeninden düşülür.

3.Döküm yapmak için çizimimize uygun bir seçim yapabilir misiniz?
Evet, çizim, 2B çizim veya 3B cad modelinize göre döküm yapabiliriz. 3B cad modeli tedarik edilebilir ise, aletlerin geliştirilmesi daha verimli olabilir. Ancak 3D olmadan, 2B teknik resme dayanarak numuneleri yine de uygun şekilde onaylayabiliriz.

4.örneklerimize dayanarak döküm yapabilir misiniz?
Evet, kalıp ayırma için çizim yapmak üzere örneklerinize dayanarak ölçüm yapabiliriz.

5.Kalite kontrol cihazınız neler sunuyor?
Kimyasal özelliği izlemek için evde spektrometre, mekanik özelliği kontrol etmek için çekme testi makinesi ve döküm yüzeyi altında döküm algılamasını kontrol etmek için NDT olarak UT Sonic kontrol yöntemi bulunmaktadır.