1. ürüne genel bakış:
A. Yüksek sertlik -- büyük boyut için makine aletlerinin ve taşlama tekerleği tutucusunun, malzeme kafası tutucusunun, besleme mekanizmasının vb. yüksek sertlik tasarımı, i̇ç delik taşlama gücü teknolojisine sahip çok izin verilen yüksek sertlikte ürünler.
B. Yüksek verimlilik - farklı açıklıklara sahip ürünlerin işlenmesine uyum sağlamak için farklı taşlama milleri seçilir. Elmas kalemin yanı sıra, rulo sosu da kullanılabilir. Seramik CBN taşlama çarkı etkili taşlama için kullanılabilir ve Mabus iç çap ölçüm aleti çevrimiçi iç çap ölçümü için kullanılabilir.
C. Yüksek stabilite - Makine takımının önemli parçaları, makine takımının kullanım ömrü boyunca güvenilirlik ve hassasiyet dengesini sağlamak için en iyi uluslararası markalardır.
D. operatörün malzeme taşlama, taşlama çarkı giyme, çevrimiçi ölçüm ve diğer ilgili prosedürleri hızla oluşturabilmesi için kullanıcı dostu bir arayüz üzerinden parametreler girmesini sağlayan yüksek kolaylık sağlayan grafik yazılım tasarımı.
E. Yüksek güvenlik - tamamen kapalı makine koruması ve gelişmiş özellikler sertleştirilmiş cam gözlem penceresi, acil durdurma, tek düğmeli arka, güvenlik kapısı kilitleme tasarımı operatörlerin güvenlik sağlaması için.
2. Müşterinin iş çizimleri ve işlem gereksinimleri:
Malzeme çizimi doğruluk gereksinimleri (taşlama hassasiyeti onayı) ürünleri |
Taşlama konumu: Bir iç daire ve bir uç yüzü kırmızı çizgiyle işaretlenmiştir |
Hassasiyet Gereksinimi |
Ulaşılabilir değer |
1 |
Pürüzlülük |
Rad0.8 |
Bastırılılıl |
2 |
Çap toleransı |
Φ21,991 |
Bastırılılıl |
İş bilgileri (öğütme öncesi durum için) |
1 |
Ad |
|
Sertlik |
|
2 |
Çizim numarası |
|
Isı işleme yöntemi |
|
3 |
Malzeme |
|
Taşlama izni |
|
Taşlama çarkı bilgileri |
HAYIR |
Boyut (D dış çap * T kalınlık * H iç çap) |
|
1 |
Taşlama çarkı teknik özellikleri |
|
2 |
İzin verilen maksimum doğrusal hız (m/s) |
|
3 |
Alıştırma atışını kullanarak iğneli taşlama çarkı |
Taşlama payına göre |
Taşlama şeması aşağıdaki gibidir: Taşlama süresi: (Not: Taşlama süresi, teorik analiz, gerçek işlemeye özel konudur) |
3. Yapısal özellikler:
Büyük boyutlu malzeme iç delik taşlama için güçlü taşlama kuvveti benzersiz tasarım modeli yapısı optimizasyonu
Yüksek sağlamlık ve yüksek denge
Yüksek verimli taşlama için uygun donanım Mabus iç çapı ölçüm aleti ile
Seramik CBN taşlama çarkı ve elmas silindir soyma özel taşlama malzemesinin verimliliği ve hassasiyeti için kullanılır
4.Makine aletlerinin teknik özellikleri:
Proje |
Parametre |
İşlem kapasitesi |
|
Taşlama açıklığı aralığı |
Φ6~φ200 mm |
Maksimum taşlama derinliği |
170 mm |
Taşlama parçasının maksimum dış kontur çapı |
220 mm |
Taşlama çapı |
400 mm |
Montaj mengeneyi özellikleri |
6" hidrolik mandren/manuel mandren |
Baş kutusu dönüş açısı |
Önce iki derece, sonra 20 derece |
Taşlama çarkı iğ parametreleri |
|
İç delik taşlama mili gücü |
7,5 KW |
Taşlama çarkının doğrusal hızı |
20 ~ 30 m/sn |
Baş çerçevesi mil parametreleri |
|
Mil hızı |
50 dev/dak |
Mil formu |
Manşon yapısı rulman mili |
Koni deliği özelliği |
MT-5 |
Mil tahriki modu |
Servo motor |
X ekseni (malzeme mili) |
|
X ekseni besleme stroku |
410 mm |
X ekseni hızlı hareket hızı |
0.1 ~ 10 mm/dak |
X ekseni beslemesi minimum çözünürlüğü |
0.001 |
X ekseni servo motor gücü |
2.2 KW |
Z ekseni (çalışma tezgahı) |
|
Z ekseni hızlı hareket hızı |
0.1 ~ 10 mm/dak |
Z ekseni beslemesi minimum çözünürlüğü |
0,001 mm |
Z ekseni maksimum hareketi |
410 mm |
Z ekseni servo motor gücü |
2,2 KW |
5.İşlevsel aksesuarlar (isteğe bağlı):
(1) Standart veya özel alet şeması
(2) Soğutma filtreleme sistemi/yağ buharı emme geri kazanım sistemi
(3) Hat üstü ölçüm gösterge sistemi (hat üstü ölçüm, hat üzerinde uç yüzü ölçümü ve hat üzerinde iç çap ölçümü, taşlama çarkının hat üzerinde dinamik dengesi, hava eliminasyon aralığı, çarpışma önleyici)
(4) Mandren, mandren ve orta çerçeve vb.
(5) Elmas tekerlek düzeltici
(6) Otomatik kapı, elektrikli aletler
(7) Malzeme otomatik yükleme ve boşaltma şeması
6.Otomatik merkezi Yağlama sistemi:
Otomatik merkezi yağlama sistemi , makinenin lineer kılavuzlarını ve bilye vidalarını sürekli olarak yağlar ve böylece daha uzun kullanım ömrü ve yüksek hassasiyet sağlar. Soğutma sistemi makine tabanıyla ayrılarak titreşimi ortadan kaldırır ve ısı radyasyonuna yardımcı olur.
7.taşlama çarkı mili:
Taşlama tekerleği mili yüksek hız, yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, düşük titreşim ve düşük sıcaklık artışına sahiptir. Mil, su soğutmalı ve sabit sıcaktır ve milin yüksek verimini korur. Mil için isteğe bağlı 24000-60000 dev/dak dönüş hızları vardır. Derin bir iç ince taşlama için özel entegre iğler vardır.
Entegre derin delikli mil
8.Z ekseni besleme cihazı:
Yüksek hassasiyetli ön sıkma doğrusal kılavuzları kullanılır ve bu kılavuzlar farklı yönlerden yükleme yapabilir. Düşük sürtünme katsayısı ve hareket mesafesi kılavuzları, yüksek dereceli bilye vidalarıyla birlikte programda minimum beslemeyi 0,001mm olarak yapar.
9.Kafa stoku:
10.CNC işletim sistemi:
Siemens 828D CNC sistemi kullanılır.
- Taşlama programı kullanıcı dostu arayüz üzerinden otomatik olarak oluşturulur ve grafik programlama araçları ile, özel G kodlarına ihtiyaç duymayan bir şekilde ( İsteğe bağlı) döner.
- Akü veya soğutma fanı gerekmez. Ve motor kodlayıcısı için bellek piline gerek yoktur.
- Ethernet konektörü. Kapasite sınırı yok USB (çevrimiçi) ve CF kartı. USB ve CF kartlarındaki programlar, her zaman değiştirilebilir. Proses monitörü çevrimiçi. Ve veriler sonsuza kadar kaydedilebilir.
- Animasyon ile gösterilen işlem. Yüksek verimlilik.
- Otomatik uç yüzey ölçümü, otomatik iç çap ölçümü, hidrolik kuyruk stoku, yüksek entegre otomatik yükleme ve boşaltma sistemi gibi isteğe bağlı işlevler vardır.
- Otomatik tekerlek pansuman ve ofset. Besleme ve taşlama için yüksek hassasiyet ve denge sağlayın.