1.Teknik özellikler:
| Proje |
Birim |
Model: FX-18S |
| Standart modellerin işlem aralığı (çap) |
mm |
Φ 1-60 (Özelleştirme 100) |
| Taşlama çarkı boyutu (OD * W * OD) |
mm |
Φ455 * 205 * Φ228,6 |
| Tekerlek boyutunun ayarlanması (OD * W * OD) |
mm |
Φ255 * 205 * Φ111.2 |
| Taşlama çarkı hızı |
DEV/DAK |
1500 |
| Tekerlek hızının ayarlanması |
DEV/DAK |
0-250 |
| Taşlama çarkı motoru tahrik eder |
KW |
11.5 / 18.5 |
| Tekerlek servo motorunun ayarlanması |
KW |
3.0 |
| Hidrolik pompa motoru tahrik eder |
KW |
0.75 |
| Soğutma pompası motoru tahrik eder |
KW |
0.25 |
| Tekerlek besleme el çarkının ayarlanması |
mm |
3.5/dev/dak 0.05/ölçek |
| Tekerlek ince ayarının yapılması el çarkı |
mm |
0.1 / ila 0.001 / ölçek |
| Tezgah besleme el çarkı |
mm |
9.0/dev/dak 0.10/ölçek |
| Tabla mikro ayar çarkı |
mm |
0.2/turn 0.001/scale (1/dönüş 1/ölçek |
| Trim besleme el çarkı |
mm |
2.0/turn 0.01/scale (1/dönüş 1/ölçek |
| Tekerlek yatıklık açısını ayarlayın |
Derece |
6°~-5° |
| Dönüş açısını ayarlayın |
Derece |
±6° |
| Mekanik boyut |
mm |
2350 × 1960 × 1550 |
| Ambalaj boyutu |
mm |
2900 × 2400 × 1850 |
| Mekanik ağırlık |
KG |
2850 |
| Ambalaj ağırlığı |
KG |
3000 |
2.Makine aleti doğruluğu:
Hotman Company'nin merkezsiz taşlama (taşlama yoluyla) işleminden sonra aşağıdaki standart doğruluk gereksinimleri karşılanmalıdır: (Farklı malzemeler için farklı taşlama tekerlekleri kullanılmalıdır).
| Hayır |
Taşlama modu |
Çalışma parçası boyutu (MM) |
Düzlük |
paralellik |
| 1. |
Taşlama |
Standart numune |
≤ 0,001 mm |
≤ Rad0.2 |
| 2. |
Giriş bileme (pres taşlama) |
Standart numune |
≤ 0,002mm |
≤ Rad0.2 |
Not: Kaba taşlama (genellikle 0.05 ~ 0,15 mm öğütme miktarı); İnce öğütme (genellikle 0.005 ~ 0,02 mm)
3.Cihaz açıklaması:
(1) Ontoloji
Gövde ve bileşenler yapay olarak normalleştirilmiş ısı işleme ve ardından doğal eskime tedavisine maruz kalan yüksek kaliteli dökme demir FC-30 ile dökme halden geçirilir. Parça işleme, ekipmanın temel bileşenlerinin yüksek hassasiyetinin sağlanması için tek seferlik kelepçeleme işlemi, mikron seviyesine kadar hassasiyet için YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB ve diğer birinci sınıf ekipmanları kullanır.
(2) Mil sistemi
Tayvan orijinal mili, SNCM-21H alaşım çelik, tavlama, karbonlama ısısının ardından
Tedavi ve ardından bilgisayar kontrollü kriyojenik tedavi, üzerinde HRC-62°'ye kadar yüzey sertliği, üzerinde 1,5 mm'ye kadar tek etkili sertleştirme katmanı, dinamik basınçlı yağ film mili kullanan ana mil.
(3) Tekerlek tahrik sistemini ayarlayın
Ayar tekerleği mili Tayvan Delta sonsuz değişken hızlı motor tarafından tahrik edilir, FX-18S hız kontrolü 0 - 250 dev/dak (dijital kontrol) hızı isteğe bağlı olarak ayarlayabilir, tekerlek çapının değiştiği mesafe değerinin aynı hızda kalmasını sağlarken en iyi ürünü de taşlayarak en iyi hızı koruyabilir.
Servo motor akıllı bir şekilde tasarlanmış ve tekerlek kutusunun ve doğrudan ayarlanması
senkron kayış tarafından tahrik edilir. İki kayış tekerleğinin her zaman paralel olmasını sağlamak için taşlama sırasında ayar tekerleğinin eğim açısına aynı anda çarpabilir. Eski merkezsiz taşlama makinesinin zincir çok segmentli aktarımından kaynaklanan atalete ve zincir açısına bağlı birçok olumsuz etkiyi ortadan alır. Ayrıca zincir ve fermuar yaylarını sürekli değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır.
(4) Ana mil devridaim yağ sistemi
İğ otomatik yağlama devridaim yağı (üst düzey iğ yağı 10#) ve aynı yağ pompası için yağ basıncı temizleme cihazı, harici depo, kolay temizlenen yağ değişimi, ana mil devridaim yağı iki yağ filtresi üzerinden filtrelenir ve mil ömrünü sağlamak için basınç kontrolörleri ile donatılmıştır. Soğutma, iğ yağının sabit sıcaklığını sağlamak için çift devreli soğutma sistemine sahiptir.
(5) Devre sistemi
Tüm ekipmanın devresi, güzel ve dayanıklı, iyi çalışma sağlayan Japan Fuji devre sistemini benimser. Elektrik kutusunun yüksekliğini artırın, aynı anda rahat çalışma, devre sistemi ısı yayılımıyla daha fazla iletişim sağlar.
4. Taban:
Gövde ve bileşenler, petek gelişmiş dökme demirden yapılmıştır. Yapay normalleştirme işleminden sonra altı aydan uzun süren doğal eskime işlemi, makul mekanik tasarım ve mükemmel malzeme ile kullanım sürecinde hiçbir zaman deformasyon ve güçlü aşınma direnci sağlar. Parça işleme, ekipmanın temel bileşenlerinin yüksek hassasiyetinin sağlanması için tek seferlik kelepçeleme işlemi, mikron seviyesine kadar hassasiyet için YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB ve diğer birinci sınıf ekipmanları kullanır.
5. Tekerlek tahrik sistemini ayarlayın:
Ayar tekerleğinin mili, servo motor senkron kayışı tarafından doğrudan tahrik edilir. Dış çap değiştiğinde, malzemenin hassasiyeti ve bitirisi için en iyi doğrusal hıza ulaşmak için hız ayarlanabilir. Kasnağın eğim açısı, taşlama sırasında doğru şekilde ayarlanabilir, böylece iki kasnak her zaman paralel kalır. Eski merkezsiz taşlama aletinin zincir çok segmentli iletimi nedeniyle eylemsizlik üst konumunun neden olduğu birçok olumsuz etkiyi ortadan ortadan alır ve zincirin ve fermuar yayının sık sık değiştirilmesi gerekmez.
6.besleme sürgüsü:
Gelişmiş döküm malzemelerinin kullanımı, iç gerilimi ortadan kaldırma, yüksek mukavemet, sıcaklık farkından etkilenen düşük deformasyon.
Hassas manuel kepçe çiçeklerinin temas yüzeyi, yağlama sisteminden geçen kayma, aşınmaya karşı güçlü bir dirençle tamamen pürüzsüz bir şekilde gerçekleşir.
Sabit yatay hareket doğruluğu, taşlama işleme, besleme doğruluğu μm seviyesine ulaşabilir.
7.Hassas kurşun vida:
Bilyeli vidayla besleme vidası, yüksek konumlandırma hassasiyeti. Mükemmel sürtünme özellikleri ve ters çevrilebilir, μm sınıfı konumlandırma hassasiyetlerine ulaşabilir.
Yeterli yağlama sonrasında hareket, sorunsuz hareket. Paletin temas yüzeyi manuel olarak kazıyılarak hareket direnci küçülür ve makinenin hassasiyeti uzun süre korunabilir.
8.Hassas taşlama çarkı mili ve alaşımlı rulman:
Taşlama çarkı mil yuvası
1) Ana mil; tavlama, karbonlama ısısının işlemden sonra ve ardından bilgisayar kontrollü kriyojenik işlemden sonra Japonya'nın gelişmiş SNCM-21H alaşım çeliğini kullanır. Yüzey sertliği, birçok hassas taşlama, yüksek hassasiyet ve iyi sertlik zamanlarından sonra 1,5 mm'den fazla tek etkili sertleştirilmiş katman olan HRC-62°'ye ulaşır.
2)Otomatik yağlama sirkülasyon sistemi yüksek mildeki iğ yağını kullanır, bu, iki yağ filtresi cihazı tarafından filtrelenen ve basınç kontrol cihazı bulunan depo sabit sıcaklığıyla işlenir, böylece mil, milin ömrünü ve doğruluğunu sağlamak için nispeten dengeli yağ basıncı altında çalışabilir.
9.
Hassas ayarlı tekerlek mili ve alaşımlı yatak:
Tekerlek mili yuvasının ayarlanması
1) Ana mil; tavlama, karbonlama ısısının işlemden sonra ve ardından bilgisayar kontrollü kriyojenik işlemden sonra Japonya'nın gelişmiş SNCM-21H alaşım çeliğini kullanır. Yüzey sertliği, birçok hassas taşlama, yüksek hassasiyet ve güçlü sertlik derecesinin ardından 1,5 mm'den fazla tek etkili sertleştirilmiş katman olan HRC-62°'ye ulaşır.
2) Mil dönüş hareketi 2 μm içinde kontrol edilir, mil doğrudan servo motor tarafından tahrik edilir, hız isteğe bağlı olarak ayarlanabilir ve taşlama işlemi en iyi doğrusal hıza ayarlanabilir, yüksek hassasiyetli ürünleri öğütmek için kullanılabilir.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
