Valf üretim süreci
1 Tasarım
Kullanım gereksinimlerine ve çalışma ortamına göre vananın yapısını, malzemesini ve boyutunu tasarlayın. Tasarım, valfin işlevini, sızdırmazlık performansını ve basınç direncini dikkate almalıdır.
2.Malzeme seçimi
Tasarım gereksinimlerine göre, dökme demir, dökme çelik, paslanmaz çelik, bakır alaşımları vb. gibi uygun malzemeleri seçin
Malzeme işleme. Tasarım çizimlerine göre seçilen malzemeler, valfin çeşitli parçalarını üretmek için kesilir, dövülmüş, dökme ve diğer işlemelerdir.
Adım 3 Montaj
Valf gövdesi, valf kapağı, valf gövdesi, yuva, sızdırmazlık halkası montajı dahil olmak üzere bitmiş parçaları monte edin, Vb. Montaj işlemi sırasında parçaların doğru ve doğru montaj sırasına dikkat edilmelidir.
Algılar. Kalitenin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için monte edilmiş valfin görünüm kontrolü, boyut kontrolü ve sızdırmazlık performansı testi gerçekleştirilir.
4.Yüzey uygulaması
İhtiyaca göre, korozyon direncini artırmak için antikorozyon boyası, galvanize vb. püskürtme gibi supap yüzeyi işlemi.
5.Paketleme ve teslimat
Üretilen valfler paketlenir ve kullanım yerine satılır veya taşınır.
Farklı valf türlerinin (bilyalı valfler, kelebek valfler, sürgülü valfler vb.) üretim süreci farklılık gösterebilir ve belirli üretim sürecinin farklı valf türlerine göre ayarlanması ve optimize edilmesi gerekir.
| öğe |
valf |
| koşul |
yeni |
| tip |
Çek valf |
| sertifika |
ISO9001 |
| model |
SF-2 |
| basınç |
1.5 mpa |
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
