Açıklama:
1.Malzeme hazırlama aşaması
Depolama tankları çelik plakalardan yapılmıştır, bu nedenle ilgili çelik plakaların üretimden önce hazırlanması gerekir. Öncelikle, depolama tankının tasarım teknik özelliklerine ve çalışma koşullarına göre uygun çelik plaka malzemesi seçilmelidir. Ardından çelik plaka, tasarım boyutu ve yapı gereksinimlerini karşılayacak şekilde kesilir ve bükülür. Daha iyi yüzey kalitesi ve korozyon önleyici etki elde etmek için pas giderme, temizleme, püskürtme vb. dahil olmak üzere malzeme önceden işlemden geçirilmiş olur.
2.Kaynak işlemi
Kaynak, tank üretiminde temel adımdır ve tankın gücünü ve hizmet ömrünü belirler. Kaynak işleminden önce çelik plakanın loft ile yapılması, plakanın boyutu ve şeklini ölçmesi ve ardından tasarım çizimlerine göre monte edilmesi gerekir. Depolama deposunun kaynağı genellikle iç ve dış kaynakla birleştirilir ve kaynak telleri, kaynak çubuğu gibi kaynak malzemeleri de farklıdır. Kaynak işleminden sonra kaynağın cilalanması ve antikorozyon işleminin yapılması gerekir.
3.Kalite denetimi
Kalite denetimi, üretilen depolama tankının tasarım özelliklerini ve kullanım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için depolama tankı üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Kalite incelemesini malzeme incelemesi, kaynak kalitesi incelemesi, boyut denetimi, basınç testi ve diğer birçok özellik içerir. En önemlisi, genellikle X ışını ve ultrasonik gibi tahrip edici olmayan test yöntemleri kullanarak boru yatağı kaynaklarının, kafaların ve basınç tahliye cihazlarının incelenmesi.
Özetlemek gerekirse, depolama tanklarının üretim süreci malzeme hazırlığı, kaynak, kalite denetimi ve diğer bağlantıları gerçekleştirmeli, üretilen depolama tanklarının standartları ve kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için her bir bağlantının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve kavranması gerekir. Aynı zamanda, üreticilerin müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için müşteri gereksinimlerine göre doğru tank tasarımını ve üretim şemasını seçmeleri de gerekir.
öğe |
Depolama deposu |
orta |
Sıvı oksijen |
kapasite |
10 m3 |
tip |
dikey |
koşul |
yeni |
sertifika |
ISO9001 |