Satış Sonrası Hizmet: | müzakere edilebilir |
---|---|
Su geçirmez Sınıfı: | IPX-0 |
Garanti: | 1 yıl |
Koşulunu: | Yeni |
Sertifika: | iso 9001:2015 |
Otomasyon: | Otomatik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
HCGMT® 1500 mm Akıllı Esnek Bükülme Merkezi Teknik Parametreleri | |
Besleme Modu | Basınç Kolu Tipi |
Maksimum Sac Levha Bükülme Uzunluğu | 1500 MM |
Maksimum Sac Levha Bükme Genişliği | 1500 MM |
Maksimum Sac Levha Bükme Yüksekliği | 170 MM (menteşe Bıçağı olmadan) |
Dört tarafın maksimum Form Verme Boyutu | Yaklaşık 200 * 300 MM (İç Flançlama hariç) |
İkili oluşumun Minimum İç Boyutu | YAKLAŞIK 200 MM |
Minimum Yay Yarıçapı | 0,5 MM |
Minimum sürekli Bükülme Hızı | 0,25 MM |
Bükme Açısı | 0 - 180° |
Kontrol Eksenleri Sayısı | 13 |
Eksen Konumlandırma Doğruluğu | 0,01 MM |
Maksimum besleme Hızı | 90 M/DAK |
Ortalama Güç | Yaklaşık 2,2 kW |
Toplam Güç | 55 KW |
Bükme Çapı | Standart Yapılandırma |
Genel Ölçümlendirme | 3900 * 2000 * 2600MM |
Ağırlık | Yaklaşık 12TON |
Not: Tüm parametreler dinamiktir ve sadece referans amaçlıdır. Daha fazla bilgi için lütfen müşteri hizmetleriyle iletişime geçin. |
Malzeme başına ortalama 30 saniye olmak üzere, ekipman bıçak başına maksimum 0.5 saniye hıza ulaşabilir . Çeşitli faktörler göz önünde bulundurulduktan sonra , tam yüklü bir cihazdan günde ortalama 2600 parça dönüştürülebilir.
İşçilik maliyeti düşük ve sıradan çalışanlar bunu ortalama 2-3 saat içinde öğrenebiliyor. Çalışanların yalnızca malzemeleri yükleme ve boşaltma konusunda sorumlu olması gerekir ve bükme işlemi tamamen otomatiktir . Bu, şirketler için büyük ölçekli üretimin güçlü bir kanıtıdır.
Akıllı Esnek Bükme Merkezlerinin Tam Otomatik olarak Avantajları Kağıt İşleme
Sac levha işleme alanında, Akıllı Esnek Bükme Merkezlerinin ortaya çıkması benzersiz otomasyon, hassasiyet ve verimlilik seviyelerine doğru bir paradigma kaydırağını temsil eder. Genellikle tamamen otomatik üretim hatlarına entegre olan bu gelişmiş sistemler, metal levhaların bükülmesi ve oluşması için kapsamlı bir çözüm sunarak genel üretim sürecini önemli ölçüde geliştirir.
Akıllı Esnek Bükülme Merkezlerinin temel gücü, yüksek derecede uyarlanabilirlik ve zeka sağlar. Kapsamlı kurulum ve manuel müdahale gerektiren geleneksel bükme makinelerinin aksine, bu merkezler çok çeşitli malzemeleri, kalınlıkları ve bükme açılarını en az insan girişiyle taşımak üzere tasarlanmıştır. Parametreleri otomatik olarak ayarlamak için gelişmiş algılama teknolojileri, karmaşık algoritmalar ve makine öğrenimi kullanarak minimum atık ve maksimum üretkenlik ile optimum bükme sonuçları sağlar.
Bu merkezlerin en önemli avantajlarından biri, otomatik iş akışlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmeleridir. Gelişmiş robot teknolojileri ve otomasyon teknolojileri sayesinde bu sistemler ham maddeleri alabilir, işleyebilir ve bitmiş ürünleri en az insan müdahalesi ile teslim edebilir. Bu, üretim hızlarını artırmakla kalmaz, aynı zamanda insan hatası risklerini önemli ölçüde azaltarak her virajda tutarlılık ve doğruluk sağlar.
Bir diğer önemli avantaj da Akıllı Esnek Bükülme Merkezlerinin sunduğu esnekliktir. Bu sistemler, malzeme tipi, bükme açısı veya ürün tasarımında değişiklik olsun, değişen üretim gereksinimlerine kolayca uyum sağlayabilir. Bu uyarlanabilirlik, hızlı prototipleme ve küçük toplu üretim süreçlerinin giderek yaygınlaştığı günümüzün dinamik üretim ortamında çok önemlidir.
Ayrıca, bu bükme merkezleri genellikle mühendislerin bükme işlemlerini gerçek üretimden önce neredeyse test edip optimize etmelerine olanak tanıyan gelişmiş simülasyon yazılımıyla birlikte gelir. Bu, yalnızca maliyetli deneme ve hata yöntemlerine olan ihtiyacı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda son ürünün tüm teknik özelliklere ve kalite standartlarına uygun olmasını da sağlar.
Sürdürülebilirlik açısından Akıllı Esnek Bükülme Merkezleri de önemli ölçüde katkıda bulunur. Hassas bükme ve şekillendirme yoluyla malzeme kullanımını optimize ederek ve atıkları azaltarak, bu sistemler üreticilerin karbon ayak izini azaltmalarına ve çevre düzenlemelerine uymalarına yardımcı olur.
Son olarak, bu bükme merkezlerindeki yüksek otomasyon seviyesi iş yeri güvenliğini büyük ölçüde artırır. Ağır makinelerle doğrudan insan etkileşimini en aza indirerek ve potansiyel olarak tehlikeli görevleri otomatikleştirerek bu sistemler, iş yeri kazaları ve yaralanma riskini önemli ölçüde azaltır.
Sonuç olarak, Akıllı Esnek Bükme Merkezleri bildiğimiz gibi sac levha işlemeyi dönüştüren bir dizi avantaj sunar. Uyarlanabilirliği, zekası ve otomatik iş akışlarına kusursuz entegrasyonu sayesinde modern üretim tesislerinde vazgeçilmez varlıklar haline geliyor, verimliliği, kaliteyi ve sürdürülebilirliği yeni seviyelere taşıyor.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler