CNC Açılı Çelik delme, İşaretleme ve Kesme Makinesi
Bu makine açılı çelik için delme, yazma ve kesme özelliklerini bir araya getiren bir cihazdır. Bir makine üç tür metal malzeme için üç işlevi tamamlayabilir.
1.Makine, demir kulesi üretim sektöründe işaretleme, delme ve kesme için profesyonel otomatik ekipmandır.
2.CNC otomatik üretim hattı yüksek delme hızı ve yüksek denge sağlar.
3.Açı çubuğu, makineden geçerken bir keresinde son açı olarak işlenebilir.
4.Makine ile işleme prosesi sayısal olarak kontrol edilir ve işlem çok rahattır. Otomasyon, yüksek hassasiyet, çok tür ve kütle üretimi elde edilebilir.
5.kolay kullanımlı bilgisayar arabirimi kullanımı kolaydır. Yazılım kullanılarak yapılan belirli işleme programlarını kabul edebilir. Ayrıca, manuel programlamayı da destekler.
Kapsamı uygula:
Bu üretim hattı bir yükleme parçası, bir besleme parçası, makinenin ana kısmı, bitmiş bir ürün boşaltma parçası ve ilgili hidrolik sistem ve elektrik kontrol sisteminden oluşur.
Yükleme parçası:
Genellikle yatay bir taşıma masası ve devrilme yükleme ünitesinden oluşur.
(1) Yatay taşıma tablası zincir dişlileri ve zincir tarafından tahrik edilir ve üç zincirin vites değiştirme bloklarıyla senkronizasyonunu gerçekleştir. Bu, açılı çeliği taşıma işleminde dengeli ve düşük gürültü yapar.
(2) Geri vites ve yükleme ünitesi, dişli ve zincir tarafından, uzun bir mil ve kendinden yapılmış bir kaplin aracılığıyla üç döner kolun iskeli çıngılarla senkronizasyonunu sağlamak için tahrik edilir. Bu parçanın işlevi, malzeme tablasının oluğunun altında besleme kanalına kadar işlenen açılı çeliği alır.
Besleme parçası:
Temel olarak besleme kanalı ve CNC troley ünitesinden oluşur.
(1) besleme kanalı taşıma makaraları, braketler, iletim rafları ve hareket eden kanallardan oluşur.
(2) besleme arabası hareketli bir gövde, bir kelepçe, bir sıkıştırma silindiri, bir salınım silindiri, bir servo motorundan oluşur, ve bir enkoder. Çalışırken besleme arabası, bilgisayardan gelen talimatlara göre besleme kanalındaki sürücü rafının ve düzleminin üzerindeki kılavuz raylarla hareket ettirilir.
Makinenin ana kısmı:
Çelik presleme bloğu, işaretleme ünitesi, delme ünitesi ve kesme ünitesinden oluşur.
(1) presleme ünitesinin ana işlevi, açılı çeliğin sapma yapmasını önlemek için açılı çeliğe basmaktır. Bu da hassasiyet hatasına yol açar.
(2) İşaretleme ünitesi dört karakterli kutunun konumunun değiştiğini anlayabilir. Beynin talimatlarına göre, çizimin gerektirdiği konuma işaretleyiniz. Manuel ayarlama mekanizması eklenerek, karakter başının konumunun açılı çeliğin farklı özelliklerinin yazma konumuna göre kolayca değiştirilebilmesini sağlar.
(3) delme ünitesi: Her tarafta üç farklı delme özelliği ile donatılabilir, her bir zımbada bir hava silindiri bulunur. Hava silindirinin piston çubuğunda, delme çubuğu ile hidrolik silindirin baskı kafası arasında bir minder bloğu bulunur. Bilgisayar talimatlarına göre zımba otomatik olarak seçilir, yani ilgili hava silindiri, zımba seçimini yapmak üzere ilgili minder bloğunu itmek için seçilir;
(4) kesme ünitesi, şasi tipi bir gövdeden, bir kesme silindirinden, bir üst bıçaktan oluşur
mekanizması ve alt bıçak mekanizması. Alt bıçak mekanizması, kesme kalitesini sağlamak için açılı çeliğin kalınlığına göre boşluğu ayarlayabilir.
Besleme cihazı, açılı çeliğin alt bıçağa çarpmasını engelleyebilir. Farklı kalıplar değiştirilerek üç profil kesilebilir.
Bitmiş ürünlerin bir kısmının boşaltılması:
Malzeme destek makarası ve döner silindirden oluşur. Düğme yeri üzerindeki düğme kontrolü ile işlenen malzeme döndürülür ve sol veya sağ tarafa yerleştirilir.
Hidrolik sistem; yağ deposu, yüksek basınç ve düşük basınç pompası grubu, soğutucu, ana valf grubu ve diğer kontrol valfi gruplarından oluşur. Makinenin her bir yağ silindirine çalışma gücü sağlamak için kullanılır.
Elektrik kontrol sistemi:
Bir elektrik çalışma kabini, işletim kutusu ve bir servis arabası çalışma istasyonundan oluşur.
(1) Ana bilgisayarda, programlamayı tamamlamak için işleme parametrelerini bilgisayara veren kontrol yazılımı yüklenir. Bilgisayar ayrıca CAD VEYA cam'den yapılan programlama yangınını da tanımlar.
(2) Kontrol merkezi olarak Japan Mitsubishi Corporation PLC'si ile birlikte X, A ve B ekseni servolarıyla birlikte bir konum kontrol döngüsü oluşturan üç eksenli CNC modülü ile donatılmıştır; böylece PLC ve CNC entegre olur, bu da sistemin güvenilirliğini büyük ölçüde artırır.
(3) X, A, B ekseni tahriki hızlı ve doğru konumlandırma ve bakım gerektirmeyen gelişmiş AC fırçasız servo motora sahiptir.
(4) Kontrol yazılımı, makinenin çalışmasını herhangi bir zamanda izler. Bir arıza meydana geldiğinde, ekranda arızanın ayrıntılı nedeni ve tedavi yöntemi görüntülenir.
Teknoloji parametresi
| Model |
JGX1010 |
JGX1412 |
JGX2020 |
| Minimum çelik açısı boyutu (mm) |
L40 * 40 * 3 |
L63 * 63 * 4 |
| Maks. Açılı çelik boyutu (mm) |
L100 * 100 * 10 |
L140 * 140 * 12 |
L200 * 200 * 20 |
| Maks. Çelik açıların uzunluğu (mm) |
9 |
14 |
| Her bir taraftaki delme başlığı sayısı |
3 |
| Maks. Delme çapı (mm) |
26 (22 * 50) |
26 |
| Delme kuvveti (KN) |
540 |
950 |
1100 |
| Kesme kuvveti (KN) |
850 |
1800 |
| Yazma kuvveti (KN) |
630 |
1030 |
| Her tarafta karakter grubu |
4 |
| Karakterin boyutu |
14 × 10 × 19 veya müşterinin ihtiyacına göre |
| X ekseni için en yüksek konumlandırma hızı |
60 m/dak |
| Konumlandırma doğruluğu |
±0,1 mm |
| A ve B ekseninin maksimum konumlandırma hızı |
10 m/dk |
| A ve B eksenlerinin konumlandırma doğruluğu |
±0,01 mm |
| Kesme modu |
Tek bıçak |
Çift bıçak |
| CNC sayısı |
3 |
| Kontrol modu |
PLC + Üst Bilgisayar |
Denetlenen Tedarikçi 
