1.ayarlanan ısı işleme hattının tamamı aşağıdakilerden oluşur:
Otomatik besleme Makinesi → Ön Pul → sertleştirme Ocağı → Yağ Quenching depo →
Arka yıkayıcı → tavlama fırını → Elektrikli Kontrol Kabini vb.
Alıcı, farklı talepler nedeniyle tedavi hattını esnek bir şekilde oluşturabilir.
Sürekli Tel - Mesh kayış Taşıyıcı ve Gaz Kontrollü
Isı Arıtma Ocağı (9-800 * 10000 * 100 mm Serisi) örneğin
2.Kapasite ve temel parametreler:
3.Alıcının Teknik Gereksinimleri Örneği
1) Ürünler ve malzemeler: SCM440/435, AISI 15B41,15B25 ve diğer alaşımlı çelik malzemeden yapılmış soğuk dövülmüş/sıcak dövülmüş bağlantı parçaları. M6 DIA - M30 DIA, Uzun 10 mm - 350 mm ve eşit inç boyutları.
2) Kapasite: 800-1000kg/ saat'de düşük/orta karbon alaşımlı çelik ürünler
3) Sertlik bandı: 2 kg/saat'de +/- 800 HRC, hem sertleştirme hem de tavlama
4) CP varyasyonu: +/- 0.03
2.Ocağı bileşimi
1) Manyetik kayış tipi besleyici
2) Ağırlık cihazı
3)Ön yağ giderme ve yıkama tankı
4) Defaşlık tankı
5)Ön yağ giderici ve kurutarak yıkama tankı
6) sürekli parlak, parıldayan, çekiçle fırınlama (ana fırın)
7) Soğutma yağı deposunun Quenching işlemi
8) Boşaltma cihazı
9) Üfleyiciyle birlikte arka yağ giderme ve yıkama deposu
10) tavlama fırını
11) Kurutma cihazlı çift katmanlı boma tankı
12) yağlama makinesi
13) Elektrik kontrol dolabı
Üretim sırasında sertleştirme fırının çıkış gücü yaklaşık %50'dir -- %60 nominal güçtür ve ılıman fırının çıkış gücü nominal gücün yaklaşık %40 - %50'idir.
3.Ekipman hakkında Temel Özellikler
1) nominal güç: Yaklaşık 660KW, yardımcı Güç: Yaklaşık 150KW.
Oyma Ocağı = 410KW, temperleme Ocağı = 250 KW.
2) tüm ekipmanın uzunluğu yaklaşık 66 metredir
3) Toplam ağırlık: Yaklaşık 78 ton
4) Tesis parametresi: Üç fazlı akım, 415 V ± %5 giriş gücü gerilimi ve
50 Hz frekans. 220 V 50 Hz frekans
5) Karburma Çılgınlığı 820ºC -- 920ºC, Soğutma yağı tankını 60-80ºC, Ilıman Fırını 300ºC -- 650ºC, 70-90ºC derece derece derece derece derece derece derece derece derece derece derece, Yağ giderme ve yıkama tankı 60-80ºC
4.2 Ön yağ giderme ve yıkama tankı
Bu aygıt açık bir yapıdır. Çalışma parçaları yağı ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak suya batırır. Yağ giderme deposu, tahrik sistemi, püskürtme sistemi, yağ-su ayırıcı temizleyici, filtre ünitesi vb. ile birlikte kullanılır
4.3.Yağ giderme deposu
Bu aygıt açık bir yapıdır. Bu cihaz, Defaşlık deposuyla,
aktarım kayışları, redüksiyon dişlisi, zincir, zincir dişlisi, transdüser. Boyutları
tank, çalışma parçalarına uygulama kapasitesine göre de seçilebilir. Isıtma cihazı,
Aktarma kayışları, zincirler SUS304 paslanmaz çelik kullanır. İş parçaları
besleme makinesinin içinde bulunan su damlayan tanka silinmeyecek şekilde
çalışma parçalarının yüzeyi, bu yüzden yüzeydeki oksit, zmik. Sonra da çalışın
parçalar, yağmur fidelerini temizlemek için kayışlar ileterek çamaşır makinesine gönderilir.
4.4.Ön yağ giderici ve kurutarak yıkama tankı
Bu aygıt açık bir yapıdır. Çalışma parçaları yağı ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak suya batırır. Yağ giderme deposu, tahrik sistemi, püskürtme sistemi, yağ-su ayırıcı temizleyici, filtre ünitesi vb. ile birlikte kullanılır
4.5.sürekli parlak, parıldayan, çekiçle fırınlama (ana fırın)
Bu tür bir karbonlama Ocağı, üretim hattının ana cihazıdır; temel olarak fırın kapağı, ağ bandı konveyör sistemi, makaralı şanzıman, ısı koruma malzemesi, ısıtma elemanları, fırın fanı devridaim cihazı, gaz çatlak kontrol cihazı, çalışma parçaları düşürme cihazı ve sıcaklık kontrol cihazından oluşur.
4.9.tavlama fırını
Temperleme fırını kapak, besleme rafı, tel örgülü kayış ile birleşiktir
cihaz, sıcak yalıtım malzemesi, ısıtma cihazı, devridaim fan cihazı,
Boşaltım rafı ve sıcaklık kontrol cihazı. 5 yüksek hız vardır
frozun üst kısmındaki karıştırma fanları
fırının içindeki sıcaklık eşit dağılımı, çalışma parçalarının ve
renk dağılımı (temperleme sonrası).
Büyük sıcaklık düşüşünü önlemek için ilk bölgenin güç yoğunluğunu sağlıyoruz
ve ikinci bölge de yakın. Döngüsel pim dişli Hızı ile tahrik eden kayış tahriki
Redüktör.
4.10.Kurutma cihazlı çift kat su haznesi
Bu cihaz çift açık yapıdır. Depo kapasitesi yaklaşık 8M3, derinlik 2,3 m'dir
soğutma ve ısıtma fonksiyonu. Soğutma sıvısı sıcaklığını ayarlanan aralıkta kontrol edebilir
cıvataların düzgün şekilde kurumasını sağlamak için otomatik olarak. Sonra da iş parçaları
kayışlarla kurutarak kurutmak için aktarma.
4.11.Çift yağlama makinesi
Bu cihaz, şasili, yatay tankı daldırmalı ve verici kayışla oluşturulmuştur. Çalışma parçalarındaki yağı kaplayan püskürtme sistemi alevlidir, ardından güçlü blower'ın yedek yağı engelleyip yağı kurtarır.
Bu, 1 tonluk fırının teknik özellikidir.
Lütfen hangi ürünü yapmak istediğinizi ve hangi kapasiteyi istediğinizi belirtin. Size en iyi çözümü ve en uygun fiyatı sunacağız.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
