İşleme Nesnesi: | Metal |
---|---|
Kalıp Stili: | Ön kurulum |
Kalıp Tekniği: | Basınçlı Döküm |
Uygulama: | Otomatik Parçalar |
İşleme: | Makine ile İşleme Merkezi |
Malzeme: | Demir |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Model | Birim | RBF-64S | RBF-84S | RBF-104 SN | RBF104L | RBF-134L |
Ön kuvvet | Kg | 35.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 120.000 |
Maks. Kesme çapı | mm | 8 | 10 | 12 | 12 | 15 |
Maks. Kesme uzunluğu | mm | 80 | 115 | 135 | 185 | 190 |
Çıkış hızı | pc/dak | 140-210 | 120-180 | 90-140 | 80-130 | 75-110 |
P.K.O. Strok | mm | 12 | 18 | 20 | 30 | 40 |
K.O. Strok | mm | 70 | 92 | 118 | 160 | 175 |
Ana kol stroku | mm | 110 | 160 | 190 | 262 | 270 |
Ana motor gücü | KW | 15 | 22 | 30 | 30 | 37 |
Toplam kesme zar dibe | mm | 30 x 45 L | 50 x 50 L | 45 x 59 L | 45 x 59 L | 63 x 69 L |
Delgeç kalıp toplam dmaları | mm | 40 x 90 L | 45 x 125 L | 53 x 115 L | 53 x 115 L | 60 x 130 L |
Ana zar toplam dölleri | mm | 50 x 85 L | 60 x 130 L | 75 x 135 L | 75 x 185 L | 86 x 190 L |
Kalıp aralığı | mm | 60 | 70 | 90 | 94 | 110 |
Yaklaşık ağırlık | T | 8 | 14 | 18 | 21 | 28 |
Uygulanabilir cıvata çapı | mm | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8 - 12.7 |
Boş gövde uzunluğu | mm | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-160 |
2.Müşteri tarafından tercih edilen iki tip aktarım sistemi: Pnömatik tutkala sahip kule tipi (genel donanımlı) ve evrensel tip (isteğe bağlı), çalışma talebini basitleştirebilir ve makine yüksek hızda çalışırken daha kararlıdır.
3.Ana motorda hız ayarlama transdüktörü, PLC kontrol sistemi, bilgisayar otomatik makine arayüzü sistemi (İsteğe bağlı) bulunur. Bu ekipman müşterinin standart olmayan ürünlerin boyutlarını ayarlamasını sağlar.
4.besleme tekerleği ve tırnaklı sistem silindir tarafından tahrik edilir, aşınma ve gürültüyü azaltmak için geri geldiğinde tırnak otomatik olarak esneyebilir. Besleme malzemesi ve beslemeyi durdurma malzemesi iki pençe ile kontrol edilir; besleme malzemesi sistemi malzeme geri çekilmesini önleyen bir cihazla donatılmıştır.
5.mükemmel kontrol sistemi: Kısa malzeme inceleme ve önleme, düşük yağ basıncı ve hava basıncı konumunun incelenmesi, transfer sistemi yüzer kontrol sistemi, aşırı yük ve hafif yük durdurma sistemi, hanımları ve hanımları korumak ve servis ömrünü uzatmak için.
6.Müşteri yan kesme vidasını ayarlamaya hazırlandığında, yalnızca yan kam istasyonunun konumunu ayarlamaları gerekir, ardından yan kesme amacına ulaşabilirler. Malzemeler yan kesmeye ihtiyaç duyduğunda müşteri yan kesimden eski istasyona geçiş yapmak için malzemeyi sıfırlayabilir.
7.Yüksek güçlendirilmiş - malzeme; yatak boyunu uzatır, ana ve alt sürgü yapısını uzatır ve ilk kez iç içe geçen "pedraytipi" kaydırıcı hareketinin hassasiyetini garantileyen ve kalıp kullanım ömrünü uzatan "sıfır alan" birleştirmesini sağlar.
8.tüm tip makinelerin ana parçaları, çelik sertliğini ve hassasiyetini sağlamak için katı döküm prosedürünü ve tavlama imhasını benimsemiştir.
9.Dairesel kesim kalıp istasyonu, kesilen malzeme küreğine göre daha fazla malzeme sağlar ve bu da doğru açıya sahip kesim sağlar.
10.Otomatik boyutlandırma malzeme stoperi, makinenin çalışma durumunda malzeme boyutunun hassasiyetini ayarlayabilir.
11.P.K.O senkronize vuruntu sistemi, kalıplama teknolojisi seçimini esnek hale getirir.
12.Transfer parmağı hareket ettirme ve kesme kamları, makinenin yüksek hızda ön yükleme durumunda sabit olması için profesyonel bilgisayar yazılımı ile hesaplanır.Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler