Ürün Açıklaması
Sürekli Mesh kayış Isı Tedavisi Ocağı
Sertleştirme aracı: Yağ buharlaşması
Ürünler: Standart bağlantı elemanları
Sürekli Mesh kayış Isı Arıtma Fırını; Kaldırma besleme Makinesi, Ağırlama Cihazı, Su Öncesi daldırma Tipi Pul, Titreşim Yayıcı, Titreşimsiz Taşıyıcı Tel - File kayış Kontrollü Atmosfer sertleştirme Ocağı, Yağ-Quenching tankı, Yatay tip Pul, Tel örgülü kayış eslama Fırını, Soğutma Deposu, Elektrikli Kontrol Kabini vb. parçalardan oluşur
Bu tür ısı işleme montaj hattı, Japonya yabancı fırın teknolojisini benimseyerek direnç fırını endüstrisi standardına göre üretilir ve incelenir. Ana bileşenler ithal ürünleri benimsiyor ve üretim ve montaj kalitesi gelişmiş iç seviyeye ulaştı.
Bu tip ısıl işlem hattı , malzeme yükleme, ön yıkama, malzeme dağıtma, sertleştirme, soğutma, yıkama sonrası, ısıtma ve soğutma.
Ana fırının ısıtması, radyan tüpün kullanım ömrünü uzatan ve bakım ve yenileme için kolaylık sağlayan düşük gerilimli, yüksek akımlı transformatör kullanır.
Tel örgülü kayışta senkronize döner makara bulunur ve bu da kayışın kullanım ömrünü uzatmak için çalışma sırasında en düşük gerilime dayanmasını sağlar.
Ayrıntılı fotoğraflar
Ayarlanan ısı işleme hattının tamamı aşağıdakilerden oluşur:
Otomatik besleme Makinesi → Ön Pul → sertleştirme Ocağı → Yağ buharlama depo →
Arka yıkayıcı → tavlama fırını → Elektrikli Kontrol Kabini vb.
Alıcı, farklı talepler nedeniyle tedavi hattını esnek bir şekilde oluşturabilir.
Sürekli Tel - Mesh kayış Taşıyıcı ve Gaz Kontrollü
Isı Arıtma Ocağı (9-800 * 10000 * 100 mm Serisi) örneğin
Alıcının Teknik Gereksinimleri
1) Ürünler ve malzemeler: SCM440/435, AISI 15B41,15B25 ve diğer alaşımlı çelik malzemeden yapılmış soğuk dövülmüş/sıcak dövülmüş bağlantı parçaları. M6 DIA - M30 DIA, Uzun 10 mm - 350 mm ve eşit inç boyutları.
2) Kapasite: 800-1000kg/saat'de düşük/orta karbon alaşımlı çelik ürünler
3) Sertlik bandı: 2 kg/saat'de +/- 800 HRC, hem sertleştirme hem de tavlama
4) CP varyasyonu: +/- 0.03
2.Ocakların bileşimi
1) Manyetik kayış tipi besleyici
2) Ağırlık cihazı
3)Ön yağ giderme ve yıkama tankı
4) Desisleyici depo
5)Ön yağ giderici ve kurutmalı yıkama tankı
6) sürekli parlak, parıldayan, çekiçlenmiş fırın (ana fırın)
7) Soğutma yağı deposunun Quenching işlemi
8) Boşaltma cihazı
9) Üfleyicili arka yağ giderici ve yıkama deposu
10) tavlama fırını
11) Kurutma cihazlı çift katmanlı boyama tankı
12) Yağlama makinesi
13) Elektrik kontrol dolabı
Üretim sırasında sertleştirme fırının çıkış gücü yaklaşık %50'dir -- %60 nominal güçtür ve ılıman fırının çıkış gücü nominal gücün yaklaşık %40 - %50'idir.
3.Ekipman hakkında Temel Özellikler
1) nominal güç: Yaklaşık 660KW, yardımcı Güç: Yaklaşık 150KW.
Çarçıyı Çırpıcı = 410KW, Ilıman Fırın = 250 KW.
2) tüm ekipmanın uzunluğu yaklaşık 66 metredir
3) Toplam ağırlık: Yaklaşık 78 ton
4) Tesis parametresi: Üç fazlı akım, 415 V ± %5 giriş gücü gerilimi ve
50 Hz frekans. 220 V 50 Hz frekans
5) Karburulma söndürme Ocağı 820ºC -- 920ºC, Karıştırma soğutma yağı Deposu 60-80ºC, temperleme Ocağı 300ºC -- 650ºC, Desisleme tankı 70-90ºC, Yağ giderme ve yıkama tankı 60-80ºC
4.2 Ön yağ giderme ve yıkama tankı
Bu aygıt açık bir yapıdır. Çalışma parçaları yağı ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak suya batırılır. Yağ giderme deposu, tahrik sistemi, püskürtme sistemi, yağ-su ayırıcı temizleyici, filtre ünitesi vb. ile birlikte kullanılır
4.3.Yağ boşaltma deposu
Bu aygıt açık bir yapıdır. Bu cihaz, Defaşlık deposuyla,
aktarım kayışları, redüksiyon dişlisi, zincir, zincir dişlisi, transdüser. Boyutları
tank, çalışma parçalarına uygulama kapasitesine göre seçilebilir. Isıtma cihazı,
Aktarma kayışları, zincirler SUS304 paslanmaz çelik kullanır. İş parçaları
besleme makinesinin içinde bulunan su geçirmez tank silinmeyecek şekilde
çalışma parçalarının yüzeyi, bu yüzden yüzeydeki oksit, zmik. Sonra da çalışın
parçalar, yağmur suyunun temizlenmesi için kayışlar ileterek çamaşır makinesine gönderilir.
4.4.Ön yağ giderici ve kurutuculu yıkama tankı
Bu aygıt açık bir yapıdır. Çalışma parçaları yağı ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak suya batırılır. Yağ giderme deposu, tahrik sistemi, püskürtme sistemi, yağ-su ayırıcı temizleyici, filtre ünitesi vb. ile birlikte kullanılır
4.5.sürekli parlak, parıldayan, çekiçlenmiş fırın (ana fırın)
Bu tür bir karbonlama Ocağı, üretim hattının ana cihazıdır; temel olarak fırın kapağı, ağ bandı konveyör sistemi, makaralı şanzıman, ısı koruma malzemesi, ısıtma elemanları, fırın fanı devridaim cihazı, gaz kırma kontrol cihazı, çalışma parçaları düşürme cihazı ve sıcaklık kontrol cihazından oluşur.
4.9.tavlama fırını
Temperleme fırını kapak, besleme rafı, tel örgülü kayış tahriğinden oluşur
cihaz, sıcak yalıtım malzemesi, ısıtma cihazı, devridaim fan cihazı,
Boşaltım rafı ve sıcaklık kontrol cihazı. 5 yüksek hız vardır
frozetin üst kısmındaki karıştırma fanları
fırının içindeki sıcaklık eşit dağılımı, çalışma parçalarının ve
renk dağılımı (temperleme sonrası).
Büyük sıcaklık düşüşünü önlemek için ilk bölgenin güç yoğunluğunu oluşturuyoruz
ve ikinci bölge de yakın. Döngüsel pim dişli Hızı ile tahrik eden kayış tahriki
Redüktör.
4.10.Kurutma cihazlı çift boyama tankı
Bu cihaz çift açık yapıdır. Depo kapasitesi yaklaşık 8M3, derinlik 2,3 m'dir
soğutma ve ısıtma fonksiyonu. Soğutma sıvısı sıcaklığını ayarlanan aralıkta kontrol edebilir
cıvataların düzgün şekilde kurumasını sağlamak için otomatik olarak. Sonra da iş parçaları
kayışlarla kurutarak kurutmak için aktarma.
4.11.Çift yağlama makinesi
Bu cihaz, şasiden oluşur, yatay tankı daldırır ve aktarma kayışını gönderir. Çalışma parçalarındaki yağı kaplayan püskürtme sistemi alevlidir, ardından güçlü blower'ın yedek yağı boşaltmasını engeller ve yağı korur.
Bu, 1 tonluk fırının teknik özellikleridir.
planı sizin gereksinimlerinize göre yapabiliriz.
Sorularınız için lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Size en uygun makineyi sağlayacağız ve size en iyi fiyatı sunacağız.
20 yıldan fazla ihracat yapıyoruz. size en iyi ithalat ve önerileri sunacağız.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
