Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Döner kiln çimento, cevher işleme ve kimyasal gibi işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Kiln , yatay konuma hafifçe eğimli ve lastiklerle desteklenen silindirik bir kabuktur. Bir kiriş dişlisi ve pinyon grubu tüm sistemi döndürür. Malzeme üst uçtaki katilin içine girer ve alt uçtaki sözcüklere geçer . Sürekli karıştırma ve sıcak hava beslemesi ile istenen kimyasal reaksiyon alt uçta tamamlanır ve bu nedenle işlem sürekli yapılır. Katil kabuğunda , dış çelik kabuğunu mevcut yüksek sıcaklıklardan korumak için bir yangın tuğlası astarı bulunur. Lastik , kiln kovanını destekleyen silindirik bir halkadır . Lastik silindirik döküm veya dövme bir günah bileziği. Aşağıdaki resimde lastik ve makaraların genel düzeni gösterilmektedir.
Bu alanda çok bilgi sahibi olan deneyimli işlemcilerimizin tasarladığı döner Kiln için Müşterilerimize Kiln Destek silindir sunuyoruz. Profesyonellerimiz çelik kabuğunu korumak ve radyasyon kayıplarını azaltmak için kaplanmış refraktör malzeme kullanır.
Kiln Destek makarası Takımı
Olası arızalar:
| Hata | Nedenler |
| Doldurulmamış bölümler |
Yetersiz malzeme
Düşük dökme sıcaklığı
|
| Gözeneklilik |
Erime sıcaklığı çok yüksek
Tek tip olmayan soğutma hızı
Kum geçirgenliği düşüktür
|
| Sıcak kesme | Tek tip olmayan soğutma hızı |
| Yüzey projeksiyonları |
Kum kalıbının iç kısmında aşınma
Kum kalıbında çatlak
Kalıp yarımları geçişi
|
1.Malzeme: Alaşımlı Çelik Kabin vs. Döküm veya dövme
2.İş hattımızda maksimum dış çap: 10.000 mm içinde
3.çizimlere ve teknik özelliklere göre
4.ISO9001-2008 Sertifikası
5.Lastik endüstriyel amaçla kullanılabilir ve özellikle freze, döner kiln vb. üzerinde kullanılabilir.
6.Ağırlık: 20-200 T
7.Çap: 2M-9M
Müşterilere aşağıdaki döner Kiln Lastik raporlarını sunuyoruz:(1) Mekanik Test Raporu
(2) Sertlik Testi Raporu
(3) kimyasal Test Raporu
(4) Isı Tedavisi Kaydı
(5) Manyetik Parçacık Muayene Raporu
Döner Kiln Lastik Kalite güvencesi:
1.Nitelikli Laboratuvar'da kimyasal kontrol
2.kaba İşleme Sonrası nde
3.Isı İşlemesinden sonra mekanik test
4.Son nde, Boyutlar kontrolü
Herhangi bir sorun olmadan bir döner katil kullanmanın ilk kuralı, kuvvetleri her bir kazana eşit olarak dağıtmaktır. Bu en iyi, halka ve destek makarası yüzeylerine tam temas ve kiln kabuğunda minimum ovallik ile yapılabilir.
Bilinen şekilde, döner kilinler tasarım, model ve markaya bağlı olarak %3-4 eğimde çalışır. Bu eğim dönüş hızı, katkı maddesi malzemeleri ve termal koşullar ile son ürünün teknik özelliklerini belirler. Bir tesis, müşterilerine bu formülde en iyi ürünü sunmak istiyor.
Enerji/personel/çalışma saatleri ve kiln sorunları arasında doğrudan bir oran vardır. Bu, döner kildanlarda daha fazla sorun yaşadığınız zaman, kiln'i normal koşullarda çalıştırmak için daha fazla enerjiye, teknik sorunları çözmek için daha fazla personele ve daha fazla çalışma saatine ihtiyacınız olduğu anlamına gelir.
Kiln üzerinde periyodik ölçümler ve analizler yapmak ve sorunları zamanında çözmek son derece önemlidir. Büyük bir inşaat gibi görünse de sıcak döner kiln, suyla dolu naylon torbaya benzer. Kiln, destek makaralarının üzerinde durur ve kabuktan daha kalın olan halka nedeniyle kabukta salınım görülür. Halka, kabuğa bastırır ve ovallik oluşturur. Ovallik, o sırada kendisini tüm kabuğa taşır ve bir krank oluşturur. Halka ve destek makarası arasındaki yüzey azalır.
Kabuktaki aşırı ısınan yerler, düşmeler, kayışlar ve düzensiz ısı dağıtımı kiln kabuğunda ovallik oluşturur ve bu ovallik kiln rotasyon merkezini geometrik merkezden uzaklaştırır. Eksantrik kamanın ölçülmesi ve hizalanması daha zordur. Bu durum, halka ve destek silindirlerinin yüzeyleri arasında aritmik temas oluşturur. Bu nedenle lastik ve destek makaraları daha fazla gerilmiştir ve bu durum yüzey ve kenarlarda aşırı ısınmaya, aritmik basınçlara, akmaya, çatlaklara ve arızalara neden olur. Lastik ve makaralar duruma bağlı olarak kontrbatör, dışbükey veya konik hale gelir. Eksenel basınç yüzeyde dalgalar oluşturur. Bu konumdaki bir kiln yukarı ve aşağı hareketlere kilitlenir.
Bu hareket sorunu, makarayı yukarı veya aşağı hareket etmeye zorlayan lastik nedeniyle makara mili yataklarını aşırı ısıtır ve bu durumda lastik ve makara makineleri birbirleriyle ve tüm ölçüm değerleri değiştiğinden bir kiln hizalamak daha zordur. Tüm hizalama zaman içinde geçersiz olur.
Diğer yandan, lastik ve baskı makarası temas yüzeyi sorunları yüzeylerdeki temasın kötü olmasına ve dalgalı yapıya ve dalgaların neden olduğu düzensiz hareketlere neden olur. Bu durum yüzey gerilimini artırır ve silindir yataklarını ısıtır. Ayrıca baskı makarası ve lastik yüzeylerindeki yanlış açılar yüzeyi makinelerle doldurur ve sorunları artırır.
Harmonik hareketler, lastik yüzeyinde dişli gibi davranan zamanlama işaretleri oluşturur. 'Den itibaren yapılan bu küçük titreşimler, tüm kiloyu kısa sürede artıracak ve sallayacak.
Bu tür bir hassa yalnızca sorunun olduğu yeri takip ederek ve lastiği, destek makaralarını ve baskı makarası yüzeylerini taşlayarak (yeniden kaplama) erken müdahale ile gerçekleştirilebilir. Ancak uzun süreli kullanım için bu kadar kiln yakmayı bekleyemeyiz.
Lastik ve makaraları sorunlu konumdan çıkarmak için tek yol yüzeyi işlemektir. Sonuç olarak temas yüzeyi artacak, yüzey gerilimi ve bağlı sorunlar sona erecektir, titreşim sona erecektir, kiln uzun vadeli beklentiler için hizalanabilir. Sorunsuz bir katil, çalışma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
