Döner Killi Destek makaralı Maden Ekipmanı Yedek parçaları

• After-sales Service: on Line 24 Hours
• Warranty: One Year
• kiln lastik: döner kiln destek makarası ve döner kiln lastiği
• ağırlık: parça başına 3 ton ile 200 ton arası
• standartlar: astm, bs, nf, din, jis vb.
• malzeme: Zg20simn, Zg50mn, Zg35s
• Hayır. Modeli.: D1100 Rotary Kiln Support Roller
• uygulama aralığı: döner kiln ve döner kurutucu için
• döner kiln lastik malzemesi: alaşım çelik karbon çelik vb. döküm veya dövme
• i̇ş hattımızda maksimum dayanıklılık: 10 mm içinde
• kilo lastiği uygulaması: endüstriyel amaçla kullanılır ve özellikle o olarak kullanılır
• Taşıma Paketi: Rotary Kiln Support Roller and Tyre
• Teknik Özelikler: Rotary kiln support roller
• Ticari Marka: ZTIC
• Menşei: Luoyang, Henan
• HS Kodu: 8417100000
• Üretim Kapasitesi: 2000PCS/Year

Ürün Açıklaması

Döner Killi Destek makaralı Maden Ekipmanı Yedek parçaları
 

Ürün Açıklaması

Döner kiln         çimento, cevher işleme ve kimyasal gibi işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.   Kiln         , yatay konuma hafifçe eğimli ve    lastiklerle desteklenen silindirik bir kabukdur.   Bir kiriş dişlisi ve pinyon grubu    tüm sistemi döndürür.  Malzeme   üst uçtaki katilin içine girer     ve     alt uçtaki sözcüklere geçer .  Sürekli karıştırma ve    sıcak hava beslemesi ile  istenen kimyasal reaksiyon     alt uçta tamamlanır ve   bu nedenle işlem  sürekli yapılır.   Katil kabuğunda         , dış çelik kabuğunu      mevcut yüksek sıcaklıklardan korumak için bir yangın tuğlası astarı bulunur.   Lastik        , kiln kovanını destekleyen silindirik bir halkadır .  Lastik  silindirik döküm veya dövme bir günah bileziği.   Aşağıdaki resimde     lastik ve makaraların genel düzeni gösterilmektedir.

1.döner Kiln Destek Silindiri

Son teknoloji ürünü kiln Destek silindirleri desteklenir ve kablolar ve diğer ilgili ürünler için istenen desteği sağlar. Bu destek makaraları, makara yüzeyi ile ağ arasındaki sürtünme kullanılarak döndürülür. Rulmanlı yatakların küçük sürtünme torku, daha yüksek hızlı işlemlere olanak tanır ve makara yüzeyi ile ağ arasında büyük hava filmi olması nedeniyle kayma olasılıklarını önlemeye yardımcı olur.

Özellikler: Makaralı rulmanların küçük sürtünme torkuyla birlikte gelir Belirlenen sektöre göre gerdirilmiş çektirme değerini azaltan yakın bir şekilde Standart olarak ayrıca, müşterinin özel gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanırAyrıca son derece güvenilir performans

Bu  alanda çok bilgi sahibi olan deneyimli işlemcilerimizin tasarladığı döner Kiln için Müşterilerimize Kiln Destek silindir getiriyoruz. Profesyonellerimiz çelik kabuğunu korumak ve radyasyon kayıplarını azaltmak için kaplanmış refraktör malzeme kullanır.

2.Kum Destek Silindiri Takımı
 Aşağıda belirtildiği gibi çeşitli bitkiler için Kiln Destek silindirleri Montajı için üretici ve saygın tedarikçileriz: Sünger demir planlar50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, Çeşitli tasarım danışmanları için 500 tpd bitki, örneğin: Od1700 mm x id550 x 880 mmod1800 mm x id500 x 1000 mmod1000 mm x id320/300 x 560/550 mmod400 mm x id160 x 240 mm veya herhangi bir özelleştirilmiş tasarım. Tüm kapasitörler için bitkilerAlumina plantsFoshphaminesKaolin ve Ağırlık planiteleri:       Parça başına 3 ton ila 200 tondestek  makarası       , döner kilinin gerekli parçasıdır.  

 

        Büyük madencilik makineleri için bağlantı parçaları üretiminde profesyoneliz.   Destek lastiğimiz  ve makaramız   genellikle   büyük döner kiln üzerinde kullanılır.  

 Döküm çelik parçamız     çoğunlukla 200 tondan daha hafiftir.    Ultrasonik kusur algılamadan sonra   , ürünümüz       GB standardının ikinci seviyesine ulaşır .

 

 Malzeme: Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,

 ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn ve daha pek çok şey.

 

3.İşlem:        Kalıp oluşturmak için kum içine bir desen yerleştirin;  

  Bir geçitleme sistemi dahil etmek;  

  Deseni çıkarın;  kalıp boşluğunu  erimiş metalle doldurun;

  Metalin  soğumasını bekleyin;

   Kum kalıbını kırıp     kalıbı çıkarın.

Isı işleme.

Kimyasal bileşim testi, UT/MT testi, mekanik özellik testi  ve diğer .

Yüzey işleme ve    müşterinin diğer gereksinimleri.

 

Standart &sertifika: ASTM, BS, NF, DIN, JIS ve diğer ;

 ISO 9001:2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, KR  ve diğer .

 

4.Ağırlık:     Parça başına 3 ton ile 200 ton arası

 

Uygulama:  

 Ürünler         çimento fabrikası, döner kiln, gemi inşaatı alanlarında yaygın olarak kullanılabilir,

metalürji, maden, şeker fabrikası, toz fabrikası, demiryolu , motor yatağı  ve diğer .

 

      Çimento fabrikası ve döner katil döküm parçaları, deniz çeliği döküm parçaları, karbon      çelik veya  düşük alaşımlı çelik içeren şeker fabrikası makine parçaları için OEM hizmeti sağlayabiliriz.

 Döküm parçaları     aşağıdaki tedavi olarak tedarik edilebilir:

Isı İşleme: Normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve tavlanmış, su verilmiş ve tavlanmış

İşleme: Kaba işlenmiş, yarı işlenmiş, işlenmiş  

 

5.Kalite garanti ve test ekipmanı:

Manyetik toz inceleme

UT tahribatsız testi

Boya muayenesi

Leeb sertlik test ekipmanı

Mekanik özellik test ekipmanı

Metallografik mikroskop

Doğrudan okunan spektrometre

Özellikler

6.   ürünlerimizin özellikleri:

Dayanıklı

Mükemmel çekme mukavemeti

Doğru   tolerans düzeyi

İyi boyut hassasiyeti

Üstün yüzey işleme

  Kullanımı ve kurulumu kolay

 

7.olası arızalar:

Hata	Nedenler
Doldurulmamış bölümler	Yetersiz malzeme Düşük dökme sıcaklığı
Gözeneklilik	Erime sıcaklığı  çok yüksek Tek tip olmayan soğutma hızı Kum   geçirnebilirliği düşüktür
Sıcak kesme	Tek tip olmayan soğutma hızı
Yüzey projeksiyonları	Kum kalıbının iç kısmında aşınma     Kum kalıbında çatlak Kalıp yarımları geçişi

   Bu sorunlar  bizim için yok.

Tek tip duvar kalınlığı   , eşit soğutma sağlar ve  kusurları azaltır.  

   Genellikle     sıcak nokta olarak adlandırılan kalın bir bölüm  , eşit olmayan soğutmaya neden olur ve    büzülmeye, gözeneklilik veya çatlama ile sonuçlanabilir.

 

Köşeler

    Gerilim konsantrasyonlarını ve  kırıkları azaltmak için köşeleri yuvarlayın

İç yarıçap    en az      duvarlarında

 

8.İşleme izni
 0.0625 - 0.25 inç ekleyin.  (0.16 - 0.64 mm)  parça boyutlarına         göre, düz bir yüzey elde etmek için işleme olanağı sağlar.

Döner kiln lastik / kiln lastik sorunları ve sollama yöntemlerdöner Kiln Lastik:

1.Malzeme: Alaşımlı Çelik Kabin vs. Döküm veya dövme

2.İş hattımızda maksimum dış çap: 10.000 mm içinde

3.çizimlere ve teknik özelliklere göre

4.ISO9001-2008 Sertifikası

5.Lastik endüstriyel amaçla kullanılabilir ve özellikle freze, döner kiln gibi durumlarda kullanılabilir.

6.Ağırlık: 20-200 T

7.Çap: 2M-9M

 Müşterilere aşağıdaki döner Kiln Lastik raporlarını sunuyoruz:

(1) Mekanik Test Raporu

(2) Sertlik Testi Raporu

(3) kimyasal Test Raporu

(4) Isı Tedavisi Kaydı

(5) Manyetik Parçacık Muayene Raporu

Döner Kiln Lastik Kalite güvencesi:

1.Nitelikli Laboratuvar'da kimyasal kontrol

2.kaba İşleme sonrasında nde

3.Isı İşlemesi Sonrası Mekanik Test

4.Son nde, Boyutlar kontrolü

Herhangi bir sorun olmadan bir döner katil işlemenin ilk kuralı, kuvvetleri her bir kazaka eşit olarak dağıtmaktır. Bu en iyi, halka ve destek makarası yüzeylerine tam temas ve kiln kabuğunda minimum ovallik ile yapılabilir.

Bilinen şekilde, döner killer tasarım, model ve markaya bağlı olarak %3-4 eğimde çalışır. Bu eğim dönüş hızı, katkı maddesi malzemeleri ve termal koşullar ile son ürünün teknik özelliklerini belirler. Bir tesis, müşterilerine bu formülde en iyi ürünü sunmak istiyor.

Enerji/personel/çalışma saatleri ve kiln sorunları arasında doğrudan bir oran vardır. Bu, döner kilde daha fazla sorun yaşamanız, kiln'u normal koşullarda çalıştırmak için daha fazla enerjiye, teknik sorunları çözmek için daha fazla personele ve daha fazla çalışma saatine ihtiyacınız olduğu anlamına gelir.

Kiln üzerinde periyodik ölçümler ve analizler yapmak ve sorunları zamanında çözmek son derece önemlidir.  Büyük bir inşaat gibi görünse de sıcak döner kiln, suyla dolu naylon torbaya benzer. Kiln, destek makaralarının üzerinde durur ve kabuktan daha kalın olan halka nedeniyle kabukta salınım görünür. Halka, kabuğa bastırır ve ovallik oluşturur. Ovallik, o sırada kendisini tüm kabuğa taşır ve bir krank oluşturur. Halka ve destek makarası arasındaki yüzey azalır.

Kabukta aşırı ısınan yerler, düşmeler, kayışlar ve düzensiz ısı dağıtımı kiln kabuğunda ovallik oluşturur ve bu ovallik kiln rotasyon merkezini geometrik merkezden dışarı taşır. Eksantrik kamanın ölçülmesi ve hizalanması daha zordur. Bu durum, halka ve destek silindirlerinin yüzeyleri arasında aritmik temas oluşturur. Bu nedenle lastik ve destek makaraları daha fazla gerilmiştir ve bu durum yüzey ve kenarlarda aşırı ısınmaya, aritmik basınçlara, akmaya, çatlaklara ve arızalara neden olur. Lastik ve makaralar duruma bağlı olarak kontrbatör, dışbükey veya konik hale gelir. Eksenel basınç yüzeyde dalgalar oluşturur. Bu konumdaki bir kiln yukarı ve aşağı hareketlere kilitlenir.

Bu hareket sorunu, makarayı yukarı veya aşağı hareket etmeye zorlayan lastik nedeniyle makara mili yataklarını aşırı ısıtır ve bu durumda lastik ve makara makineleri birbirleriyle ve tüm ölçüm değerleri değiştiği için bir kiln hizalamak daha zordur. Tüm hizalama zaman içinde geçersiz olur.

Diğer yandan, lastik ve baskı makarası temas yüzeyi sorunları yüzeylerdeki temasın kötü olmasına ve dalgalı yapıya ve dalgaların neden olduğu düzensiz hareketlere neden olur. Bu durum yüzey gerilimini artırır ve silindir yataklarını ısıtır. Ayrıca baskı makarası ve lastik yüzeylerindeki yanlış açılar yüzeyi makinelerle temas ediyor ve sorunları artırıyor.

Harmonik hareketler, lastik yüzeyinde dişli gibi davranan zamanlama işaretleri oluşturur. 'Den itibaren, çok kısa sürede tüm kiln artacak ve sallayacak küçük titreşimleri başlatır.

Lastik ve makaraları sorunlu konumdan çıkarmak için tek yol yüzeyi işlemektir. Sonuç olarak temas yüzeyi artacak, yüzey gerilimi ve bağlı sorunlar sona erecektir, titreşim sona erecektir, kiln uzun vadeli beklentiler için hizalanacaktır. Sorunsuz bir katil, çalışma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
 

Şirket Profili

SSS

S: Neden Lizg zhongtai endüstrilerine inanıyoruz co., ltd:
Y:1. 30 yıldan fazla deneyim.
   2.Biz madencilik makineleri, inşaat makineleri, makine dökümü ve dövme parçaların lider profesyonel tedarikçisidir.
   3. tüm ürünler ISO9901:2000 kalite yönetim sertifikası ve CE, ROHS sertifikaları elde etmiştir.
 
S: Teslimat Süresi:
A: Yedek parça tedarik süresi 1 ay, makineler 2 ay.
 
S: Ödeme şartları:
A: Ödeme türünü kabul edin: T/T, L/C, Western Union, Nakit.
i̇mzalanan sözleşme için %30 depozito. Tam ödeme, gönderim öncesinde ödenir.
 
S: Kalite garanti?
A: Garanti süresi: Ana makineler için bir yıl. Bir sorun olursa teknik tavsiye verir ve hemen çözüm bulabiliriz. Aşınan parçalar için uzun vadeli tedarik için yüksek kaliteli parçalar garanti ediyoruz.
 
S: Satış sonrası servis?
C: Son kullanıcının ihtiyacı olması halinde test ve parça bakımı işlemlerini yürüten makineler için teknik kılavuz sağlayabiliriz.

Satış Sonrası Hizmet

ZTIC Heavy Industries, After Market'te iş ortağınızdır.
ZTIC şunları sağlayabilir:
1.   ÖZEL OLARAK GELIŞTIRILEN YEDEK PARÇALAR - TASARIM VE ÜRETIM
2.   BÜYÜK HACIMLI ÇELIK VE DEMIR DÖKÜM FOUNDARIES
3.   DEV MAKINE ATÖLYESI ÖZELLIKLERI
4.   EĞITIM PROGRAMLARI
5.   ÖNLEYICI BAKIM PROGRAMLARI
6.   BAKIM ÖNCESİ HİZMETLER
7.   KAPSAMLI BAKIM PROGRAMLARI
ZTIC Saha Servis Mühendisleri, marka grubu ürünleri konusunda özel olarak eğitilmiştir ancak diğer OEM markalarının servisini de üstleyebilmektedir.
Teknisyenlerimiz, performansı optimize etmek ve arıza süresini en aza indirmek için ekipmanınızı sorun giderme konusunda mevcut olan en gelişmiş teknolojik diagnostik ekipmanlarla donatılmıştır.
ZTIC ayrıca, tüm sarf malzemesi ve elektrikli/mekanik yedek parça ihtiyaçlarınızı karşılamak için kapsamlı bir kapasiteye sahiptir.
Nakliye modumız her ülkenin durumuna göre farklı bir ulaşım yöntemi olarak kabul edilirken, ambalajlarımız en son gümrük durumuna göre sürekli güncellenen ve ambalajlarımızı iyileştien ürününüze 3-7 iş günü içinde ulaşmanızı garanti ediyoruz.
Yüksek kaliteli hizmet:
Satış sonrası servis ve danışmanlık ile en iyi servis, mükemmel müşteri hizmetleri odaklı yaklaşımımız
İş, çoğu siteden farklı olarak satış hattı, e-posta, skype veya MSN aracılığıyla sürekli olarak kullanılabilir ve
30 dakika içinde e-postalar
Satış Öncesi Servis
• üretim prosedürü hakkında ayrıntılı bilgi verin
• Kurulum ve test için mühendisleri atayın
Satış Hizmeti
• Özelleştirilmiş çözüm tasarımları
• Ürün işleme ve çelik yapı çizimi
• başarılı proje örnekleri ve üretim ve AR-GE ziyaretleri taban
Satış Sonrası Hizmet
• Yaşam boyu bakım ile iki yıllık kalite garantisi.
• ücretsiz garanti kapsamında onarım (işçilik ve malzeme dahil): Kalite garanti süresi boyunca ücretsiz onarım servisi ve kaliteli garanti süresinden sonra yedek parçalar için makul ücret ve servis hizmeti.  Ürünün sahip olduğu kusurlar konusundaki sorumluluklarımızı asla muaf tutmayacağız.  
• Yanıt süresi: Kullanıcı bildirimi alındıktan sonra, 24 saat satış sonrası teknik destek sağlandığından emin oluruz.