Madencilik için İplik Kum Ekipmanı ve döner Kum Takımı

• After-sales Service: Online Supporting Service
• Warranty: 12 Months
• çap: 1000 mm - 16000 mm
• ağırlık: maks. 120 mt tek parça
• modül aralığı: 10 modül - 70 modül
• sertifika: iso 9001:2008
• Hayır. Modeli.: Girth Gear
• dişli kesme makineleri: 16 m cnc kayıt makinesi
• standartlar/sertifikalar: uni ve iso aws astm asme din
• sertlik: hb210~250
• üstün güç: rb\690 mpa
• akma stresi: rs\490 mpa
• uzama: %11 d5
• Taşıma Paketi: Ball Mill Girth Gear
• Teknik Özelikler: Ball Mill Girth Gear
• Ticari Marka: ZTIC
• Menşei: Luoyang, Henan
• Üretim Kapasitesi: 3000PCS/Year

Ürün Açıklaması

Madencilik için İplik Kum Ekipmanı ve döner Kum Takımı
 

Ürün Açıklaması

Aks dişlileri: Döner kamış aks dişlisi, bilya fabrikası aks dişlisi

Sunulan girut dişlileri ; sünger demir fabrikaları, çelik ve çimento sektörü, madencilik sektörü, rüzgar fabrikaları ve diğer endüstri sektörlerinde farklı sektörlerde kapsamlı bir uygulama sunmaktadır. Bunlar, 10 Modül - 70 Modül aralığında ve minimum 100 mm - 15000 mm çaplarda mevcuttur. Ayrıca, bu parçalar 70 MT'lik maksimum ağırlıktan oluşur. Burada sertleştirilmiş ve zemin dişli kutuları/dişlileri, sonsuz dişli kutuları, Helisel/Çift sarmal dişliler/şanzımanlar, Helisel-Konik vites kutuları, Planet dişli kutuları ve diğer donanımlardan oluşur.

ZTIC dişli Kesme Makineleri şunları içerir:

Ø16 m CNC Hobting Makineleri Ø12 m dişli Kesme Makinesi (İsviçre) Ø10 m Hobbing makinesi (Almanya) Ø4 m CNC Yüksek Hızlı Hobbing makinesi (Almanya) Ø1,6 m Yatay CHC Hobbing Makine (Almanya) Ø5 m CNC Profil dişli taşlama Makinesi (Almanya) Ø2,8 m CNC Profili Dişli taşlama Makinesi (Almanya) Ø1,25 m CNC Profil dişli taşlama Makinesi (Almanya) Ø1 m CNC Profili dişli taşlama Makinesi (Almanya) Ø0,8 m CNC Profil dişli taşlama Makine (Almanya) Otomatik konumlandırıcı

Modül Aralığı: 10 Modül - 70 Modül.
Çap : Min. 100 mm - 16000 mm.
Ağırlık : Maks. 120 mt tek parça.

Sertleştirilmiş ve yer dişli Kutuları/dişlileri:

Sonsuz dişli kutularıHelezon/Çift helis vites kutusu/vites kutusuHelezon-vites kutusuPlanet dişli kutularıHardened & Zemin Helisel - Konik dişliler ve Spiral - eğimli dişliler/şanzımanlar.Raf ve pinyonlar

Derecelendirmeler:
Min. 3 hp -  Maks. 1400 hpSplash/zorlamalı yağlama  tip
Sorgu Gönder
Dünya çapında 1000'den fazla girdap satıldığı CITICIC Gear , çimento ve mineral endüstrisinde lider bir tedarikçidir. AGMA (Amerikan dişli Üreticileri Derneği) üyesi olarak, dişli değeri hesaplamaları ve servis faktörleri için standardı tanımlamada aktif olarak yer alıyoruz.  

Üç farklı tasarımda kiriş dişlileri sunuyoruz

Üretilmiş çelik
- dövme halka
haddelenmiş plaka

Dökme çelik  

Sünek (Nodüler) dökme demir   

Fabrikasyon dişliler geçmişte daha yaygın hale geldi ve dövme çelik dişli jant malzemeleri ve elektro kaynaklı gövde yapısıyla inşa edildi. Halkalar, yüksek dirençli alaşım çelikten oluşan bir bloktan üretilir. Halkanın kaba işleme işleminden sonra, mekanik özellikleri ve dolayısıyla ilgili performansını iyileştirmek için sertleştirme ve ısıl işleme gerçekleştiriyoruz.   

Üretilmiş kiriş dişlilerinin avantajları

Dövme malzeme yapısı, dahil olma riskini ortadan çıkarır

Gaz delikleri, mikro çekme, pim delikleri, sıcak yırtıklar, kum ve cüruf gibi yapı kusurları önlenir

Bu nedenle, gövde yapısının onarılmasına ve örneğin dişli alanların taşlanması gerekmez.

Üretilmiş üretim prosedürü, model ve yükselticiler

Jant malzemesi, alttaki yapı için kullanılan malzemeden (ör. ağ, köşebentler) daha yüksek sertliğe ve daha yüksek mukavemete sahiptir

Bu özellikler, potansiyel müşteri sayısını ve maliyetlerini azaltır. Fabrikasyon üretim hızlı teslimat sağlar.

Bu, mevcut dişli jantının hasar gördüğü acil durumlarda özellikle yararlıdır   

Özellikler

Dış dişler  

Maksimum çap: 16000 mm  
Dişli yüzey genişliği: 1700 mm  
Maksimum modül: 45 ocağın  
Maksimum modül: 65 dişli son işlem kesici

İç dişler  
Maksimum çap: 6500 mm  
Maksimum modül: 25.4  
Dişli yüzey genişliği: 400 mm

Hazırlama malzemesi işlemi  
Ön kurulum  
Son yuvarlanma  
Fırın soğutma  
Üretimde kontrol  
Su sızması  
Sertlik testi  
Kaba İşleme  
Ultrasonik test ve boyut kontrolü  
Son kontrol sertifikası

Standartlar/Sertifikalar  
UNI EN ISO  
AWS  
ASTM  
ASME  
DIN  
Uygulamalar  
Girdap dişlilerimiz çimento ve mineral endüstrilerine uygulanır:  
Çeşitli yatay freze tipleri  
Döner kurutucular  
Döner killer  
Diğer büyük dişli halkası uygulamaları

Avantajlar

Bir Kaynak Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) Teknik çizimlerİçin teknik uzmanlık Kilns ve taşlama fabrikaları Sanat üretim tesisleri ve KaliteKüresel satış ve servis desteğidöner Kılıç aks

Aşağıda  listelenen çeşitli bitkiler için Kiln girut dişlilerini tedarik ediyoruz.

Sünger Demir Santralleri 50TPD 100TPD, 500TPD, müşteri gereksinimlerine göre 1000TPDCement Santralleri fosfat madenleri için kulaklar, Alumina fabrikası, kaolin-bentonit

Dişli Kesme Kapasitesi:

100 mm çap - 16000 mm çap10Modülden 70Modülüne

Kiln aks dişlileri temel olarak, dişlinin uygulanması gerekliliği ve uygunluğu uyarınca iki parçalı, dört parçalı, 8 parçalı veya çok segmentli olarak mevcuttur. Öğütücü mil parçaları alanında freze kafaları, besleme girişi, taşlama silindiri, çimento sürme halkası, döküm dişliler tedarik ederiz, Mil bloğu. Ayrıca kaynak yapılarının ve fabrikaların öğütücülerini de tedarik ediyoruz.

 

Kalite güvence belgeleri
Aşağıdaki raporlar Kalite Güvence birimine gönderilmelidir:
a. Kimya raporu
b. Fiziksel rapor
c. Isı işleme belgeleri CITIC HMC Q/HM 973.2-2007Telik döküm için teknik özellikler
d. Ultrasonik kontrol raporu (onarımlardan önce ve sonra)
e. Manyetik partikül inceleme raporu (onarımlardan önce ve sonra)
f. Boyut raporu
g. Kaynak onarım haritaları
h. Kaynak prosedürleri ve prosedür yeterlilik kaydı
i. Kaynak yeterliliği
j. Tahribatsız test denetçisi nitelikleri

Ürün Parametreleri

 

Öğe	Yapısal unsurlar	İşleme ölçüsü	Test içeriği
Kiriş Ekipmanları	(1) GS42CrMo4Aloy Steel (kurumsal tescilli standartlar) YP 220 ~ 240 (2) yarı yapılandırılmış, Y şeklinde   (3) Helisel   (4) alaşım çeliğin uygun sızdırmazlık ve hizalama yapısı (kurumsal tescilli standartlar)	(1) Dış çelik rafineri (R-H argon ve vakum işleme)   (2) özel soğuk kalıp sarkan kum teknolojisi döküm, yoğun dişler sağlar   (3) normalleştirme (özel teknoloji) diş yüzeyi sertliğinin sağlanması   Sonra (4) kaba haşlama, bırakma süresi, bağlantı yüzeyini onarma, sonra ince rulo   (5) özel ev yapımı hav	(1) dökümler mekanik özellikler ve kimyasal bileşim (dahili standart)   (2) soni̇k testinden sonra kaba taşlama   (3) yarı ince, ultrasonik testten sonra son işlem ve manyetik parçacık kontrolü   (4) diş yüzeyi manyetik parçacık incelemesi, sertlik testi   (5) diş toleransı kontrolü   (6) doğruluğu kontrol etmek için fabrika montaj yük testi dişli boyutu

Büyük CITICIC dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işlemini normalleştirmeden önce ön işleme alınır, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır; mekanik performans en yüksek mukavemet Rb \690 MPa, akma gerilimi RS \490 MPa, uzama D5 \%11, W alanını azaltma, %25 darbe dayanıklılığı AK\30J'dir; Dişlere indüksiyon ile sertleştirilmiştir, sertlik HRC50 ~ 55; etkili sertleştirilmiş katman derinliği \3 ~ 5 mm.
2) Genel ultrasonik kusur algılama, dahili kalite iki gereksinimi karşılamalıdır GB7233-87 standart gereklilik; diş ve radyus manyetik parçacık denetimi, kalite iki gereklilik GB/T9444-88 standardını karşılamalıdır.
3) dökümanın R5~R10 yuvarlatılmamış olduğunu unutmayın.
4)her iki uçta diş yivi ve 1 45b.5) her bir halka kaplini için yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bir bütün halkanın kenarı boyunca iki buçuk halka dişli diş genişliği, diş yüzeyi ile birlikte alt merkezde olmalıdır.
2 büyük ayna dişlisi üretim işlemi
2.1 / pürüzlü
Çelik döküm kapağı CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Tarafından sağlanmıştır. GB11352-89 standardı ile işletilen ağır dövme fabrikası döküm işlemi, döküm, döküm, metal kutuları, temizleme, dökümler giymek;. Teknik resimler ve boş çelik için teknik gereksinimler tarafından kontrol ve kabul sırasında
Kabul edildikten sonra çıkarılan JB/T6402-92 standartlarına göre kontroller
Aşağı prosedürü.
2.2 kaba işleme
Çizerek çaprazlama çizilip tolerans, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüz frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirir.
2.3 Keşif yaralanması
Genel ultrasonik kusur algılama, dahili kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinmesinadır.
2.4 ön tedaviyi normalleştirme
Yarı halka çiftleri normalleştirme ve tavlama işlemi, yüzey sertleşmesi için iyi bir organizasyon sağlar; ısı işleminden sonra yarım halka dişlisi incelemesinin deformasyonunu pres çizimleriyle kontrol edin.
2.5 İşleme
İlk iki ve yarım halka, halkayı bir bütün olarak birbirine bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalardan oluşur. Quannei Wai dişleri ve üst ve alt uç daire çizerek genel işlem ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerini çizerek ve işleyerek yapılır.
2.6 İşleme stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, gerilimi ortadan kaldırmak için tavlanmış.
2.7 toplam halka yüzeyi sertleşmesi
Alveolar diş yüzeyi indüksiyon sertleşmesi boyunca HRC50 ~ 55 SERTLIKTE, etkili sertleştirilmiş katman derinliği \3 ~ 5mm.
2.8 Son kontrol
Öncelikle, algılama sıklığının uygulanması, sıcaklık halkası dişlisi kaplamasından sonraki sertlik çizimlerin gereksinimlerini karşılar; ikinci olarak maksimum dış çapın deformasyon olarak D6944 boyutunu büyütür, \3 mm değerini aşıp aşmadığını belirlemek için kalifiye olana kadar mekanik düzeltme gerekir; Üçüncü olarak , diş ve radyus manyetik parçacık incelemesi, kalite iki gereksinimi karşılamalıdır GB/T9444-88 standart gereksinimleri; son olarak, çizimler ve nihai inceleme için teknik gerekliliklere göre.

Sertifikalar

Şirket Profili

Avantajlarımız