Top Değirmesi için Kile Ekipmanı
Ürün Açıklaması
Aks dişlileri: Döner kamış aks dişlisi, bilya fabrikası aks dişlisi
Sunulan girut dişlileri ; sünger demir fabrikaları, çelik ve çimento sektörü, madencilik sektörü, rüzgar fabrikaları ve diğer endüstri sektörlerinde farklı sektörlerde kapsamlı bir uygulama sunmaktadır. Bunlar, 10 Modül - 70 Modül aralığında ve minimum 100 mm - 15000 mm çaplarda mevcuttur. Ayrıca, bu parçalar 70 MT'lik maksimum ağırlıktan oluşur. Burada sertleştirilmiş ve zemin dişli kutuları/dişlileri, sonsuz dişli kutuları, Helisel/Çift sarmal dişliler/şanzımanlar, Helisel-Konik vites kutuları, Planet dişli kutuları ve diğer donanımlardan oluşur.
ZTIC dişli Kesme Makineleri şunları içerir:
Ø 16 m CNC Hobbing makinesi
Ø12 m dişli Kesme Makinesi (İsviçre)
Ø10 m Hobbing makinesi (Almanya)
Ø 4 m CNC Yüksek Hızlı Hobbing makinesi (Almanya)
1,6 m Yatay CHC Hobbing Makinası (Almanya)
Ø5 m CNC Profil dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø2,8 m CNC profilli dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø1,25 m CNC profilli dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø1 m CNC Profil dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø0,8 m CNC profilli dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Otomatik konumlandırıcı
Modül Aralığı: 10 Modül - 70 Modül.
Çap : Min. 100 mm - 16000 mm.
Ağırlık : Maks. 120 mt tek parça.
Sertleştirilmiş ve yer dişli Kutuları/dişlileri:
Solucan dişli kutuları
Helisel/Çift helisel dişliler/şanzımanlar
Helisel - Eğik dişli kutuları
Planet dişli kutuları
Sertleştirilmiş ve Zemin Helisel-mahruti dişliler ve Spiral-pah dişliler/şanzımanlar.
Kremayer ve pinyonlar
Derecelendirmeler:
Min. 3 hp - Maks. 1400 hp
Sıçrama/zorlamalı yağlama tipi
Sorgu Gönder
Dünya çapında 1000'den fazla girdap satıldığı CITICIC Gear , çimento ve mineral endüstrisinde lider bir tedarikçidir. AGMA (Amerikan dişli Üreticileri Derneği) üyesi olarak, dişli değeri hesaplamaları ve servis faktörleri için standardı tanımlamada aktif olarak yer alıyoruz.
Üç farklı tasarımda kiriş dişlileri sunuyoruz
Üretilmiş çelik
- dövme halka
haddelenmiş plaka
Dökme çelik
Sünek (Nodüler) dökme demir
Fabrikasyon dişliler geçmişte daha yaygın hale geldi ve dövme çelik dişli jant malzemeleri ve elektro kaynaklı gövde yapısıyla inşa edildi. Halkalar, yüksek dirençli alaşım çelikten oluşan bir bloktan üretilir. Halkanın kaba işleme işleminden sonra, mekanik özellikleri ve dolayısıyla ilgili performansını iyileştirmek için sertleştirme ve ısıl işleme gerçekleştiriyoruz.
Üretilmiş kiriş dişlilerinin avantajları
Dövme malzeme yapısı, dahil olma riskini ortadan çıkarır
Gaz delikleri, mikro çekme, pim delikleri, sıcak yırtıklar, kum ve cüruf gibi yapı kusurları önlenir
Bu nedenle, gövde yapısının onarılmasına ve örneğin dişli alanların taşlanması gerekmez.
Fabrikasyon üretim prosedürü, desen ve yükseltici ihtiyacı dışında tutulmaktadır.
Jant malzemesi, alttaki yapı için kullanılan malzemeden (ör. ağ, köşebentler) daha yüksek sertliğe ve daha yüksek mukavemete sahiptir
Bu özellikler, potansiyel müşteri sayısını ve maliyetlerini azaltır. Fabrikasyon üretim hızlı teslimat sağlar.
Bu, mevcut dişli jantının hasar gördüğü acil durumlarda özellikle yararlıdır
Özellikler
Dış dişler
Maksimum çap: 16000 mm
Dişli yüzey genişliği: 1700 mm
Maksimum modül: 45 ocağın
Maksimum modül: 65 dişli son işlem kesici
İç dişler
Maksimum çap: 6500 mm
Maksimum modül: 25.4
Dişli yüzey genişliği: 400 mm
Hazırlama malzemesi işlemi
Ön kurulum
Son yuvarlanma
Fırın soğutma
Üretimde kontrol
Su sızması
Sertlik testi
Kaba İşleme
Ultrasonik test ve boyut kontrolü
Son kontrol sertifikası
Standartlar/Sertifikalar
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Uygulamalar
Girdap dişlilerimiz çimento ve mineral endüstrilerine uygulanır:
Çeşitli yatay freze tipleri
Döner kurutucular
Döner killer
Diğer büyük dişli halkası uygulamaları
Pinyonlar
ZTIC Gear önemli kaynaklara yatırım yaptı ve pinyonlarla birçok yenilik yaptı. Pinyon ve dişli arasındaki malzeme, sertlik ve kaplamanın doğru kombinasyonu, takılan ekipmanın uzun ömürlü olması için çok önemlidir. Durumun ne kadar benzersiz olursa olsun, müşterilerin tüm ihtiyaçlarını karşılayarak pinyonlar tasarlayıp üretiyoruz.
Pinyon tasarımı
sıkılmış
mil/integral üzerinde katı
kendi kendine hizalanır
alın, helisel veya çift helisel
Gerçekleşme
dövülmüş alaşımlı çelik
sertleştirilmiş, sertleştirilmiş veya su verilmiş
Alın, helisel veya çift helisel
karbonlanmış
neden ololold
nitrit
Özellikler
ovalarla dişli kesme
vites kalitesi, profil test cihazı tarafından kontrol edilir
diş yan değişimi
- profil düzeltme
- derivasyon düzeltme (düz/varil)
ISO-DIN-A.G.M.A. uyarınca tasarımlar/oranlar
FEM/FEA simülasyon yazılımı
Standartlar/Sertifikalar
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Uygulamalar
Pinyonlarımız çimento ve mineral endüstrilerine uygulanır:
Top frezeleri
ÇUBUK frezeleri
Yarı Otomatik Büzen (SARKMA)
Döner kilns/soğutucular/kurutucular
Avantajlar
Tek Kaynak
Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) Teknik Resimleri
Killer ve taşlama fabrikalarında teknik uzmanlık
En son teknoloji ürünü üretim tesisleri ve kalite
Küresel satış ve hizmet desteği
Döner Kiln Kile dişlileri
Aşağıda listelenen çeşitli bitkiler için Kiln girut dişlilerini tedarik ediyoruz.
Sünger Demir bitkiler 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
Müşteri gereksinimlerine göre çimento tesisleri
Fosfat madenleri, Alumina tesisi, kaolin-bentonit için dişliler
Dişli Kesme Kapasitesi:
100 mm çap - 16000 mm çap
10Module - 70Module
Kiln aks dişlileri, temel olarak, dişli uygulamasına uygunluk ve gereklilik uyarınca iki parçalı, dört parçalı, 8 parçalı veya çok segmentli olarak mevcuttur.
Öğütücü parçalarının alanında freze kafaları, besleme girişi, taşlama silindiri, çimento katil sürüş halkası, döküm dişlileri, mil bloğu tedarik ediyoruz. Ayrıca kaynak yapıları ve fabrikasyon fabrikasyon fabrikası da tedarik ediyoruz.
Kalite güvence belgeleri
Aşağıdaki raporlar Kalite Güvence birimine gönderilmelidir:
a. Kimya raporu
b. Fiziksel rapor
c. Isı işleme belgeleri
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Taşlama Fabrikası Çelik dökümler için Teknik Özellikler
d. Ultrasonik kontrol raporu (onarımlardan önce ve sonra)
e. Manyetik partikül inceleme raporu (onarımlardan önce ve sonra)
f. Boyut raporu
g. Kaynak onarım haritaları
h. Kaynak prosedürleri ve prosedür yeterlilik kaydı
i. Kaynak yeterliliği
j. Tahribatsız test denetçisi nitelikleri
Ürün Parametreleri
Öğe |
Yapısal unsurlar |
İşleme ölçüsü |
Test içeriği |
Kiriş Ekipmanları |
(1) GS42CrMo4Aloy Steel (kurumsal tescilli standartlar)
YP 220 ~ 240
(2) yarı yapılandırılmış, Y şeklinde
(3) Helisel
(4) alaşım çeliğin uygun sızdırmazlık ve hizalama yapısı (kurumsal tescilli standartlar) |
(1) Dış çelik rafineri (R-H argon ve vakum işleme)
(2) özel soğuk kalıp sarkan kum teknolojisi döküm, yoğun dişler sağlar
(3) normalleştirme (özel teknoloji) diş yüzeyi sertliğinin sağlanması
Sonra
(4) kaba haşlama, bırakma süresi, bağlantı yüzeyini onarma, sonra ince rulo
(5) özel ev yapımı hav |
(1) dökümler mekanik özellikler ve kimyasal bileşim (dahili standart)
(2) soni̇k testinden sonra kaba taşlama
(3) yarı ince, ultrasonik testten sonra son işlem ve manyetik parçacık kontrolü
(4) diş yüzeyi manyetik parçacık incelemesi, sertlik testi
(5) diş toleransı kontrolü
(6) doğruluğu kontrol etmek için fabrika montaj yük testi dişli boyutu |
Şirket Profili
Büyük CITICIC dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işlemini normalleştirmeden önce ön işleme alınır, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır; mekanik performans en yüksek mukavemet Rb \690 MPa, akma gerilimi RS \490 MPa, uzama D5 \%11, W alanını azaltma, %25 darbe dayanıklılığı AK\30J'dir; Dişlere indüksiyon ile sertleştirilmiştir, sertlik HRC50 ~ 55; etkili sertleştirilmiş katman derinliği \3 ~ 5 mm.
2) Genel ultrasonik kusur algılama, dahili kalite iki gereksinimi karşılamalıdır GB7233-87 standart gereklilik; diş ve radyus manyetik parçacık denetimi, kalite iki gereklilik GB/T9444-88 standardını karşılamalıdır.
3) dökümanın R5~R10 yuvarlatılmamış olduğunu unutmayın.
4)her iki uçta diş yivi ve 1 45b.5) her bir halka kaplini için yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bir bütün halkanın kenarı boyunca iki buçuk halka dişli diş genişliği, diş yüzeyi ile birlikte alt merkezde olmalıdır.
2 büyük ayna dişlisi üretim işlemi
2.1 / pürüzlü
Çelik döküm kapağı CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Tarafından sağlanmıştır. GB11352-89 standardı ile işletilen ağır dövme fabrikası döküm işlemi, döküm, döküm, metal kutuları, temizleme, dökümler giymek;. Teknik resimler ve boş çelik için teknik gereksinimler tarafından kontrol ve kabul sırasında
Kabul edildikten sonra çıkarılan JB/T6402-92 standartlarına göre kontroller
Aşağı prosedürü.
2.2 kaba işleme
Çizerek çaprazlama çizilip tolerans, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüz frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirir.
2.3 Keşif yaralanması
Genel ultrasonik kusur algılama, dahili kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinmesinadır.
2.4 ön tedaviyi normalleştirme
Yarı halka çiftleri normalleştirme ve tavlama işlemi, yüzey sertleşmesi için iyi bir organizasyon sağlar; ısı işleminden sonra yarım halka dişlisi incelemesinin deformasyonunu pres çizimleriyle kontrol edin.
2.5 İşleme
İlk iki ve yarım halka, halkayı bir bütün olarak birbirine bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalardan oluşur. Quannei Wai dişleri ve üst ve alt uç daire çizerek genel işlem ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerini çizerek ve işleyerek yapılır.
2.6 İşleme stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, gerilimi ortadan kaldırmak için tavlanmış.
2.7 toplam halka yüzeyi sertleşmesi
Alveolar diş yüzeyi indüksiyon sertleşmesi boyunca HRC50 ~ 55 SERTLIKTE, etkili sertleştirilmiş katman derinliği \3 ~ 5mm.
2.8 Son kontrol
Öncelikle, algılama sıklığının uygulanması, sıcaklık halkası dişlisi kaplamasından sonraki sertlik çizimlerin gereksinimlerini karşılar; ikinci olarak maksimum dış çapın deformasyon olarak D6944 boyutunu büyütür, \3 mm değerini aşıp aşmadığını belirlemek için kalifiye olana kadar mekanik düzeltme gerekir; Üçüncü olarak , diş ve radyus manyetik parçacık incelemesi, kalite iki gereksinimi karşılamalıdır GB/T9444-88 standart gereksinimleri; son olarak, çizimler ve nihai inceleme için teknik gerekliliklere göre.
Denetlenen Tedarikçi 
