Çevre dostu 2500t/D Kuru İşlem Çimento Topuzu Fabrikası

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1 Year
• Uygulama: Yapı
• Sertifika: ISO
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Otomatik derece: Yarı otomatik
• Hayır. Modeli.: Cement Plant
• tip: bilyalı freze
• motor tipi: ac motoru
• dönme hızı: 20 dev/dak
• motor gücü: 380-4200 Kw
• malzemeler: çimento bilyası
• Model (M): 2,2x6,5 - 4,6x14 m
• orta yük t: 31-285 T
• kapasite: 13-110tph
• ağırlık (t): 53-310 T
• Taşıma Paketi: Simple Packing
• Teknik Özelikler: çimento bilyası
• Ticari Marka: ZTIC
• Menşei: Luoyang, Henan
• Üretim Kapasitesi: 1000PCS/Year

Ürün Açıklaması

Çevre dostu 2500t/D Kuru İşlem Çimento Topuzu Fabrikası

Ürün Açıklaması

2500 Ton/Günlük Kuru İşlem Çimento Tesisi İşlem Akışı:  
bu 2500t/d kuru proses çimento tesisinin ana proses akışı aşağıdaki gibidir:
1.Kireçtaşının ezilmesi, taşınması ve saklanması.  
İlk olarak kireç taşı MB56/75 ezici tarafından ezilir. Maksimum besleme boyutu 1500 mm'den fazla değilse ve deşarj boyutu 75 mm'den fazla değilse, bu makinenin ezilme kapasitesi 500 - 600 t/sa'dır
İkincisi, ezilmiş kireçtaşı kayış konveyörü tarafından depolama kapasitesi 34100 t olan Φ80 m yuvarlak prehomojenizasyon bahçesine taşınır.
Üçüncü olarak, ezilmiş kireçtaşı önceden homojen hale getirilecek ve bu bahçede saklanacaktır. Ayrıca istifleyicimizin istifleme kapasitesi 800 t/sa ve geri kazanım kapasitesi 500 t/sa'dır
Son olarak, önceden homojen hale getirilmiş kireç taşı hammaddeler için karıştırma istasyonuna gönderilir.

2.yardımcı Ham maddelerin depolanması, ezilmesi ve taşınması.  
Kumtaşı için açık depolama alanı 60 m × 20 m teknik özelliklere ve 5100 t depolama kapasitesine sahiptir. Ayrıca, açık demir yağı saklama bahçesinin teknik özellikleri 32 m × 20 m ve saklama kapasitesi 2730 t'dir

PC1609 çekiç ezici hem kumtaşı hem de demir oreti ezmek için kullanılır. Besleme boyutu 600 mm'den fazla olmadığında ve boşaltma boyutu 25 mm'den az olduğunda, kırma kapasitesi 50 - 70 t/sa'dır

Ezilmiş kumtaşı ve demir otlar, kayış konveyörü tarafından depolama için bir yığın depolama deposuna gönderilecektir.

Püskürtülen kömür, kendi kendine boşaltma sistemi yoluyla saklanması için bir yığın depoda saklanır.

3.Ham malzemeler için Harmanlama İstasyonu.  
Vatka istasyonunda kireçtaşı, kumtaşı, demir otu ve püskürtülmüş kömür için sırasıyla dört vatka deposu bulunur ve bunların teknik özellikleri φ12 m×25 m olup depolama kapasitesi sırasıyla 2200 t, 1600t, 2200 t ve 770 t'dir. Bu depolarda, verilecek malzemeleri ölçmek için kullanılan tartı besleyiciler bulunmaktadır.

4.Ham maddelerin ve atık gazların işlenmesi.  
MLS3626 dikey freze, hammaddeleri öğütmek için kullanılır ve ön ısıtıcıdan çıkan atık gazlar kurutmada uygulanır. Tüm üretim kapasitesi 185 t/sa'dır

Öğütülmüş çiğ yemek ince toz ayırıcı ile ayrılır ve ardından koşullama kulesinde ve elektrikli çevre koruma ekipmanında tozla karıştırılır. Son olarak, homojenleştirme ve depolama için homojen depoya gönderilecektir.

Öğütücüden çıkan atık gazlar havaya boşaltılmadan önce elektrikli çevre koruma ekipmanında arıtma işlemi gerçekleştirir.

5.Ham yemeğin homojenleştirilmesi.  
CP homojenize siliyomuz Φ18 m × 50 m teknik özelliklere sahiptir ve etkili saklama kapasitesi 9000t'dir.

6.Klinker'ın kalibrasyonu ve saklanması.  
RF5/2500 ayrıştırma fırınımız Φ4,0×60m olarak, 2-φ18×40m kapasiteli yuvarlak depomuz ise 2-10000t kapasiteli etkili bir depolama kapasitesine sahiptir. Ayrıca, standart koşullarda son deşarj gazının toz içeriği 100 mg/m3'ten azdır.

7.Ham Kömür ve Pulverize Kömür'in depolanması ve taşınması.  
Ham kömür 21m × 113m teknik özelliklerine ve 9300t depolama kapasitesine sahip bir vinç odasında depolanacak ve önceden homojen hale getirilecektir. Vinç odasında iki ham kömür silosu vardır ve tartı besleyici de bu odada bulunabilir. Kömürü öğütmek için MPF1713 kömür öğütücü kullanılır. Besleme maddelerinin nemi %10'den fazla olmadığında, püskürtülen kömürün nemi %1'den fazla olmaz ve ham yemeğin parçacık boyutu 50 mm'den fazla olmaz, tüm sistemin çıkışı 20 t/sa olur

Püskürtülen kömür depolama için iki siloya gönderilir ve arıtılmış atık gaz atmosfere salınır. Bu iki siloda ölçüm sistemi de bulunmaktadır.

8.Cüruf kurutma ve taşıma ile alçı toplamının ezilmesi ve taşınması.  
Φ2,4×18,350 m kurutucunun kurutma kapasitesi 30 t/s'den fazladır ve açık depolama alanı 4000 t'lik saklama kapasitesine sahiptir. Besleme boyutu 600 mm'den büyük olmadığında ve deşarj boyutu 25 mm'den fazla olmadığında, PFC-1609 darbeli kırıcı kırıcımızın verimliliği 50 - 70 t/sa'dır

9.Çimento çaldırma, Taşıma ve Saklama.  
Çimento karıştırma istasyonunda klinker, alçı taşı, kireçtaşı ve cüruf için sırasıyla dört adet batma odası bulunur. Klinker One, φ10 m×22 m teknik özelliklere ve 2000t depolama kapasitesine sahiptir. Alçı, cüruf ve kireç taşı gibi batma odalarının özellikleri φ8 m × 22 m olup, depolama kapasiteleri sırasıyla 800 t, 400 t ve 900 t'dir. Paketleme makinesinin ambalaj kapasitesi 90 t/sa'dır

Çimento Topuzu öğütücüsü, temel olarak çimento endüstrisindeki klinker ve hammaddeleri öğütmek için kullanılır ve ayrıca metalürji, kimyasal, elektrik gücü ve diğer sektörlerde her türlü madeni otu öğütmek için kullanılabilir.  Çimento bilyeli öğütücü sadece aşırı akış taşlama için uygun değildir, aynı zamanda toz toplayıcı ile döngüsel yakın akış taşlama için de geçerlidir.

Çimento bilye fabrikası , toz ve toz öğütme için etkili bir araçtır.  Çimento balo değirmeni, birçok tür madeni ve diğer malzemeleri öğütmek veya madeni seçmek için kullanılır.  Çimento bilye fabrikası inşaat malzemesi, kimya sektörü vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. İki şekilde öğütme yapılabilir: Kuru ve ıslak yol. Farklı bir sınır dışı etme madenine göre tablo tipi ve akış tipi olarak ayrılabilir.

ZTIC Çimento top değirmeni özelliği:
1.Silindirik freze, asenkron motor + düşürücü + pinyon ve dişlinin yanı sıra senkron motor + tarafından tahrik edilen kenar-sürüş, merkez-sürüş, çok noktalı kavrama vb. gibi tahrik tipini kullanır

havalı l\debriyaj + pinyon ve dişli.
2.genellikle her iki uçta statik-dinamik basınç yatağı tarafından desteklenir. 120°'lik oskülasyon külbütör yatağı uygun şekilde kapalı ve kendi kendine hizalanan bir yatak kullanılır. Ayrıca, tek veya çift kaydırmalı statik dinamik yataklar da kullanılabilir. Burç NC makinesi tarafından yapılır.
3 .büyük açık dişli AGMA standardı kullanılarak tasarlanmıştır, güvenilir şekilde yalıtılmış dişli muhafazası ve gres ahmikli püskürtme yağlama sistemi ile donatılmıştır.
 Kabuk, bir öğütücünün önemli bir parçasıdır. Güvenilir çalışmayı sağlamak için bilgisayar ile birlikte sonlu eleman analizi gerçekleştirin;
4 .Boru yatağı otomatik olarak kaynakla, ultrasonik olarak kontrol edilir, tamamen yerleştirilir ve bir kirişte büyük özel makine aletleri ile işlenir; statik-dinamik bağlantı parçalarında yağ ve yağ sızıntısını önlemek için besleme ve deşarj deliği, muylu vb. gibi özel bir conta bulunur;
5 .astar, yüksek sertliğe ve uzun kullanım ömrüne sahip özel olarak ısıl işlemden geçirilmiş, şirketimiz tarafından aşınmaya dayanıklı malzeme delisi bir maddedir. Ayrıca diğer aşınmaya dayanıklı döküm veya kauçuk astar da kullanılabilir;
6. Orta ve büyük boy öğütücüler için düşük hızlı tahrik vardır;
7.Yüksek ve düşük basınçlı yağlama istasyonu orta ve büyük boy öğütücüler için donatılmıştır;
8.Kontrol ve koruma sistemi PLC teknik avantajları ile kontrol edilir

1.Yüksek kapasite ve Düşük tüketim: SCM serisi süper mikro öğütücünün kapasitesi, jet fabrikası ve karıştırma fabrikası ile karşılaştırıldığında, aynı son incelik ve elektrik gücü altında %40 iyileştirildi.

2.Yüksek FİNANS ve Esnek ayar: Son incelik, gereksinimlere göre 325 mesh'ten 2500 mesh'e kadar ayarlanabilir ve incelik D97 ≤ 5um'a ulaşabilir.

3.güvenilir güvenlik: Mil bölmesinde döner yatak ve cıvata yoktur, bu nedenle yatak ve sızdırmazlık elemanları kolayca aşınmaz ve cıvatalar ekipmanda hasar meydana getirmek için gevşemez.

4.temiz ve çevre dostu: Darbe filtresi ve ses emiciyle donatılmış olan öğütücü, ülkemizin çevre dostu standardına erişir ve toz ve gürültüyü büyük ölçüde azaltır.

Çimento Topuzu Değirmeni çalışma prensibi

Çimento Topuzlu Değirmeni Ana Unsur ve Çalışma prensibi  

2.1 Çimento Topuzu Değirmeni Ana özelliği   
 Bu öğütücü  ,                  parçalama, taşlama ve eleme verimliliğini artırmak için kayar yatak desteğini, yeni tip kombine tasarımlı bölme plakalarını ve tahliye ızgarasını kullanan merkezi tahrikli bir yapıya sahiptir.  2.2
Çalışma prensibi   
  Malzeme          besleme cihazı üzerinden kaba taşlama kutusuna beslenir, ardından        taşlama maddesinin (    daha uzun çaplı çelik top) darbe ve taşlama altında ezilir,    i̇nce malzeme        , çift katmanlı bölme plakaları ve          ince taşlama kutusuna giremeyen diğer malzemeler       ile ince öğütme kabına girerek kaba öğütme bölmesinde ezilmeye devam eder;       i̇nce taşlama kutusuna giren malzeme        daha fazla darbe ve daha küçük taşlama maddesi ile          incelik derecesine uygun mamuller    boşaltma cihazına girer ve   öğütücüden boşaltılır      
Bilyalı frezenin kurulumu ve bakımı

Makinenin bakımı son derece önemli bir düzenli iştir, makinenin kullanımı ve bakımı ile yakın bir şekilde koordine edilmelidir, tam zamanlı personel görev incelemesi yapmalıdır.
I. Makine bakımı
1, fabrika tam zamanlı inceleme çalışanlarının vardiya kontrolü, bakım;
2.60C'yi geçmeyecek olan ana yatak burcunun sıcaklığına dikkat edin;
3.Ana yatak redüktörünü, motorun yağlanmasını ve yağ beslemesinin yeterli olup olmadığını her zaman kontrol edin ve yağlama yağı ekine dikkat edin.Kışın yakıt doldururken veya yağ değiştirirken yağ önceden yaklaşık 20C'ye ısıtılmalıdır, ve bozulmuş ve temiz olmayan yağlama yağının kullanılmasına izin verilmez.

Yapı tanıtımı  

Ürün Parametreleri

 Öğütücü temel olarak   besleme cihazı, kaydırmalı yatak, dönen parça, boşaltma cihazı,    kaydırmalı yatağın yağlama cihazından oluşur.   3.1 besleme cihazı  

Çimento Topuzu freze | Teknik parametreler

HAYIR	Model (m)	Üretim kapasitesi  t/sa	Hız r/dak	Besleme boyutu  mm	orta yük t	Etkin hacim	Ana motor		Boyut			Ağırlık (T)
							Güç kw	Voltaj V	L	G	H
1	Φ2.2×6.5	13-14	22	25	31	21.4	380	6000	12385	5390	4210	53
2	Φ2.2×11	15-16	21	25	50	36	630	6000	21559	4540	3520	109
3	Φ2.2×13	16-18	21.5	25	60	43	630	6000	26079	4540	3520	114.2
4	Φ2,4×8	15	20.8	25	45	30	560	6000	17215	5564	4540	82.53
5	Φ2,4×13	20-23	19	25	65	51.7	800	6000	27580	4540	3620	138
6	Φ2,6×13	30-32	19.6	25	80	60	1000	6000	20883	7740	5670	144.5
7	Φ3×9	28-32	17.8	25	70-80	55	1000	6000	23568	4760	3670	138.7
8	Φ3×11	36-40	18.9	25	100	69	1250	6000	27610	5720	4080	181.9
9	Φ3×11	36	17.69	25	100	69	1250	6000	24567	7510	5968	156.5
10	Φ3,2×11	40-45	17.4	15	90-100	78	1250	6000	28000	5720	3672	180
11	Φ3,5×9.5	40	18	20	115	76.4	1400	6000	29717	5250	5000	194.4
12	Φ3,5×11	45	17.2	15	116	78.5	1600	6000	28454	5350	5600	271.64
13	Φ3,6×8.5	60	16.5	20	102	86	2500	6000	19693	4141	5404.5	233.3 *
14	Φ3,8×9	70-80	16.5	20	130	94	2000	6000	28521	5550	5600	255.2
15	Φ3,8×12.5	55	16.4	25	167	123.5	2500	6000	17419	10745	8204	301.4
16	Φ3,8×13	60	16.3	25	173	128	2500	6000	19693 *	4141 *	5404.5	223.3 *
17	Φ4,2×11	120	15.75	≤%3 80 geçiş	182	134.5	2800		18500	4400	6500	256**
18	Φ4,2×11.5	130	15.99	≤%3 80 geçiş	199	138	2800	10000	18002	8962	7520	219**
19	Φ4,2×11.5	130	16	≤%3 80 geçiş	199	138	2800		17259	4960	5600	220**
20	Φ4,2×12.5	85	16	≤%25 90	210	151	3150		18400	4960	8640	251**
21	Φ4,2×12.5	145	16	≤%3 80	210	151	3150		18400	4960	8640	242**
22	Φ4,2×13	75	15.6	≤%25 90	209	157	3150		174450	4880	8000	255**
23	Φ4,2×13	150	15.6	≤%3 80	209	157	3150		17445	4880	8000	256**
24	Φ4,2×13.5	80-85	15.8	≤%25 90	230	164	3550		17744	6700	6010	256**
25	Φ4,2×14	95	15.6	≤%25 90	252	169	3550		19055	20490	23200	220**
26	Φ4,2×14.5	95	15.8	≤%25 80	250	178	4000		5050	6700	11054	278**
27	Φ4,6×14	95-110	15		285	185	4200	6000	23200	11054	6370	310**

Şirket Profili

Avantajlarımız

 

Sertifikalar

Satış Sonrası Hizmet

LUOYANG ZHONGTAI ENDÜSTRILERI şunları sağlayabilir:
1.ÖZEL OLARAK GELIŞTIRILEN YEDEK PARÇALAR - TASARIM VE ÜRETIM
2.BÜYÜK HACIMLI ÇELIK VE DEMIR DÖKÜM FOUNDARIES
3.DEV MAKINE ATÖLYESI ÖZELLIKLERI
4.EĞITIM PROGRAMLARI
5.KORUYUCU BAKIM PROGRAMLARI
6.BAKIM ÖNCESİ HİZMETLER
7.KAPSAMLI BAKIM PROGRAMLARI
LUOYANG ZHONGTAI ENDÜSTRILERININ Saha Servis Mühendisleri LUOYANG ZHONGTAI SEKTÖR marka grup ürünleri konusunda özel olarak eğitilmiştir ancak diğer OEM markalarının servisini üstlenebilir.
Teknisyenlerimiz, performansı optimize etmek ve arıza süresini en aza indirmek için ekipmanınızı sorun gidermek üzere mevcut en gelişmiş teknolojik diagnostik ekipmanlarıyla donatılmıştır.
LUOYANG ZHONGTAI ENDÜSTRILERI ayrıca, tüm sarf malzemesi ve elektrikli/mekanik yedek parça ihtiyaçlarınızı karşılamada kapsamlı bir kapasiteye sahiptir.

 

SSS

S: Neden Lizg zhongtai Industry co.Ltd:
Y:1. 30 yıldan fazla deneyim.
   2.Biz madencilik makineleri, inşaat makineleri, makine dökümü ve dövme parçaların lider profesyonel tedarikçisiyiz.
   3. tüm ürünler ISO9901:2000 kalite yönetim sertifikası ve CE, ROHS sertifikaları almıştır.
S: Teslimat Süresi:
A: Yedek parça tedarik süresi 1 ay, makineler 2 ay.
S: Ödeme şartları:
A: Ödeme türünü kabul edin: T/T, L/C, Western Union, Nakit.
i̇mzalanan sözleşme için %30 depozito. Tam ödeme, gönderim öncesinde ödenir.
S: Kalite garanti?
A: Garanti süresi: Ana makineler için bir yıl. Bir sorun olduğunda teknik tavsiye verir ve hemen çözüm bulabiliriz. Aşınan parçalar için uzun vadeli tedarik için yüksek kaliteli parçalar garanti ediyoruz.
S: Satış sonrası servis?
C: Son kullanıcının ihtiyacı olduğunda test ve parça bakımı yapan makineler için teknik kılavuz sağlayabiliriz.