Dayanıklı döner Kurutucu Kile dişli/Topuzlu Değirme Ekipmanı

• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• Warranty: a Year
• ağırlık: maks. 120 mt tek parça
• modül aralığı: 10 modül - 70 modül
• sertifika: iso 9001:2008
• dişli kesme makineleri: 16 m cnc kayıt makinesi
• Hayır. Modeli.: Girth Gear
• standartlar/sertifikalar: uni ve iso aws astm asme din
• uygulamalar: çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanır: va
• sertlik: hb210~250
• üstün güç: rb\690 mpa
• akma stresi: rs\490 mpa
• uzama: %11 d5
• Taşıma Paketi: Rotary Kiln Girth Gear
• Teknik Özelikler: Rotary kiln Girth Gear
• Ticari Marka: LYZT
• Menşei: Luoyang, Henan
• Üretim Kapasitesi: 3000PCS/Year

Ürün Açıklaması

 Dayanıklı döner Kurutucu Kile dişli/Topuzlu Değirme Ekipmanı

Ürün Açıklaması

Aks dişlileri: Döner kamış aks dişlisi, bilya fabrikası aks dişlisi
Sunulan girut dişlileri ; sünger demir fabrikaları, çelik ve çimento sektörü, madencilik sektörü, rüzgar fabrikaları ve diğer endüstri sektörlerinde farklı sektörlerde kapsamlı bir uygulama sunmaktadır. Bunlar, 10 Modül - 70 Modül aralığında ve minimum 100 mm - 15000 mm çaplarda mevcuttur. Ayrıca, bu parçalar 70 MT'lik maksimum ağırlıktan oluşur. Burada sertleştirilmiş ve zemin dişli kutuları/dişlileri, sonsuz dişli kutuları, Helisel/Çift sarmal dişliler/şanzımanlar, Helisel-Konik vites kutuları, Planet dişli kutuları ve diğer donanımlardan oluşur.

ZTIC dişli Kesme Makineleri şunları içerir:
Ø 16 m CNC Hobbing makinesi
Ø12 m dişli Kesme Makinesi (İsviçre)
Ø10 m Hobbing makinesi (Almanya)
Ø 4 m CNC Yüksek Hızlı Hobbing makinesi (Almanya)
1,6 m Yatay CHC Hobbing Makinası (Almanya)
Ø5 m CNC Profil dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø2,8 m CNC profilli dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø1,25 m CNC profilli dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø1 m CNC Profil dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Ø0,8 m CNC profilli dişli taşlama Makinesi (Almanya)
Otomatik konumlandırıcı
Modül Aralığı: 10 Modül - 70 Modül.
Çap : Min. 100 mm - 16000 mm.
Ağırlık : Maks. 120 mt tek parça.
Sertleştirilmiş ve yer dişli Kutuları/dişlileri:
Solucan dişli kutuları
Helisel/Çift helisel dişliler/şanzımanlar
Helisel - Eğik dişli kutuları
Planet dişli kutuları
Sertleştirilmiş ve Zemin Helisel-mahruti dişliler ve Spiral-pah dişliler/şanzımanlar.
Kremayer ve pinyonlar
Derecelendirmeler:
Min. 3 hp -  Maks. 1400 hp
Sıçrama/zorlamalı yağlama tipi
Sorgu Gönder
Dünya çapında 1000'den fazla girdap satıldığı CITICIC Gear , çimento ve mineral endüstrisinde lider bir tedarikçidir. AGMA (Amerikan dişli Üreticileri Derneği) üyesi olarak, dişli değeri hesaplamaları ve servis faktörleri için standardı tanımlamada aktif olarak yer alıyoruz.  
Üç farklı tasarımda kiriş dişlileri sunuyoruz

Üretilmiş çelik
- dövme halka
haddelenmiş plaka
Dökme çelik  
Sünek (Nodüler) dökme demir   
Fabrikasyon dişliler geçmişte daha yaygın hale geldi ve dövme çelik dişli jant malzemeleri ve elektro kaynaklı gövde yapısıyla inşa edildi. Halkalar, yüksek dirençli alaşım çelikten oluşan bir bloktan üretilir. Halkanın kaba işleme işleminden sonra, mekanik özellikleri ve dolayısıyla ilgili performansını iyileştirmek için sertleştirme ve ısıl işleme gerçekleştiriyoruz.   
Üretilmiş kiriş dişlilerinin avantajları
Dövme malzeme yapısı, dahil olma riskini ortadan çıkarır
Gaz delikleri, mikro çekme, pim delikleri, sıcak yırtıklar, kum ve cüruf gibi yapı kusurları önlenir
Bu nedenle, gövde yapısının onarılmasına ve örneğin dişli alanların taşlanması gerekmez.
Üretilmiş üretim prosedürü, model ve yükselticiler
Jant malzemesi, alttaki yapı için kullanılan malzemeden (ör. ağ, köşebentler) daha yüksek sertliğe ve daha yüksek mukavemete sahiptir
Bu özellikler, potansiyel müşteri sayısını ve maliyetlerini azaltır. Fabrikasyon üretim hızlı teslimat sağlar.
Bu, mevcut dişli jantının hasar gördüğü acil durumlarda özellikle yararlıdır   

Özellikler

Dış dişler  
Maksimum çap: 16000 mm  
Dişli yüzey genişliği: 1700 mm  
Maksimum modül: 45 ocağın  
Maksimum modül: 65 dişli son işlem kesici
İç dişler  
Maksimum çap: 6500 mm  
Maksimum modül: 25.4  
Dişli yüzey genişliği: 400 mm
Hazırlama malzemesi işlemi  
Ön kurulum  
Son yuvarlanma  
Fırın soğutma  
Üretimde kontrol  
Su sızması  
Sertlik testi  
Kaba İşleme  
Ultrasonik test ve boyut kontrolü  
Son kontrol sertifikası


Uygulamalar  
Pinyonlarımız çimento ve mineral endüstrilerine uygulanır:
Top frezeleri
ÇUBUK frezeleri
Yarı Otomatik Büzen (SARKMA)
Döner kilns/soğutucular/kurutucular
Avantajlar
Tek Kaynak
Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) Teknik Resimleri
Killer ve taşlama fabrikalarında teknik uzmanlık
En son teknoloji ürünü üretim tesisleri ve kalite
Küresel satış ve hizmet desteği
Döner Kiln Kile dişlileri
Aşağıda  listelenen çeşitli bitkiler için Kiln girut dişlilerini tedarik ediyoruz.
Sünger Demir bitkiler 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
Müşteri gereksinimlerine göre çimento tesisleri
Fosfat madenleri, Alumina tesisi, kaolin-bentonit için dişliler
Dişli Kesme Kapasitesi:
100 mm çap - 16000 mm çap
10Module - 70Module
Kiln aks dişlileri, temel olarak, dişli uygulamasına uygunluk ve gereklilik uyarınca iki parçalı, dört parçalı, 8 parçalı veya çok segmentli olarak mevcuttur.
 
Öğütücü parçalarının alanında freze kafaları, besleme girişi, taşlama silindiri, çimento katil sürüş halkası, döküm dişlileri, mil bloğu tedarik ediyoruz. Ayrıca kaynak yapıları ve fabrikasyon fabrikasyon fabrikası da tedarik ediyoruz.
 
Kalite güvence belgeleri
Aşağıdaki raporlar Kalite Güvence birimine gönderilmelidir:
a. Kimya raporu
b. Fiziksel rapor
c. Isı işleme belgeleri
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Taşlama Fabrikası Çelik dökümler için Teknik Özellikler
1 5
d. Ultrasonik kontrol raporu (onarımlardan önce ve sonra)
e. Manyetik partikül inceleme raporu (onarımlardan önce ve sonra)
f. Boyut raporu
g. Kaynak onarım haritaları
h. Kaynak prosedürleri ve prosedür yeterlilik kaydı
i. Kaynak yeterliliği
j. Tahribatsız test denetçisi nitelikleri

Ürün Parametreleri

 

Öğe	Yapısal unsurlar	İşleme ölçüsü	Test içeriği
Kiriş Ekipmanları	(1) GS42CrMo4Aloy Steel (kurumsal tescilli standartlar) YP 220 ~ 240 (2) yarı yapılandırılmış, Y şeklinde   (3) Helisel   (4) alaşım çeliğin uygun sızdırmazlık ve hizalama yapısı (kurumsal tescilli standartlar)	(1) Dış çelik rafineri (R-H argon ve vakum işleme)   (2) özel soğuk kalıp sarkan kum teknolojisi döküm, yoğun dişler sağlar   (3) normalleştirme (özel teknoloji) diş yüzeyi sertliğinin sağlanması   Sonra (4) kaba haşlama, bırakma süresi, bağlantı yüzeyini onarma, sonra ince rulo   (5) özel ev yapımı hav	(1) dökümler mekanik özellikler ve kimyasal bileşim (dahili standart)   (2) soni̇k testinden sonra kaba taşlama   (3) yarı ince, ultrasonik testten sonra son işlem ve manyetik parçacık kontrolü   (4) diş yüzeyi manyetik parçacık incelemesi, sertlik testi   (5) diş toleransı kontrolü   (6) doğruluğu kontrol etmek için fabrika montaj yük testi dişli boyutu

 dişli üretim süreci

Hayır	işlenenenene	i̇şleniyor   ölç	i̇şleniyor   ekipman	test programı	kontrol  ekipmanı
1	hazırlayalamamasına	1.Malzeme: Yüksek kaliteli dökme çelik 2.makul döküm işlemini formüle edin ve bilgisayar katılaştırma simülasyonu yoluyla döküm kalitesini sağlayın 3.dökümün kimyasal bileşimini sağlamak için makul kokulu süreci formüle edin 4.uygun ısı işleme sürecini formüle edin Döküm gövdesinin mekanik özelliklerini doğrulayın
2	modelleme	1.tür (çekirdek) ve kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin, suyun gücünü ve kontrolünü sağlayın 2.Kum kurcalama, eğimli yüzey parlatma, boya fırçası iki kez 3.Pouring yükseltici ve soğuk ütüyü süreç gereksinimlerine göre yerleştirin 4.gerektiği gibi temizleyin ve pişirin boşluk	kum  karıştırıcı	Tip (çekirdek) ve yüzey kumunun kalitesini kontrol edin 2.boşluk boyutunu kontrol edin Pişirme süresini kontrol edin
3	Döküm	1.Düşük S.P pig demir, hurda çelik, yardımcı malzemeler ve fırın alaşımını prosese göre seçin 2.Özel proses kokularına göre çelik yapın S.P tehlikeli elemanları dahili kontrol standartlarını karşılar 3.bitmiş erimiş çelik, erimiş çelik bileşimini homojen hale getirmek için torasta ejderonu üfleyerek ve R-H vakum dolaşımı gaz alma, zararlı oksijen (H, O) azalması, eşit sıcaklık, erimiş çeliğin akışkanlığını artırmak, böylece, iyi bir sıvı takviyesi sağlamak ve dökümün gözeneklilik ve diğer kusurlardan önlenmesi Döküm sıcaklığını ve döküm hızını hükümlerini	50 t fırın R-h Torbaca üfleme cihazı için vakum dolaşımı gaz alma ekipmanı	1.Fırın malzemeleri teknolojik gereksinimleri karşılamalıdır 2.besleme sıcaklığını, besleme miktarını, saf kaynama süresini, çelik sıcaklığını kontrol edin 3.doğrudan okunan spektrometre, fırının önündeki kimyasal bileşimini hızlı bir şekilde tespit ederek, erime sırasında ekipmanın en iyi durumda olmasını ve bitmiş ürünün kimyasal bileşiminin dökme sırasında gereksinimleri karşılamasını sağlar 4.Argon üfleme ve R-H vakum tedavisinin parametrelerini kontrol edin 5.Marş sıcaklığını ve Dökme süresi	Doğrudan okunan spektrometre Fiziksel ve kimyasal ekipman
4	Temizleme ve ısı işleme	1.Kalıp gövdesinin iç ısı koruma süresi işlem gerekliliklerinden daha az olamaz 2.Sarma düşme, patlatma, kesme ve dökme yükselticileri teknolojik gereksinimleri karşılar 3.Boş ısı işlemini kesinlikle gerçekleştirin Fırın sıcaklığının eşit dağılımını sağlamak ve orijinal gövde yapısı	50 t Düşen kum makinesi ve    8.5 × 12 m Isı tedavisi fırını	1.fırının sıcaklık kaydını kontrol edin 2.Numune, aynı fırında dökümle ısıl işlemden geçirilmiş ve mekanik özellikler hemen kontrol edilmelidir 3.boşluk yüzey kalitesini kontrol edin Miktar, geometrik boyut ve işleme izni	Fiziksel ve kimyasal ekipman
5	kaba  i̇şleme	1.teknolojik hükümlere göre kaba işleme için ayrılan payı rezerve edin Yapay yaşlanma tedavisi	Dikey lata 8.5 × 12 m Isı tedavisi fırını	Boyutu kontrol edin Kusurlar için görsel inceleme ultrasonik kontrol	Ultrasonik   Test Etme

1 büyük CITICIC dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işlemini normalleştirmeden önce ön işleme alınır, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır; mekanik performans en yüksek mukavemet Rb \690 MPa, akma gerilimi RS \490 MPa, uzama D5 \%11, W alanını azaltma, %25 darbe dayanıklılığı AK\30J'dir; Dişlere indüksiyon ile sertleştirilmiştir, sertlik HRC50 ~ 55; etkili sertleştirilmiş katman derinliği \3 ~ 5 mm.
2) Genel ultrasonik kusur algılama, dahili kalite iki gereksinimi karşılamalıdır GB7233-87 standart gereklilik; diş ve radyus manyetik parçacık denetimi, kalite iki gereklilik GB/T9444-88 standardını karşılamalıdır.
3) dökümanın R5~R10 yuvarlatılmamış olduğunu unutmayın.
4)her iki uçta diş yivi ve 1 45b.5) her bir halka kaplini için yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bir bütün halkanın kenarı boyunca iki buçuk halka dişli diş genişliği, diş yüzeyi ile birlikte alt merkezde olmalıdır.

2 büyük ayna dişlisi üretim işlemi
2.1 / pürüzlü
Çelik döküm kapağı CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Tarafından sağlanmıştır. GB11352-89 standardı ile işletilen ağır dövme fabrikası döküm işlemi, döküm, döküm, metal kutuları, temizleme, dökümler giymek;. Teknik resimler ve boş çelik için teknik gereksinimler tarafından kontrol ve kabul sırasında
Kabul edildikten sonra çıkarılan JB/T6402-92 standartlarına göre kontroller
Aşağı prosedürü.
2.2 kaba işleme
Çizerek çaprazlama çizilip tolerans, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüz frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirir.
2.3 Keşif yaralanması
Genel ultrasonik kusur algılama, dahili kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinmesinadır.
2.4 ön tedaviyi normalleştirme
Yarı halka çiftleri normalleştirme ve tavlama işlemi, yüzey sertleşmesi için iyi bir organizasyon sağlar; ısı işleminden sonra yarım halka dişlisi incelemesinin deformasyonunu pres çizimleriyle kontrol edin.
2.5 İşleme
İlk iki ve yarım halka, halkayı bir bütün olarak birbirine bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalardan oluşur. Quannei Wai dişleri ve üst ve alt uç daire çizerek genel işlem ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerini çizerek ve işleyerek yapılır.
2.6 İşleme stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, gerilimi ortadan kaldırmak için tavlanmış.
2.7 toplam halka yüzeyi sertleşmesi
Alveolar diş yüzeyi indüksiyon sertleşmesi boyunca HRC50 ~ 55 SERTLIKTE, etkili sertleştirilmiş katman derinliği \3 ~ 5mm.
2.8 Son kontrol
Öncelikle, algılama sıklığının uygulanması, sıcaklık halkası dişlisi kaplamasından sonraki sertlik çizimlerin gereksinimlerini karşılar; ikinci olarak maksimum dış çapın deformasyon olarak D6944 boyutunu büyütür, \3 mm değerini aşıp aşmadığını belirlemek için kalifiye olana kadar mekanik düzeltme gerekir; Üçüncü olarak , diş ve radyus manyetik parçacık incelemesi, kalite iki gereksinimi karşılamalıdır GB/T9444-88 standart gereksinimleri; son olarak, çizimler ve nihai inceleme için teknik gerekliliklere göre.

Şirket Profili

 

SSS

S: Neden Lizg zhongtai endüstrilerine inanıyoruz co., ltd:
Y:1. 30 yıldan fazla deneyim.
   2.Biz madencilik makineleri, inşaat makineleri, makine dökümü ve dövme parçaların lider profesyonel tedarikçisidir.
   3. tüm ürünler ISO9901:2000 kalite yönetim sertifikası ve CE, ROHS sertifikaları elde etmiştir.
 
S: Teslimat Süresi:
A: Yedek parça tedarik süresi 1 ay, makineler 2 ay.
 
S: Ödeme şartları:
A: Ödeme türünü kabul edin: T/T, L/C, Western Union, Nakit.
i̇mzalanan sözleşme için %30 depozito. Tam ödeme, gönderim öncesinde ödenir.
 
S: Kalite garanti?
A: Garanti süresi: Ana makineler için bir yıl. Bir sorun olursa teknik tavsiye verir ve hemen çözüm bulabiliriz. Aşınan parçalar için uzun vadeli tedarik için yüksek kaliteli parçalar garanti ediyoruz.
 
S: Satış sonrası servis?
Y: Son kullanıcının ihtiyacı olması halinde test ve parça bakımı çalıştıran makineler için teknik kılavuz sağlayabiliriz.
 

Satış Sonrası Hizmet

ZTIC Heavy Industries, After Market'te iş ortağınızdır.
ZTIC şunları sağlayabilir:
1.   ÖZEL OLARAK GELIŞTIRILEN YEDEK PARÇALAR - TASARIM VE ÜRETIM
2.   BÜYÜK HACIMLI ÇELIK VE DEMIR DÖKÜM FOUNDARIES
3.   DEV MAKINE ATÖLYESI ÖZELLIKLERI
4.   EĞITIM PROGRAMLARI
5.   ÖNLEYICI BAKIM PROGRAMLARI
6.   BAKIM ÖNCESİ HİZMETLER
7.   KAPSAMLI BAKIM PROGRAMLARI

ZTIC Saha Servis Mühendisleri, CITIC marka grup ürünleri konusunda özel olarak eğitilmiştir ancak diğer OEM markalarının servisini de üstleyebilir.
Teknisyenlerimiz, performansı optimize etmek ve arıza süresini en aza indirmek için ekipmanınızı sorun giderme konusunda mevcut olan en gelişmiş teknolojik diagnostik ekipmanlarla donatılmıştır.
ZTIC ayrıca, tüm sarf malzemesi ve elektrikli/mekanik yedek parça ihtiyaçlarınızı karşılamak için kapsamlı bir kapasiteye sahiptir.