Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
AG Değirmen ve Otojen Değirmen ve SAGG Değirmen:
1.CITICIC, 12 m'nin altında AG Mill ve SARKMA Mill üretebilir
2.AG Değirmeler ve SAG Değirmeler: 2,4x1,2~13x4,0 m
ZTIC , 12 m'nin altında otojen frezeler (AG freze) ve yarı otojen frezeler (SAGG freze) üretebilir. Maden taşını veya birincil eziciyi discharge.especially orta sertlikte ve eşit derecede iri taneli mineraller ve taşların altında öğütmek için otojen/yarı otojen frezeler (AG Mill & SAG Mill) kullanılır.
AG Fabrikası
AG Değirmeler ve SAG Değirmeler: Φ2,4x1.2~φ13x4,0 m, etkin hacim 5.6~216m3;
ZTIC, ZTIC markası altında hem yarı otojen (SARKMA) hem de otojen (AG) taşlama fabrikaları tasarlayıp ürettiğinden beri ZTIC, Madencilik Sektörü için tam bir Grinding Mills ürün yelpazesi üretmektedir. Bugüne kadar SINO Site'ye en büyük fabrikalarımız Ø12,2 m x 11 m 28MW dişli Sürücüsüz AG Mills ve Ø7,9 m x 13,6 m 2x8 MW Çift pinyon Tahrikli Bilyalı Milyonlar olarak teslim edilmiştir. Bu fabrikaların 2012'de başlatılması planlanıyor.
Çin'deki pazar payımız , şu tarihe kadar sağlanan en büyük fabrikalarla %80'i aşmaktadır: Ø 7,9 m x 13,6 m 2x8,5 MW Ball Mill ve Ø11 m x 5,4 m 2x8,5 MW SAG Mill , Çin'in en büyük fabrikası.
12m çapın altında boyut olarak ZTIC SARKMASI/AG frezeleri aralığı . Hidrostatik yağlamaya sahiptir ve dişli veya dişli olmayan tahrik düzenlerine uygundur ve tipik olarak tahliye edilir ve metal gömlekler kullanılır.
Yarı Otomatik (SARKG) Mills
Otomatik Ölç (AG Değirmen) açıklaması:
Bu otojen öğütücü tipik olarak inşaat malzemesi alanı, kimya sektörü, metalürji sektörü, refraktör malzeme sektörü gibi çeşitli alanlardaki ores ve diğer partikül maddelerini öğütmek için tasarlanmıştır. Ayrıca, az miktarda demir içeren malzemeleri öğütmek için de kullanılabilir.
Adından da anlaşılacağı gibi, fan kaplaması malzemeleri tamamen etkiler ve öğütme işlemi için tamamen kendiliğinden. Bu nedenle kullanımı oldukça kolaydır. Dahası, bakımı kolay ve kolaydır ve son derece verimlidir.
Yarı otomatik taşlama %6-15 aralığında minimum bir bilya yükü kullanır ve temel olarak altın, bakır ve platin endüstrilerinde, ayrıca kurşun, çinko, gümüş ve nikel endüstrilerinde kullanılır.
Madeni taşlama medyası olduğundan, otomatik taşlama işlemi taşlama medyası içermiyor.
AG&SAG Değirirkeleri
2006 -Ø8,0 m x 2,8 m AG mil
2007 -Ø12,2 m x 11 m AG Mills (üretimde 6 adet)
2008 -Ø8,8 m x 4,8 m AG öğütücü
2008 -Ø4,5 m x 8,4 m Ovaz
2008-Ø10,37 m x 5,19 m SARKMA Ölme (üretimde 1 adet)
2008 -Ø8,8 m x 4.8 m SARKMA Öğesi (proje beklemede)
2008 -Ø9,15 m x 5,5 m SARKMA Ölme (üretimde 1 adet)
2008 -Ø7,5 m x 2,8 m SARKMA Öğesi (üretimde 7 adet)
2008- Ø 7 m x 4,1 m SAÇLIK Dökme (üretimde 1 adet)
2008 -Ø6,1 m x 6,4 m SAÇLI Kazma (üretimde 1 adet)
Otogenli frezeler (AG freze)/yarı otojen frezeler (SAGG freze)
Maden kayaları veya birincil kırıcı çıkışını öğütmek için ZTIC otojen/yarı otojenli frezeler kullanılır.
Bu öğütücüye beslenen besleme boyutu, pratikte aktarılabilecek ve öğütücüye sokabilecek maksimum boyutla sınırlıdır
Öğütücü ürünü, işleme hazır hazır halde veya toplu frezede, çakıl taşında veya VERTIMILTM'de son öğütme için hazır hazır bir boyuttadır.
Islak taşlama, yüzde 50 ila 80 katı parçacıklar ile yapılır. AG/SARKMA frezeleri, kırma ve eleme aşamalarının iki veya üç aşaması, bir çubuk fabrikası ve bir veya tüm top fabrikası işiyle aynı boyut azaltma işlerini yapabilir. Mevcut freze boyutları aralığı nedeniyle AG/SARKMA frezeleme genellikle gerçekleştirilebilir
Taşlama devresi tasarımı
AG/SARKMA frezeleme çeşitli akış formlarıyla yapılabilir. En uygun akış sayfası, cevherin test edilmesi sırasında oluşturulmalıdır.
Ortak
akış sayfaları şunları içerir:
AG - Tek Aşamalı
Ezici ile kapalı bir devrede AG
Ezici + bilya frezesi olan AG
SARKMA - Tek Aşamalı
Top İLE SAKLANI/DİSTESİNDEN
CITIC'nin proses mühendisleri, devre ve devre kontrolü tasarımının yanı sıra başlatma, çalıştırma ve optimizasyon konusunda size yardımcı olma fırsatını memnuniyetle karşılamaktadır
frezeleme fabrikasının.
ZTIC AG Fabrikası ve SAGG Fabrikası özelliği
? Silindirik freze, asenkron motor + düşürücü + pinyon ve dişlinin yanı sıra senkron motor + tarafından tahrik edilen kenar-sürüş, merkez-sürüş, çok noktalı geçme ile kenar-sürüş vb. gibi tahrik tipini kullanır
havalı l\debriyaj + pinyon ve dişli.
? Genel olarak her iki uçtaki statik-dinamik basınç yatağı tarafından desteklenir. 120°'lik oskülasyon külbütör yatağı uygun şekilde kapalı ve kendi kendine hizalanan bir yatak kullanılır. Ayrıca, tek veya çift kaydırmalı merdiven dinamik yataklar da kullanılabilir. Burç NC makinesi tarafından yapılır.
? Büyük açık dişli AGMA standardı kullanılarak tasarlanmıştır, güvenilir şekilde yalıtılmış dişli muhafazası ve gres ahmitik püskürtme yağlama sistemi ile donatılmıştır.
Kabuk, bir öğütücünün önemli bir parçasıdır. Güvenilir çalışmayı sağlamak için bilgisayar ile birlikte sonlu eleman analizi gerçekleştirin;
? Kabuk otomatik olarak kaynaklanır, ultrasonik olarak kontrol edilir, tamamen yerleştirilir ve bir parça üzerinde büyük özel makine aletleri ile işlenir; yağ ve yağ sızıntısını önlemek için statik-dinamik bağlantı parçalarında özel conta bulunur;
? Astar, yüksek sertliğe ve uzun kullanım ömrüne sahip özel olarak ısıl işlemden geçirilmiş, şirketimiz tarafından aşınmaya dayanıklı malzeme delisi bir maddedir. Ayrıca diğer aşınmaya dayanıklı döküm veya kauçuk astar da kullanılabilir;
? Orta ve büyük boy öğütücüler için düşük hızlı tahrik vardır;
? Yüksek ve düşük basınçlı yağlama istasyonu orta ve büyük boy öğütücülere uygundur;
? Kumanda ve koruma sistemi PLC tarafından kumanda edilir
Yarı Otomatik Otomatikte Değirmen (SAG Değirmen) Açıklaması:
Yarı otojen taşlama fabrikası veya SARKMA fabrikası olarak da adlandırılan bu yarı otojen öğütücü, temel olarak kimyasal endüstrisi, madencilik alanı, metalürji sektörü, inşaat malzemesi sektörü, ve daha pek çok şey var.
Bu, doğası gereği otojen bir öğütücüdür ancak bileme sırasında tıpkı bir top fabrikasında olduğu gibi taşlama bilyaları kullanır. Genellikle taşlama işlemi ilk aşamasında kullanılır. Bir bilyalı freze ile karşılaştırıldığında, daha geniş çapı ve daha kısa uzunluğu ile karakterize edilir. İç kısmı, öğütücünün iç kısmını yukarı ve etrafında malzemeleri kaldırmak için kaldırma plakalarıyla kaplıdır ve burada, ömre düşen plakalardan geri kalanına düşer. Ve altın, bakır, kurşun, çinko, alüminyum, nikel, platin vb.
AG (Otojen)/SARKMA (Yarı Otomatik) Grinding Mills
Otojen (AG) ve Yarı Otomatik (SARKMA) taşlama fabrikasları son yıllarda büyük mineral işleme işlemlerinde uygulamanın arttığını görmüştür. Bunlar, öğütme yardımı olmadan karışmanın (boyut azaltma) gerçekleşdiği döner/yuvarlanan frezelerdir. Uzunluklarına göre büyük çaplı bir silindirden (genellikle 2 veya 2.5 - 1) oluşan bu frezeler, taşlama malzemesi olarak büyük miktarda cevher kullanır. Autogenous frezeler cevheri yalnızca taşlama malzemesi olarak kullanır ancak cevherin sertliği ve aşındırıcılığı tam AG frezeleme için iyi bir şey değilse, boyutun azaltılmasına yardımcı olmak için çelik bilyaların küçük bir yükü (%6 - %15) eklenir. Bu, Yarı Otomatik (SARKMA) bir mill. AG/SARKMA fabrikası olarak bilinir. Darbe, aşınma ve aşınma kuvvetlerinin bir kombinasyonuyla boyut azaltmayı sağlar. Cevher öğütücünün bir tarafından yukarı doğru süpürülür ve belirli bir noktada, tekrar şarjın ayak ucuna (öğütücünün alt kısmı) düşer. Farklı yüksekliklere hareket ederken şarj sürgüslerinin gövdesinde bulunan cevher parçacıkları aşınma ve aşınmaya maruz kalır. AG/SARKMA fabrikalarının iç gömleği çelik veya kauçuk gömleklerden oluşur ve kaldırma çubukları ile donatılmıştır.
AG/SARKMA frezeleri, genellikle popülaritesini hesaba katan birçok ezme, tarama ve taşlama yöntemi aşaması alan aynı boyut azaltma işini yapabilir. Ürün genellikle bitirme boyutuna veya bir balo öğütücüde veya çakıl taşında son öğütme için hazır olabilir. Besleme boyutları pratikte taşınacak olanlarla sınırlı olan maden taşlarını veya birincil ezici ürünlerini öğütebilirler. Ayrıca, pahalı bilyalar veya çubuklar azaltılıyor veya yok oluyorlar, bu şekilde çalışmak daha düşük maliyetli olabilir.
Yarı Otomatik Otomatikte Değirmenin Parametreleri (SAG Değirmen):
Silindir çapı (mm) |
Silindir uzunluğu (mm) | Etkin silindir hacmi (m3) | Maks. Bilye yükleme kapasitesi (t) | Dönme hızı (r/dak) | Ana motor gücü (kw) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16.2 | 310-710 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15.3 | 470-110 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14.5 | 700-1500 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13.8 | 960-2200 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13.1 | 1400-3100 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12.5 | 2000-4300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11.4 | 3600-8100 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10.7 | 5900-13000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10.3 | 7300-16000 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9.8 | 11000-25000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9.5 | 13000-30000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9.2 | 16000-36000 |
Silindir çapı (mm) |
Silindir uzunluğu (mm) | Silindirin etkin alanı (m3) | Çalışma sırasında dönme hızı (r/dak) | Ana motor gücü (kw) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
S: Neden Lizg zhongtai endüstrilerine inanıyoruz co., ltd:
Y:1. 30 yıldan fazla deneyim.
2.Biz madencilik makineleri, inşaat makineleri, makine dökümü ve dövme parçaların lider profesyonel tedarikçisidir.
3. tüm ürünler ISO9901:2000 kalite yönetim sertifikası ve CE, ROHS sertifikaları elde etmiştir.
S: Teslimat Süresi:
A: Yedek parça tedarik süresi 1 ay, makineler 2 ay.
S: Ödeme şartları:
A: Ödeme türünü kabul edin: T/T, L/C, Western Union, Nakit.
i̇mzalanan sözleşme için %30 depozito. Tam ödeme, gönderim öncesinde ödenir.
S: Kalite garanti?
A: Garanti süresi: Ana makineler için bir yıl. Bir sorun olursa teknik tavsiye verir ve hemen çözüm bulabiliriz. Aşınan parçalar için uzun vadeli tedarik için yüksek kaliteli parçalar garanti ediyoruz.
S: Satış sonrası servis?
Y: Son kullanıcının ihtiyacı olması halinde test ve parça bakımı çalıştıran makineler için teknik kılavuz sağlayabiliriz.
ZTIC Heavy Industries, After Market'te iş ortağınızdır.
ZTIC şunları sağlayabilir:
1. ÖZEL OLARAK GELIŞTIRILEN YEDEK PARÇALAR - TASARIM VE ÜRETIM
2. BÜYÜK HACIMLI ÇELIK VE DEMIR DÖKÜM FOUNDARIES
3. DEV MAKINE ATÖLYESI ÖZELLIKLERI
4. EĞITIM PROGRAMLARI
5. ÖNLEYICI BAKIM PROGRAMLARI
6. BAKIM ÖNCESİ HİZMETLER
7. KAPSAMLI BAKIM PROGRAMLARI
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
