1950'lerden beri piroişleme ekipmanlarının üretimine başlayan CIC , Çin'deki piroişleme ekipmanları için en büyük tasarım ve üretim kuruluşlarından biridir. CIC 'nin sağlayabileceği tüm piroişleme ekipmanları seti ; çimento üretimi , metalürji , kimyasal , çevre koruma ve benzeri sektörlerde yaygın olarak kullanılan kuru, yarı kuru ve ıslak işlenmiş çimento döner kiln, kendiliğinden dönen soda buharlı kireç, metalürji kimyasalı kiln, çevresel kurutucu ve soğutucu vb. içerir
CIC , piroişleme ekipmanları geliştirmek, incelemek ve test etmek için özel olarak tasarlanmış birinci sınıf bir ekibe ve piroteknik işleme ekipmanları için mükemmel test ve test önlemlerine, mükemmel üretim ekipmanlarına ve teknolojisine sahiptir. Piroteknik işleme ekipmanları için tasarım, üretim, kurulum ve hata ayıklama hizmeti sağlayan eksiksiz bir sistem şimdi CIC'de oluşturulmuştur.
CIC son yıllarda Danca FLSmisth, Alman KHD Humboldt ve Polysius gibi dünyaca ünlü uluslararası şirketlerden ders alıyor. Tianjin, Nanjing, Hefei ve vs.’deki yerel çimento araştırma ve tasarım enstitüleriyle işbirliği yapan CIC , 3000~5000t/d çimento üretim hattı için uygun olan yeni büyük kuru işleme çimento döner kiln serisini geliştirdi.
Tüm setin Tedarik Kapsamı şunları içerir: Kiln Arka sızdırmazlık Cihazı, Destek Cihazı, Kabuk, Tahrik Cihazı, Mil makaralı Destek Cihazı, sıcak Kiln Başlığı ve Baskı makarası için Hidrolik Sistem ( refraktuar Malzeme olmadan). Elektronik Kontrol Sistemi müşterinin talebine göre de mevcuttur.
Çimento döner Kılıf
1. Uygulama ve Çalışma İlkesi
Döner kiln , yeni büyük kuru işleme çimento üretiminde klinçleme sistemini temel donanım olarak kullanır ve tek akışlı veya çift akışlı ön ısıtıcı, kireç tutucuyla birlikte kullanılabilir. önceden saklanmış hammaddenin %90 ~%95'i , arkadan yavaş dönen ve eğimli takılmış döner kalana beslenmiştir. Çevresel yatırma ve eksenel hareketin kompozit etkisi altında , malzeme yavaşça tüm fıçıdan akar, yakıt (kömür tozu, yağ veya doğal gaz) kiln kafasından yanma için yüksek sıcaklık bölgesine sıçrar , bu da kilin içindeki malzemenin fiziksel ve kimyasal reaksiyonu ve kristalleşmesi için gerekli ısıyı üretir. Arka blower işlevi altında yanan gaz buharı ve malzeme sayacı tüm kiloyu akıtarak ısı değişimini ve fiziksel veya/veya kimyasal reaksiyonu tamamlar. Soğutucuya boşaltılan perçinlenmiş çimento kimliği.
2. Özellikler:
1) Kabuk , otomatik kaynak yöntemiyle yüksek kaliteli katil karbon çelik ve alaşım çelikten yapılmıştır;
2) Lastik ve makara ZG35CrMo çelikten ve 42CrMo çelikten yapılmıştır;
3) kayar yatak , geniş boşluklu kazıyıcı olmayan kaplamadır;
4) Tahrik cihazı sert dişli yüzeyi ve esnek diyafram kaplini olan redüktör ile donatılmıştır ve DC motor tarafından tahrik edilir;
5) Hidrolik baskı makarası kullanılır;
6) Düşük hızlı sürüş cihazı bulunmaktadır.
Çimento döner Kılıfı Teknik Performans Parametreleri
Hayır |
Teknik özellik |
Temel Parametreler |
Ana Motor |
İtme Tipi |
Destek Türü |
Ağırlık |
Açıklamalar |
Hız Oranı |
Eğilim |
Kapasite |
Güç |
m |
r/dak |
% |
T/d |
kw |
t |
1 |
Φ3,2×50 |
0.674 - 3.37 |
3.5 |
1000 |
160 |
Hidrolik Tipi |
Kayan Tip |
252.4 |
|
2 |
Φ3,5×52.5 |
0.6 - 3.6 |
3.5 |
1500 |
180 |
366.5 |
|
3 |
Φ4×56 |
0.3 - 3.5 |
3.5 |
2000 |
250 |
489 |
|
4 |
Φ4×60 |
0.396 - 3.96 |
3.5 |
2500 |
315 |
523 |
|
5 |
Φ4,3×64 |
0.4 - 3.96 |
3.5 |
3200 |
420 |
606.69 |
Kalay kafası ve arka kiln contaları hariç |
6 |
Φ4,8×72 |
0.39 - 3.69 |
3.5 |
5000 |
630 |
853.3 |
Kiln kafa kapağı hariç |
7 |
Φ4,8×74 |
0.35-4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
8 |
Φ5,2×61 |
0.38 - 3.79 |
3.5 |
5500 |
800 |
859 |
|
9 |
Φ5×80 |
maks . 3.5 |
4 |
6000 |
800 |
|
|
10 |
Φ5,6×87 |
maks . 4.23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
Burleigh Hughes ile işbirliği |
11 |
Φ6×90 |
maks . 3.5 |
4 |
10000 |
845 × 2 |
|
12 |
Φ6×95 |
maks . 5 |
4 |
10000 |
950 × 2 |
|
Smith ile işbirliği |
5000 ton/gün kapasiteli döner Kiln VİETNAM'A