Ürün Açıklaması
Taşlama Ekipmanları için farklı malzemelerden üretilmiştir ve aşınmaya dayanıklı Mill Kaplaması
Döküm ve Forging kabiliyeti
CITICIC, 50 t elektrik ark fırınına, 60 t LF sele arıtma fırınına ve 60 t VD/VOD arıtma fırınına sahip, orta-güney Çin'deki döküm ve kalay merkezidir. Vb. bir kez 350 t sıvı çelik dökebiliriz ve 200 bin tondan fazla yüksek kaliteli sıvı çelik üretebiliriz ve karbon çelik, yapısal alaşım çelik ve yapısal çelik gibi 260'den fazla çelik sınıfına sahip yüksek kaliteli çelik üretebiliriz, özel gereksinimleri olan refraktör çelik ve paslanmaz çelik. Maksimum döküm ağırlığı, gri döküm, grafit dökme demir ve demir içermeyen döküm ayrı olarak 200 t, 30 t, 20 t ve 205 t'dir.
CITICIC, gelişmiş teknolojiye, güçlü teknik güce sahip ve test tesislerini tamamlayan büyük ölçekli deniz dökümlerini ve forgrlerini üretmede deneyimli olup, tüm çeşitli deniz parçalarını üretme ve geliştirme yeteneğine sahiptir. CITICIC, İngiltere Lioyd's Register of Shipping (LR), Japonya Shipping Classification Society (NK), Norveç Shipping Classification Society (DNV), Fransa Shipping Classification Society (BV), Germany LIoyd (GL), American Bureau of Shipping (ABS), stro Regiiano Navale (CSS ve Çin Sınıflandırma Kurumu) tarafından deniz dökümü ve forgasyonu üretiminde en erken onaylı kuruluştur.
Şirket, orta-güney Çin'deki bir forging merkezidir. Çok güçlüdür. Tek serbest forging 100t'dir (maksimum ağırlık). Karbon çeliğin farklı bölümlerindeki halkaları, alaşım çeliği, yüksek sıcaklık alaşımı ve bakır alaşımı, alüminyum alaşım ve titanyum alaşım gibi demir dışı alaşımları yuvarlayabiliriz. Maksimum çap 5,5 m, ön kurulum parçasının tek parçası ise 10 t ağırlığındadır. ALMANYA'NIN WAGNER kentinde yapılan Asya'da 8400t, 3150t, 1600t, su presi ve RAW 200/160-5000/750 yüksek hassasiyetli halka fabrikası vardır.
Isı işleme özelliği
Şirket , Φ3×1,6 m karbonhidrat fırınına, Φ2,3×9,5 m mil fırına, 8.5×13 m, 5×15 m, 6×14,5 m, 4.5×18 m otomatik kontrollü araç tipi ısı işleme fırın grubuna sahip, orta ve güney Çin'deki ulusal makine ticaretinde ısı işleme tabanıdır. 45 t üzerinde, karbondikenli ve kenli dişli ve pinyon 20 t altında, mil 5,7 m uzunluğunda ve endüklenmiş kiriş halkası çapı ≤ 5 m'den fazla olan kaplanmış ve tavlanmış parçayı tedarik edebiliriz
Ana deniz dökmeleri ve Forgings Ürünleri:
Çelik dökümler (parça başına 200 ton altında): Kıç, kıç borusu, genel ve balık dümeni vb.
Çelik dövme parçaları (parça başına 70 t altında): Kardan mili, kaplinler, ara mil, dümen stoku, dümen pimi, cıvata ve somun vb.
Özellikler:
l Malzeme: Yüksek Mangan Çelik, Süper Yüksek Mangan Çelik, Yüksek Krom Döküm Demir, Alaşım Çelik, Krom molibden Çelik, Düşük Karbon Çelik veya müşterinin taleplerine göre.
l Sertlik: Talebinize göre .
l Etki değeri: Talebinize göre .
l Gerilme Mukavemeti: İsteğiniz doğrultusunda .
l Isı İşleme Süreci: Normalleştirme, tavlama, Quenching & tempering.
l Yüzey işleme: Pas önleyici yağ veya isteklerinize göre .
l İşlem: Ham madde satın alma - döküm - kaba işleme - ısı işleme - yarı işleme - işleme işleme - boya ve paketleme. Çeşitli proses koşulları mevcuttur.
l Standart: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
l QA ve DOC: Kimyasal Kompozisyon Raporu, Mekanik Özellikler Raporu, Sfigeroidizasyon Oranı Raporu, UT Raporu, PT Raporu, Isı Tedavisi Raporu, Boyutlar Kontrol Raporu, Sertlik Raporu vb.
l Kalite Kontrol: UT Testi, MT Testi, Görsel Denetim, Üçüncü Taraf Muayenesi, Müşteri Yerinde Muayenesi.
Avantajlar:
l 30 yıldan fazla deneyim
l ISO9001:2008 Standart sertifikalı
l Özel tasarım
l Yüksek aşınma direnci
l Uzun servis süresi
l kolay ve hızlı kurulum ve değiştirme
l OEM ve ODM mevcuttur .
Paketleme:
l Yosun gibi paketleme veya gerektiğinde.
HMCB04 Yeni Tip Krom molibden Çelik Kaplama
HMCB04 Yeni Tip Krom molibden Çelik Fabrikası astarı , CIC tarafından kendi kendine geliştirilen yeni bir kaplama türüdür. Genel fabrika kaplamalarına göre daha iyi performans ve mal ile HMCB04 Krom molibden Çelik Fabrikası Kaplama, son kullanıcıların büyük ün kazanmasını sağlar.
Performans Karşılaştırması
___ |
HMCB04 Krom molibden Çelik |
Genel Krom molibden Çelik |
Sertlik |
YP 350-400 |
HB350 - 375 |
Etki değeri |
≥ 80J |
≥ 45J |
Çekme Mukavemeti |
≥ 1300J |
≥ 1200 J |
Yıllardır süren gelişmeyle CIC , Yarı Otomatik Değirmenlerin üretim Tabanı haline geldi
1. üretim sürecinin optimize edilmesi, Garanti astar Kalitesi
Gelişmiş süreçle üretilen yüksek kaliteli astarlarımız , yarı otomatik fabrikaların geniş bir pazarlamasını kapsıyor.
2. astar tasarımını optimize Etme, Balata kopmasını ortadan kaldırma
Balatanın temel çalışma işlevi , frezeleme bilyalarını makul bir yüksekliğe kaldırmak, ardından sağ raf boyunca düşerek malzemeyi etkili bir şekilde ezmek için öğütücünün altındaki malzeme zenginleştirme alanına çarpmaktır. Bu nedenle , balata tasarımının makul bir şekilde optimize edilmesi ve frezeleme bilyası hareket pistinin doğru yönlendirilmesi son derece önemlidir . Böylece frezedeki optimum çalışma koşulu sağlanırken yarı otomatik öğütücünün kabuk astarının etkin bir şekilde korunması ve balata kırmasının ortadan kaldırılması, servis ömrünü uzatır ve balatalar ile freze bilyası birim aşınmasını etkili bir şekilde azaltır ve makine başına saat üretimini iyileştirir.
3. ayrıntılı çalışma koşullarına odaklanmak, kullanıcıların avantajlarını geliştirmek
Farklı çalışma koşullarında balata tasarımını balata aşınma formlarına göre optimize etmek balataların çarpışma işlevini maksimum ölçüde azaltır ve hurda balataların ağırlığını etkili bir şekilde azaltır. Astarların şeklini iyileştirmek freze bilyaları ve astarlar arasındaki göreli hareket durumunu etkili bir şekilde iyileştirebilir, ardından malzeme ve freze bilyaları ile balata aşınmasını azaltabilir ve kullanıcının üretim maliyetini azaltırken balata kullanım ömrünü uzat.