FRP Tanklar için Bilgisayar Kontrollü Lif Sarmalama Makinesi

HBFS Çin'deki FRP (GRP) ürünleri için en büyük üreticidir. 30 yıldan uzun süredir FRP üretimi alanında uzmanlaştık, şirketimizin satış tutarı 2023 yılında 30,000,000 ABD dolarıdır.
FRP borularımız ve tanklar sarma makinelerimiz şirketimiz tarafından geliştirilir ve dünyanın birçok ülkesine ihraç edilir.
FW-4000VI Bilgisayar kontrol filamanı sarma makinesi

1.Giriş
Makine gelişmiş sulu sarma işlemini benimsiyor, görünüm ve özellikler önemli ölçüde geliştirildi. Advantech of Taiwan'dan endüstriyel bilgisayar uyguladı. Ürün parametresini girince bilgisayar doğrusallık tasarımını otomatik olarak gerçekleştirebilir, daha sonra vargeli kontrol ederek karşılıklı hareketi yapabilir, fiberglas kaplamaya düzenli olarak reçine batırılmış halde serpilir. Yapı makul ve şık bir tasarıma, kolay kullanıma, operatörler ile makine arasında makul bir arabirime sahiptir.  
Makinelerimiz ve ürünlerimiz Mısır, Hindistan, Portekiz, Singapur, Rusya ve diğer ülkelere ihraç edilmiştir.


2.Teknik parametre
2.1 Toplam güç: 10 kW
2.2 Çap aralığı sarılı olabilir: Dn 600 ~ DN 4000 mm
2.3 Uzunluk aralığı: 1.5 - 12 m
2.4 Ana mil yüksekliği: 2,3 m
2.5 fitil maksimum çıkışı: 100 m/dak
2.6 fitil tabakası genişliği: 168 mm
2.7 Sarma açısı: 30° - -90°


3.Ekipman listesi  
3.1 Şanzıman kafası   
3.1.1 Cycloid kam planet dişli hız azaltıcı, frekans dönüştürme motoru ile takın. 1 set
3.1.2 Hız testi cihazı, bilgisayar kontrol sistemi ve ana eksene bağlayın. 1 set
3.1.3 vites değiştirme kutusu (üç parça şanzıman mili ile). 1 set
3.1.4 Bağlantı diski (şanzıman milini ve evrensel kaplini bağlayın). 1 set
3.1.5 vites kutusu kafasının kabin çerçevesi ve koruyucu plaka. 1 set
3.1.6 Kabinenin çelik merdiveni, kontrol ve onarım için kolayca yapılabilir. 1 set
3.2 Arabası
3.2.1 Araba çerçevesi. 1 set
3.2.2 daldırmalı dip ve reçine ekstrüding cihazı. 1 set
3.2.3 Fiber kılavuz cihazı.
3.3 Taşıma arabası çalışma platformu
3.3.1 Cycloid kam planet devri azaltıcı, paralel olarak keskiyle bağlayın. 1 set
3.3.2 Yatak gövdesinin iki tarafında troley rayında. 1 set
3.3.3 Yatak gövdesi, ütü plakası ile kaplıdır. 1 set
3.3.4 zincir braketi, aşınmaya dayanıklı malzeme 1 set
3.3.5 Zincir ayarlama cihazı, yatak gövdesinin arkasında. 1 set
3.3.6 Trolley-running için zincir ve zincir tekerleği. 1 set
3.3.7 Trolley çalışma platformunun çerçevesi.
3.3.8 Merdiven, servis arabasının çalışma platformuna. 1 set
3.3.9 Trolley şanzıman cihazının koruyucusu. 1 set
3.4 Döndürme halkası
3.4.1 Alt başlık döndürme halkası 1 parça
3.4.2 Üst başlık döndürme halkası 1 parça
3.5 fitil düzenleme sistemi.
3.5.1 gergi 1 seti
3.5.2 Destek plakası. 1 set
Dört tekerlekli 3.5.3 taşınabilir çerçeve. 1 set
3.5.4 Asma desteği. 1 set
3.6 reçine karıştırma sistemi.
3.6.1 reçine karıştırma tankı. 1 set
3.6.2 reçine karıştırma için motor ve bıçaklar. 1 set
3.7 bilgisayarın güç dağıtım kabini.
3.7.1 Ana eksenin hızla değiştirilmesi için frekans dönüştürücü. 1 set
Vargelin hızını değiştirmek için 3.7.2 Servo sürücü. 1 set
Sargının kontrolü için 3.7.3 adet endüstriyel PC bilgisayarı. 1 set
3.7.4 renkli ekran, çalışma ve ekipman çalışma verilerini gösterir. 1 set
3.7.5 diğer yardımcı elektrikli cihaz.
3.8 endüstriyel montaj.
3.8.1 Montaj halkası, gergi DN4000 ile     2 adet.
3.8.2 Depo Silindiri 2 parça
3.8.3 Yarım Destek 2 bilgisayar.

İç astar otomatik form verme makinesi
İç astar otomatik form verme seti temel olarak FW-4000 için kullanılır. Deponun iç astarını yapan özel bir ekipmandır. Bu set iç astar üretiminde kullanılırsa verimliliği 5 katın üzerinde artırabilir. Bu tip ZC-4000 ve ZC-2600'dir,
1.ZC-4000 Ana özellikler aşağıdadır.
1.1 uygun çap: DN3000 ~ DN4000mm
1.2 Güç: 5,5 kw  
1.3 Verimlilik: 400 kg/sa


2.ZC-2600
2.1 eşleşen çap: DN1600 ~ DN2600mm
2.2 Güç: 4,0 kw  
2.3 Verimlilik: 400 kg/sa

Ürün Açıklaması
FRP boru sarma makinesi HBYX'in CAN tasarım ve üretim çapı aralığı: DN15mm - DN4000mm.
Maksimum 2500 mm çapında boru sarma makinesi ile örnek olun:
QFW-2500VI FRP Boru üretim Hattı


1.Giriş
FW-2500VI bilgisayar kontrollü sargı makinesi, gelişmiş sürekli sulu elyaf sarma işlemine sahiptir, Çin'de geliştirilen yeni bir üründür ve işlev özelliği birçok kez geliştirilip geliştirilmiştir. Makine çok makul bir yapıya, yaratıcı tasarıma sahiptir ve kolayca çalışır, operatör ile makine arasındaki arabirim oldukça mantıklıdır.  
2.Ana parametreler      
2.1 Toplam güç: 85 kw
2.2 maksimum çap DN200 mm'de üretilebilir
2.3 borunun etkin uzunluğu: 12 m
2.4 Verimlilik: 1000 kg/sa
2.5 pişirme tahtasının sertleştirme istasyonu sıcaklığı: 105-160 santigrat derece
2.6 Taşıma rofinin maksimum hızı: 100 m/dak
2.7 fitil tabakası genişliği: 200 mm
2.8 Sarma açısı: 30° - 90°
2.9 maksimum çalışma hızı: 90 m/dak
2.10 Maksi kalıp boşaltma kuvveti: 83t
2.11 Tırgının nominal çizim kuvveti: 5 t
2.12 Hidrolik sistemin nominal basıncı: 16 MPa
Not: Kızılötesi ışın pişirme tahtaları eklenirse, toplam güç: 135 KW


3.ekipmanın temel özellikleri
3.1 sofistike konfigürasyon: Aksesuarları ve programı kendimiz geliştirdik ve üstün yapılandırmaya sahip olmaya kararlıyız. Servo motoru, servo sürücü, dönüştürücü ve fotoelektrik kodlayıcı Siemens, Almanya'da benimsenmiştir. Endüstriyel kontrol bilgisayarı, makinenin çalışması sırasında 'ın sorumluluğunu, kararlılığını ve hassasiyetini garanti eden Yanhua Corporation, Tayvan'da üretilmiştir. Menü Çince ve İngilizce olarak görüntülenir, operatör ile makine arasındaki arabirim makul bir arabirimdir, kullanımı kolaydır ve çalışma koşulu panel kartındaki döner düğme ile serbestçe ayarlanabilir.  
3.2 kendimiz tarafından geliştirilen en son sürüm sarma yazılımı kullanılmıştır. Fitil düzeni düzenli, muhafaza tamamlanmış, vargelin konumu doğru. Yara sonucu, tek bir fitil parçası tarafından kontrol edilen düzenli rhombus olmalıdır. Fitil tabakasının genişliği, sarma uzunluğu ve sarma çapı gibi parametrelerin tümü yazılımda sınırlı değildir.
3.3 Kontrol sisteminin işlevleri arasında el kumandası, yarı otomatik, otomatik, acil durum freni, limit şalteri koruması ve kadesiz hız düzenlemesi bulunmaktadır. Kademeli hız düzenlemesi fonksiyonu çalıştırıldığında doğrusallığı etkilememelidir.
3.4 Sargılı reçine ve harç ilave reçine eklenmesi, standart hacim pompası tarafından miksere aktarılır, sertleştirme maddesi akış ölçeri geçtikten sonra basınçlı hava tarafından atomize edilir ve ardından mikserdeki hammaddeyle karıştırılır. Karıştırıcıdan birlikte dışarı doğru akın ve sarım reçine tankına ve harç ilaveli reçine ilave ilave ilave ilave hammadde ilave edilmesi püskürtücüye püskürtülmesi gerekir. Bu tip standart hacimli pompa, diğer mikser türlerine kıyasla kolay ve daha az durmayı sağlamak için yüksek akış hacmi ayarlama aralığı gibi bazı avantajlara sahiptir.
3.5 çalışan sarım arabasının güç kaynağı yatak gövdesinin bir ucunda bulunur, motor düşürücüyü tahrik eder ve troleyi zincirlerle hareket ettirmek için sürükler, ve vücudun sonundaki zincirlerin sıkılığı için ayar cihazı da ayarlanır.  3.6 İç katmanın çalışan güç cihazları, makine ve sarma makinesi yatak gövdesinin bir ucuna yerleştirilmiştir. Motor, planet denge tekerleği redüktörünü tahrik eder ve troleyi zincirlerden ileri doğru hareket etmek için sürükler. Zincirin ayarlama cihazı gevşek veya hızlı yatak gövdesinin arka ucuna ayarlandı. Veya çalışan güç cihazları vargelin bir tarafında bulunur, motor düşürücüyü tahrik ederek vargeli kremayer ve dişli çark şanzıman sistemi ile çalışacak şekilde sürükler.
3.7 İç katmanın servis arabası, boruların farklı çaplarına uyum sağlamak için hidrolik kaldırma platformuna uyar.
3.8 İç katman yapımı makinenin reçine besleme sistemi sarım makinesi ile aynıdır. Film pençesi ve dokuma kumaş pençeleri arabaya koyulmuştur ve çekme gerilmeleri ayarlanabilir, böylece film ve dokuma kumaşlar kalıpta sabit bir şekilde sarılmış olabilir.
3.9 sertleştirme istasyonu enerji tasarruflu kızılötesi ışın pişirme tahtalarına uyarlanmıştır, kalıpla paralel olarak boylamasına konumlandırılmıştır. Bu borular, sertleştirme sırasında boruyu sabit bir şekilde ısıtabilir. Kışın iç mekan sıcaklığı 15ºC'nin üzerindeyse, pişirme tahtası enerji tasarrufu yapmak için kapayıp maliyeti azaltabilir. Pişirme tahtası iki gruba ayrılabilir; kısa boruyu sarmak için sadece bir grupla kullanılabilir.
3.10 Kalıp boşaltma makinesi dışında diğer tek ünitelerin tümü kalıbı desteklemek ve sürmek için kullanılan makine stok kafaları ve makine kuyruklarıdır.
3.11 onarımı yapan makine su püskürtme cihazıdır, taşlama makinesinin ömrünü uzatmak için havadaki tozun kirlenmesini azaltabilir.
3.12 Boru ve kalıp arasındaki direnç merkezi, kalıp boşaltma makinesindeki kalıp boşaltma hidrolik kabının zorlayarak zorlayarak zorlayarak zorlayarak zorlayarak zorlayarak zorlayarak zorlayarak çalıştırılır ve bunlar sabitlenir. Hem kalıp destek arabasının hem de boru destek arabasının forklift yapısı, farklı çaptaki kalıpları desteklemek için uyarlanmıştır.
Kalıp boşaltma sırasında, kalıp-boşaltma gücü başlangıçta büyük, hidrolik kap tarafından sağlanan kuvvet; borudan bir mesafede çekilen kalıp küçük olduğunda, bu sırada, kapak motoru kalıp-boşaltma hızını artırmak için konmuştur.


4.FW-2600VI beyin kumanda borusu üretim hattı elemanları
4.1 İç astar üretim makinesi, miktarı bir settir
4.1.1 Ana mil şanzıman sistemi
4.1.2Trolün şanzıman sistemi ve çalışıyor
4.1.3Yatak gövdesi (uzunluğu 18 metredir)
4.1.4Elektrik kontrol sistemi
4.1.5Kalıbı desteklemek için ön ve arka destek çerçeveleri
4.1.6reçine tedarik ve duş sistemi
4.1.7Hidrolik kaldırma platformu
4.1.8Film ve hücresel kumaşlar
4.1.9Hidrolik pompa istasyonu
4.2 Bilgisayar kontrollü sarma makinesi, miktarı bir settir
4.2.1 Ana mil şanzıman sistemi
4.2.2 Sarma arabası ve şanzıman sistemi
4.2.3 harç arabası ve şanzıman sistemi ekleme
4.2.4 Kaldırma ve besleme harcı sistemi
4.2.5 Yatak gövdesi (uzunluğu 19 metredir)
4.2.6 harç arabası ve şanzıman sistemi ekleme
4.2.7 'i desteklemek için ön ve arka destek çerçeveleri kalıp
4.2.8 Beyin kumanda sistemi
4.2.9 Sargılar ve ilave malzeme için reçine besleme sistemi harç eklemede
4.2.10 Film ve hücresel kumaşlar
4.2.11 kayar cihaz
4.3 sertleştirme istasyonu, miktarı 4'dür  
4.3.1 Ana mil şanzıman sistemi     
4.3.2 'i desteklemek için ön ve arka destek çerçeveleri kalıp
4.3.3 Elektrikli cihaz kontrol sistemi
4.3.4 sertleştirme çerçevesi ve kızılötesi ışın pişirme plakaları
4.4 makinenin onarımı, miktarı bir settir
4.4.1 Ana mil şanzıman sistemi
4.4.2 'i desteklemek için ön ve arka destek çerçeveleri kalıp
4.4.3 soket ucu tek tip cihaz
4.4.4 uç onarım cihazı
4.4.5 Elektrikli cihaz kontrol sistemi
4.4.6 toz giderme sistemi
4.5 Kalıp boşaltma makinesi, miktarı bir set
4.5.1 Gantri
4.5.2 Kalıp arabasını boşaltma
4.5.3 Destek borusu arabası
4.5.4 Destek kalıp arabası
4.5.5 Yüksek hızlı sürüklenen kalıp sistemi
4.5.6 Kalıp hidrolik sistemi boşaltma
4.5.7 Güç kontrol kutusu
4.5.8 Kılavuz pist
4.5.9 kayar cihaz
4.5.10 çekme kablosu braketi
4.6 reçine karıştırma istasyonu, miktarı bir set
4.6.1 Yeraltı depolama tankı
4.6.2 Karıştırma deposu
4.6.3 reçine taşıma sistemi
4.6.4 Elektrik katkı kutusu


5.Temel unsurlar
5.1 PC Endüstriyel Bilgisayar: Tayvan ve çin'de üretilmiştir
5.2 Mil transdüseri: Simons, Almanya'da üretilmiştir
5.3 servo motor ve servis arabası sürücüsü: Panasonic, Japonya'da üretilmiştir
5.4 fotoelektrik enkoder: OMRON, Japonya'da üretilmiştir
5.5 Planet denge azaltıcı: Hongtai Group, Jiangsu, Çin'de üretilmiştir
5.6 Elektrik elemanları: Delixi Group, Çin'de üretilmiştir
6.Gelişmiş teknik servis
6.1 ekipmanın üretilmesine ilişkin teknik malzemeleri temin ediniz (ekipmanın çalıştırılması talimatı, elektrik şeması, ekipmanın temel tablosu).
6.2 FRP boruları için tasarım standardı ve tasarım yazılımı sağlayın ve boru süreç tasarımı için eğitime devam edin.  
6.3 FRP malzeme üreticilerine bilgi verin ve sarma teknolojisi ile ilgili eğitime devam edin.
6.4 Laboratuvar testi ve ekipman testi için formlar sağlayın ve test teknolojisi eğitimine devam edin.