Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
Compisite&Solid
Standard
ANSI, DIN, GOST, Eemua145
Manufacturing Way
Forging
Ndividual Drawing
Welcome
Taşıma Paketi
Pallet/Wooden Case
Teknik Özelikler
EEMUA145
Ürün Açıklaması
Bakır-nikel alaşımlar deniz suyu korozyonuna, biyolojik kirlenmeyi önleme özelliklerine ve korozyon ve erozyon saldırılarına karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Bu nedenle deniz aşırı uygulamalarında bakır-nikel alaşımları yaygın olarak kullanılır.
Tipik uygulamalar arasında şunlar bulunur:
- Yangın koruma sistemleri
- Yanıltıcı sistemler
- Sıhhi tesisat hizmetleri
- Proses soğutma hatları
- Deniz suyu boruları
- Sıçrama bölgesi kılıfı
Bakır Nikel Alaşımlarının korozyon direnci
CuNi alaşımlarının korozyon direnci, metale sıkıca bağlı ve suda neredeyse çözünmez olan bakır nikel oksit koruyucu yüzey filminin bulunmasından kaynaklanır. Bu oksit film, boruları daha fazla saldırıya karşı korur. Koruyucu oksit filminin sabitlenmesi yaklaşık üç ay sürer. Bu nedenle, yeni üretilmiş bakır-nikel boruların agresif ortamlara maruz bırakılmaması önerilir. Statik deniz suyundaki korozyon oranı yaklaşık olarak 0.1 mm/yıl'dır. Koruyucu film oluşturulduktan sonra korozyon oranı yılda 0.01 mm'ye düşürülür. Sülfür iyonlarının koruyucu oksit filminin kopması nedeniyle H2S gibi ekşi ortamlarda korozyon oranı önemli ölçüde artar.
Sürekli hizmet veren sistemlerde, çok yüksek sıvı hızları aşınma nedeniyle koruyucu filmi bozabilir. Bakır oksit film, yaklaşık 3.5 m/s'lik sıvı hızlarında aşınmayla yok edilebilir Erozyon hızlarını sınırlamak için bakır-nikel boru sistemlerinin çapları eşdeğer çelik boru sistemlerinden daha büyük olabilir.
Yaygın olarak kullanılan bakır-nikel alaşımları
Aşağıdaki iki bakır nikel alaşımı, sektörde en yaygın şekilde kullanılır. - 90-10 Alaşım (UNS C70600) %10 nikel içeren Alloy 706
- 70-30 Alaşım (UNS C71000) %30 nikel içeren Alloy 710
90-10 bakır-nikel'tan daha iyi kirlenme direnci nedeniyle 70-30 bakır-nikel sektörde daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Ham Madde Spesifikasyonu
Giriş
Bakır-nikel alaşımları biyolojik kirlenmeye ve deniz korozyonuna karşı çok iyi dirence sahiptir ve iyi bir şekilde uydurulabilir. Nikel eklendiğinde bakır daha fazla mukavemet ve korozyon direnci sağlar.
UNS C71500 bakır-nikel (kuadrik) alaşım, yüksek sıcaklıklarda orta düzeyde yüksek dayanıma ve iyi yorulma direncine sahiptir. Bu alaşım bakır-alüminyum alaşımları ve benzer mekanik özelliklere sahip diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında pahalıdır.
Aşağıdaki veri sayfası UNS C71500 kap katrabur-bakır nikel alaşımı hakkında daha fazla ayrıntı sağlayacaktır.
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki tabloda UNS C71500 kap-katrabur alaşımının kimyasal bileşimi gösterilmektedir.
Eleman | İçerik (%) |
Bakır, Cu | 70 |
Nikel, ni | 30 |
Fiziksel Özellikler UNS C71500 kap-katrakel alaşımının fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir. Özellikler | Metrik | İngiliz Sistemi |
Yoğunluk | 8.94 g/cm3 | 0.323 lb/inç3 |
Erime noktası | 1171°C | 2140°F |
Mekanik Özellikler UNS C71500 kap-tekelkel alaşımının mekanik özellikleri aşağıda verilmiştir. Özellikler | Metrik | İngiliz Sistemi |
Çekme dayanımı | 372-517 MPa | 54000-75000 psi |
Akma mukavemeti (tempoya bağlı) | 88.0-483 MPa | 12800-70100 psi |
Kopma sırasında uzama (381 mm) | %45 | %45 |
Elastikiyet modülü | 117 GPA | 17000 ksi |
Poisson oranı | 0.34 | 0.34 |
Makine kabiliyeti (UNS C36000 (serbest kesim pirinç) = 100) | 20 | 20 |
Yırtılma modülü | 57.0 GPA | 8270 ksi |
Termal Özellikler UNS C71500 kap-tekelkel alaşımının termal özellikleri aşağıda verilmiştir. Özellikler | Metrik | İngiliz Sistemi |
Termal genleşme eş verimli (20-300°C/68-572°F'de) | 16.2 µm/m°C | 9 µin / inç°F |
Termal iletkenlik (20°C/68°F'de) | 29 W/mK | 201 BTU inç/saat².°F |
Diğer Desigaller UNS C71500 kap-tekelkel alaşımına eşdeğer malzemeler şunlardır: ASME SB111 | ASTM B111 | ASTM B466 | MIL C-15726 |
ASME SB171 | ASTM B122 | ASTM B543 | MIL T-15005 |
ASME SB359 | ASTM B151 | ASTM B552 | MIL T-16420 |
ASME SB395 | ASTM B171 | ASTM B608 | MIL T-22214 |
ASME SB466 | ASTM B359 | ASTM F467 | SAE J461 |
ASME SB467 | ASTM B395 | ASTM F468 | SAE J463 |
ASME SB543 | ASTM B432 | DIN 2.0882 | |
Üretim ve Isı İşlemi
Makine kabiliyeti
UNS C71500 kap katrabur nikel alaşımının makine kabiliyeti oranı 20'dir.
Kaynak
Lehimleme, lehimleme, oksiasetilen kaynak, gaz korumalı ark kaynağı, kaplamalı metal ark kaynağı, punta kaynağı, dikiş kaynağı ve alın kaynağı UNS C71500 alaşımı için uygun kaynak işlemleri olarak kabul edilir.
Sıcak Çalışma
UNS C71500 bakır nikel alaşımının sıcak çalışma kapasitesi, 927 ile 1038°C (1700 ile 1900°F) arasında uygun sıcak çalışma sıcaklığı ile iyi olarak sınıflandırılmıştır.
Soğuk çalışma
UNS C71500'nin soğuk çalışma kapasitesi iyi.
İLİŞKİĞİNİ ÇEK
UNS C71500 bakır nikel alaşımının tavlanma sıcaklığı 649 ile 816°C (1200 ile 1500°F) arasındadır.
Uygulamalar
UNS C71500 kap-katrabur alaşımı, temel olarak dövme ve işlenmiş pompa ve valf bileşenleri, donanım ve bağlantı parçaları gerektiren deniz suyu işlemlerinde kullanılır. Bu alaşım ayrıca yüksek korozyon direnci gerektiren alanlarda da yaygın olarak kullanılabilir ve klorür gerilim korozyon çatlaması önlemlerinin paslanmaz çeliklerin kullanımını engellediği alanlarda da kullanılabilir.
Gönderilen flanş fotoğrafları
Üretim Aralığı
DN15 - DN600
Maksimum ağırlık 500KGS
yıllık 5.000 ton üretim yılı
Üretim Standardı
ANSI B16.5, ANSI B16.47 SERISI A VE B, ANSI B16.48, ANSI B16.36
BS4504, BS3293
DIN86037, DIN 86033, DIN2633, DIN2632, DIN 86036
EN1092 - 1
GOST
EEMUA145
Denetim Sertifikası
EN10204 - 3.1
EN10204-3.2; TUV, BV, Lloyds, GL, DNV, SGS, ABS, RINA, Moody veya diğer üçüncü taraflar
Adres:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Kimyasallar, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Şirket Tanıtımı:
2006 yılında TianYuan (HK) International Limited tarafından yatırılan ve çeşitli yüksek kaliteli flanş ve diğer dövme türleri üretmede uzmanlaşmış Dingxiang Eyalet Dingxiang′da "Serting Serging′in memleketi" olarak yer alır.
Sektörde flanş ve dövme tasarımcısı ve üreticisi olmak. Çok çeşitli farklı boru hattı sistemlerinde hem standart hem de özelleştirilmiş tasarımlar sunuyoruz. Ana ürünlerimiz arasında ASTM A105, A350, A694, A182 vb. malzemeden yapılmış kaynak boynu, Kayma, Sıçrama Kaynaklı, dişli, ANSI, DIN, JIS, en standartlarına uygun Ciltçe yer alır. Mühendislerimiz uygulamanıza uygun doğru ürünleri ve gereksinimlerinize en uygun çözümü tasarlayabilir. Ürünler petrol, kimyasal, gıda, metal, inşaat, inşaat sektörlerinde kullanılmıştır. elektrik gücü ve benzeri.
4, 000 ton Hidrolik makine ve 6300 ring döner makine çalışma flanşı ve halka üretimine sahibiz. Maksimum dış çap 6000 mm′ye kadar, maksimum brüt ağırlık 6 tona kadar. Yıllık flanş üretim kapasitemiz 25.000 tondur;
kimyasal ve mekanik performans testi, metalürji yapısı, sertlik testi, NDE testi, tuz-sis testi, Film kalınlığı testi, sağlamlık testi ve en düşük darbe sıcaklığı -196 C derece olabilir.
Kalite, Müşteri, Pazar, Yükseltme en önemli test olarak kabul edilir.