Temel bilgiler.
Standart
ANSI, DIN, GOST, En1092-1
Üretim yöntemi
Ön kurulum
Individual Drawing
Welcome
Taşıma Paketi
Pallet/Wooden Case
Teknik Özelikler
ANSI B16.5
Ürün Açıklaması
Çift taraflı paslanmaz çelik korozyona son derece dayanıklıdır, çalışma sırasında sertleşebilir alaşımlar bulunur. Mikroyapıları, austenit ve ferrit fazların karışımından oluşur. Sonuç olarak, ikili paslanmaz çelikler hem kıyamet hem de ferritik paslanmaz çeliklerin özelliklerini gösterir.
Bu özellik kombinasyonu saf atipik ve saf ferritik derecelerle karşılaştırıldığında biraz ödün verebilir. Dubleks paslanmaz çelik çoğu durumda ferritik paslanmaz çelikten daha sert olur. Dubleks paslanmaz çeliklerin güçlü yönleri bazı durumlarda paslanmaz çeliklerin iki katı olabilir.
Çift taraflı paslanmaz çelik, gerilim korozyonunda çatlamaya karşı dayanıklı olarak kabul edilse de ferritik paslanmaz çelik kadar bu tür saldırılara karşı dayanıklı değildir. Ancak, en az dirençli Çift Yönlü paslanmaz çeliğin korozyon direnci, en yaygın kullanılan paslanmaz çelik tiplerinden (304 ve 316) daha fazladır.
Dubleks paslanmaz çelik de manyetiktir, bu özellik onları sık kullanılan paslanmaz çeliklerden kolayca ayırt etmek için kullanılabilir.
Ham Madde Spesifikasyonu
Çift Taraflı 31803 (2205, F51)
Dupleks nedir
Dubleks, iki fazlı mikroyapılı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve yaklaşık %50'lik bir atipik ve %50'lik ferrit içerir. Bu, malzemeye yüksek mukavemet ve korozyon direncinin mükemmel bir kombinasyonunu verir. Oyulma indeksi (PREN) kullanılarak oyulma korozyonuna karşı direnç diğer derecelerle karşılaştırılabilir. Yüksek EĞILIMLI YAPI, oyulma direncini artırır.
Teslimat koşulları
Çift taraflı malzemeler solüsyon tavlanmış ve sıvı kaplanmış olmalıdır. Dubleks tüpler aynı zamanda daha yüksek akma mukavemetine kadar soğuk çalışma özelliğine sahiptir.
Özel alaşımlar
Bu kategoride birkaç özel alaşım vardır. Yağ ve gaz kuyusu uygulamaları için ortak alaşımlar şunlardır:
UNS S31803
Bu, ISO kategorisi 22-5-3'de çift yönlüdür. Tavlanmış ve su buharlaşmış durumdaki çözeltideki tipik akma mukavemeti 450 MPa ve çekme mukavemeti 620 MPa'dır. Ticari adlar Sandvik SAF 2205, Zeron 25 ve Sumitomo SM22CR'dir. ISO kategorisi 22-5-3 IÇIN PREN, ISO 13680'e uygun olması için minimum 35 olmalıdır.
UNS S31260
Bu, ISO kategorisi 25-7-3'de çift yönlüdür. Bu dubleks, CR ve ni miktarında artış ile birlikte, ancak bazı kesiciler (%0.2-0.8 Cu) ve tungsten (%0.1-0.5 W) ile birlikte teslim edilir. Bir ticari ad DP-3 ve Sumitomo SM25CR'dir. Bu alaşım için tipik akma mukavemeti 515 MPa'dır. ISO kategorisi 25-7-3 IÇIN PREN, ISO 13680'e uygun olması için minimum 37.5 olmalıdır.
Uygulamalar
Tipik uygulamalar borular, bobinli borular ve deniz altı ekipmanlarıdır. Bazı operatörler, arıza deneyiminden dolayı yağ ve gaz üretim kuyularında çift taraflı paslanmaz çelik malzemeler kullanılmasını önermez. Alaşımlar, süper çift taraflı baskı ile karşılaştırıldığında daha düşük oyulma direncine ve H2S limitine sahiptir.
Kimyasal bileşim
Tablo 1: Kimyasal bileşim, UNS S31803
| C | Si | MN (Min. | P | S | Ni | CR | Ay | Al | TI |
Min | - | - | - | - | - | 4.5 | 21 | 2.5 | - | - |
Maks | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 6.5 | 23 | 3.5 | - | - |
| NB (CB) | Cu | Yardımcı | B | FE | G | V | N | O | PRTR (BÖLÜM |
Min | - | - | - | - | Bal | - | - | 0.08 | - | 31 |
Maks | - | - | - | - | - | - | - | 0.2 | - | 38 |
Oyulma endeksi PREN = %CR + 3.3 (%Mo + %0.5 W) %16 N |
Mekanik ve fiziksel özellikler Mekanik ve fiziksel özelliklere giriş aşağıdaki gibidir. Bu özellikler alaşım, ısı işleme ve soğuk çalışmaya bağlıdır. Ayrıntılı veriler tedarikçilerden ve malzeme el kitaplarından alınan malzeme veri sayfalarında mevcuttur. Tablo 2: Mekanik özellikler, UNS S31803, sınıf 110ksi, soğuk işlenmiş Mekanik özellikler | -40°C | 20 Cº | 200 Cº |
Çekme dayanımı, akma (min.) | - | 758 MPa (110 ksi) | - |
Çekme dayanımı, akma (tipik) | - | - | - |
Gerilme dayanımı, nihai (min.) | - | 862 MPa (125 ksi) | - |
Çekme dayanımı, nihai (tipik) | - | - | - |
Çekme modülü (tipik) | - | 198 MPa | 184 MPa |
Burulma modülü (tipik) | - | - | - |
Akma noktası (MPA) min | | 450 | |
Uzama (min.) | - | %12 | - |
Kırmızı alan (min.) | - | - | - |
Charpy V çentikli darbe (tipik) | - | - | - |
Kırılma dayanıklılığı KIC (tipik) | - | - | - |
Sertlik (ISO 15156-3 sınırı) | - | Aşağıya bakın | - |
Sertlik (tipik) | - | Aşağıya bakın | - |
Yorulma mukavemeti (T. S.A.S.A.S. U. %) | - | - | - |
Bu alaşımlar daha yüksek sıcaklıkta kuvvet azaltımına sahiptir. ISO 13680'e uygun borular için mevcut dereceler 65, 110, 125 ve 140ksi'dir. Sınıf 65, çözüme ek olarak (SA) kullanılır. Diğer sınıflar soğuk çalışıyordu (CW). Soğuk çalışma homojen olmayan bir malzeme oluşturur. Her bir derece için maksimum sertlik: Tablo 3: Uygulama koşulları ve sertlik sınırlamaları Derece | Teslimat koşulu | HRC (maks.) mevcut | HRC (maks.) ISO 15156-3 |
65 | SA | 26 | 36 |
110 | CW | 36 | 36 |
125 | CW | 37 | 36 |
140 | CW | 38 | 36 |
Tablo 4: Fiziksel özellikler, UNS S31803, sınıf 110ksi Fiziksel özellikler | -40°C | 20 Cº | 200 Cº |
Yoğunluk | - | 7.85 g/cm3 | - |
Termal genleşme katsayısı | - | 12.5 10-6K-1 | 12.5 10-6K-1 |
Termal iletkenlik | - | 13.7 WM-1K-1 | 18.1 WM-1K-1 |
Özel ısı | - | 468.2 kg-1K-1 | 525.5 kg-1K-1 |
Elektrik direnci | - | - | - |
Poisson oranı | - | 0.25 | 0.23 |
Manyetik geçirgenlik | - | - | - |
Makine ile işleme ve kaynak özellikleri Soğuk işlenmiş dereceleri makineyle kullanmak zor olabilir ve bozulma eğilimi vardır. Bunu, iniş nipelleri (toleranslar) gibi kritik parçalar için aklınızda bulundurun. Operatör eğitim almış olmalı ve tedarikçilerin talimatlarına uymalıdır. Dubleks, iyi kaynak özelliklerine sahiptir. Ana malzemeye benzer kaynaklı bölgenin korozyon ve mekanik özellikleri, tedarikçiden önerilen prosedürlere uygun olarak elde edilebilir. Arıza mekanizması direnci Tablo 5: Arıza mekanizması direnci Zayıf | İyi | Mükemmel |
Klorür Stres korozyon çatlaması | Aşınma korozyonu | CO2 korozyonu |
Düşük pH'da genel korozyon | Oyulma ve aralık korozyonu | - |
Sülfür gerilimi çatlaması | - | - |
Yüzey tedavileri
YOK
İşleme sorunları
Çift taraflı baskı için soğuk işlenmiş dereceler artık gerilimlere sahip olacaktır.
Gönderilen flanş fotoğrafları
Üretim Aralığı
DN15 - DN3000
Maksimum ağırlık 6 ton
yıllık 25.000 ton üretim yılı
Üretim Standardı
ANSI B16.5, ANSI B16.47 SERISI A VE B, ANSI B16.48, ANSI B16.36
API 605, API 16D, API 17D
BS4504, BS3293
DIN
OLARAK
EN1092 - 1
GOST
EEMUA145
Denetim Sertifikası
EN10204 - 3.1
EN10204-3.2; TUV, BV, Lloyds, GL, DNV, SGS, ABS, RINA, Moody veya diğer üçüncü taraflar
Adres:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Kimyasallar, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Şirket Tanıtımı:
2006 yılında TianYuan (HK) International Limited tarafından yatırılan ve çeşitli yüksek kaliteli flanş ve diğer dövme türleri üretmede uzmanlaşmış Dingxiang Eyalet Dingxiang′da "Serting Serging′in memleketi" olarak yer alır.
Sektörde flanş ve dövme tasarımcısı ve üreticisi olmak. Çok çeşitli farklı boru hattı sistemlerinde hem standart hem de özelleştirilmiş tasarımlar sunuyoruz. Ana ürünlerimiz arasında ASTM A105, A350, A694, A182 vb. malzemeden yapılmış kaynak boynu, Kayma, Sıçrama Kaynaklı, dişli, ANSI, DIN, JIS, en standartlarına uygun Ciltçe yer alır. Mühendislerimiz uygulamanıza uygun doğru ürünleri ve gereksinimlerinize en uygun çözümü tasarlayabilir. Ürünler petrol, kimyasal, gıda, metal, inşaat, inşaat sektörlerinde kullanılmıştır. elektrik gücü ve benzeri.
4, 000 ton Hidrolik makine ve 6300 ring döner makine çalışma flanşı ve halka üretimine sahibiz. Maksimum dış çap 6000 mm′ye kadar, maksimum brüt ağırlık 6 tona kadar. Yıllık flanş üretim kapasitemiz 25.000 tondur;
kimyasal ve mekanik performans testi, metalürji yapısı, sertlik testi, NDE testi, tuz-sis testi, Film kalınlığı testi, sağlamlık testi ve en düşük darbe sıcaklığı -196 C derece olabilir.
Kalite, Müşteri, Pazar, Yükseltme en önemli test olarak kabul edilir.