Çin üretim alüminyum Kabuk Otomatik Çift İstasyonlu Makine Lityum Pil

• Üretim Kapsamı: Parçalar Üretim Hattı
• Otomasyon: Otomatik, otomasyon
• şanzıman tipi: esnek
• otomatik üretim hattı: montaj
• sertifika: iso, ce
• esnek üretim: akıllı üretim
• Hayır. Modeli.: JS-DPJ300-D
• ritim: akış üretim hattı
• garanti: 1 yıl
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: L3200 x W1700 x H2000mm
• Ticari Marka: Chipbest
• Menşei: Çin

Ürün Açıklaması

Çin üretim alüminyum Kabuk Otomatik Çift İstasyonlu Makine Lityum Pil

Ekipman fonksiyonu:
Lityum Pil laminasyon İstifleme Makinesi , çoğunlukla kare lityum iyon güç pil hücrelerinin zikzak lamı için kullanılır.

Lityum Elektrikli İstifleme Makinesi Resimleri:

İş Akışı:
Diyafram otomatik olarak açılır ve sürekli gerilimle makara aracılığıyla laminasyon tablosuna girer. Laminasyon masası diyaframı ileri geri hareket ettirmek için tahrik eder. Emme kapakları, pozitif ve negatif plakaları besleme deposundan sırasıyla alır. CCD konumlandırma düzeltmesinden sonra, bunlar laminasyon tablosuna yerleştirilir. Önceden ayarlanmış katman sayısına ulaştığında, diyafram termal olarak kesilir (az miktarda atık bırakır). Ardından hücreler manipülatör tarafından yapıştırma mekanizmasına aktarılır; bundan sonra tutkallanmış hücreler manipülatör tarafından istifleme platformuna aktarılır.

Süreç akış şeması aşağıdaki gibidir:

Ekipman parametreleri:

Öğe	Teknik özellik
Boyutlar	L3200 x W1700 x Y 2000 mm (boyutlar yalnızca referans amaçlıdır, belirli bir tasarıma bağlıdır)
Ağırlık/Yük	4000 kg kadar;> 500 kg/mil 2
Güç kaynağı	Gerilim: AC380V ± %10; üç fazlı; Güç: 26KVA; Frekans: 50Hz
Basınçlı Hava	Basınç: 0.5 ~ 0,7 MPa (5 kgf ~ 7 kgf/cm 2); kullanım: 200 L/dak; kuru hava
Sıcaklık/Nem	5 ~ 35 ºC; %5 ~ 55
/ Hava/toz	Tuz, toksik ve aşındırıcı gazlar ve iletken toz içermez
Vakum	-85 ila -90 kPa; 5 L/sn
Manyetik Alan ve Titreşim	Cihazın manyetik alanını etkilememelidir; şok ve fark edilebilir titreşim olmamalıdır
Referans Diyagramı:

Ekipman özellikleri:
1.Diyafram: Aktif sarım; gerginlik kontrolü; diyafram konumlandırma düzeltmesi; diyafram de-statik; kenarlardan diyafram hizalama doğruluğu: ±0,3mm (baş ve kuyruk hizalama ±0,5mm);
2.Yüksek hassasiyet: Kutup parçaları için hassas konumlandırma işlemi sayesinde her parça için toplam laminasyon doğruluğu ± 0,3 mm'ye (bitişik kutup parçaları için hizalama doğruluğu: ± 0,2 mm) ulaşacak şekilde garanti edilir; kutup parçası ve diyafram arasındaki hizalama doğruluğu: Merkez sapması ± 0,2 mm.
3.Yüksek verimlilik: Laminasyon hızı 0.5-0,6s/parça (çift istasyon için, yardımcı süre 13s hariç) değerine ulaşabilir;
4.toz önleyici koruma: Malzeme kutusuna ve ön konumlandırma konumuna toz önleyici bir mekanizma takılmıştır;
5.güvenilirlik: Ekipman modülü konumlandırma pimleriyle sabitlenir;
6.Aşırı hücre/hücre dışı şemsiye dayanıklı mekanizma: Fazla hücre/hücre olmayan yükleme ile acil bir durum meydana geldiğinde, sistem ultrasonik sensör aracılığıyla doğru bir şekilde algılar ve alarm verir ve bu arada gerekli hücrelerin aküye istiflenmesini etkili bir şekilde önleyebilecek acil durdurma işlevini otomatik olarak etkinleştirir.
7.gelen kutup parçalarının algılanması: Eksik/katlanmış köşeleri belirlemek için kutup parçasının dört köşesi ve kutup pabuçları CCD tarafından algılanır. Herhangi bir NG kutup parçası tespit edildiğinde sistem otomatik olarak alarm verir ve durur.;
8.kutup parçaları, kaplama masası ve emme parçası için malzeme kutusu toz giderme cihazlarıyla donatılmıştır ve tüm tozlar merkezi olarak işlemden geçirilmiştir;

Standart Kompozisyon:

Seri No	Parça Adı	/Miktar/Set	Yönler
1	Kutup parçası kutusu	6	Özel takılabilir malzeme kutusu; aralık içinde ayarlanabilir iki pozitif ve negatif kutup seti (2 set hazırlanır);
2	Direk parçası besleme yardımcı mekanizması	4	, , , İyon rüzgar antistatik cihaz, toz toplayıcı, anti-multi-chip cihazı;
3	Kutup parçası besleme Kaldırma mekanizması	4	, Manipülatörün direk parçalarını güvenilir bir şekilde absorbe edebildiğinden ve malzeme olmadığında otomatik olarak durduğundan ve alarm verebildiğinden emin olun.
4	Diyafram germe mekanizması	2	, Diyafram, sabit gerilimle otomatik olarak açılır
5	Diyafram Düzeltme Sistemi	2	,; Laminasyon doğruluğunu sağlamak için sarma ve konum düzeltme;
6	Ön Konumlandırma Modülü	4	CCD, /, NG,; CCD direk parçasının konumunu hassas bir şekilde düzeltir, direk parçasının ve direk pabucunun dört köşesinden eksik/katlanmış olası bir köşe sorununu tespit eder, NG parçaları için tespit ve yargılama ve alarmı destekler ve toz toplayıcı ile donatılmıştır;
7	Fazla yonga incelemesi	4	, /; Hücrelerin aşırı/daha az istiflenmesini önlemek için ultrasonik inceleme;
8	Laminasyon Manipülatörü	4	,; Servo motor, yüksek hız ve sabit kavrama sağlamak ve çubuk parçanın manipülatör tarafından serbest kalmasını sağlamak için modülle birlikte tahrik eder;
9	Besleme Sulayıcı mekanizması	8	+ İki set vakum nozülü tipi + emme plakası tipi
10	Laminasyon Masası Diyafram Düzeltmesi	2	+ Fiber algılama + kademe motoru sapma düzeltme tablosunu çalıştırır algılama konumuna geri gitmek için
11	Laminasyon Tablosu	2	, Servo motor, hareket etmek ve kaldırmak için kaplama platformunu çalıştırır ve servo ve kam bağlantı mekanizması birlikte çalışarak yüksek hızda laminasyon elde etmek için çeneleri tahrik eder.
12	Robotik kavrama Modülü	1	Robot hücreleri otomatik olarak aktarır
13	Diyafram Kesme mekanizması	2	2 Sıcak kesici mekanizması x 2 set
14	Bant tarafı yapışma mekanizması	1	, Tüm kenarlarda yapıştırıcı, yapıştırma konumu ve miktar ayarlanabilir
15	Otomatik Boşaltma	1	, 180 mm Hücreler, alma ve yığınlama iş istasyonuna otomatik olarak boşaltılır ve istifleme yüksekliği yaklaşık 180 mm'dir
16	Elektrikli İşletim Sistemi	1	, , , Acil durdurma, sıfırlama, güç anahtarı ve diğer düğmelerle dokunmatik ekran kullanımı
17	Kontrol Sistemi	1	, , , Ekipmanın içine monte edilen elektrikli cihazlar, gaz devreleri vb. yerden tasarruf sağlar ve bakımı kolaylaştırır
18	Çerçeve	2	,: 300C Kare destek standı, renk: Tavus kuşu mavisi 300C
19	Toz önleyici kapak	2	1,,; alüminyum alaşım ve pleksiglas kapak x 1, kilit anahtarı ve acil durum anahtarı ile;
20	Süpürme mekanizması	1	, , Toz temizlemek için üfleyici, ön konumlandırma, vakumlama sistemiyle donatılmış malzeme besleme kutusu
21	Vakum Sistemi	1	() Vakum jeneratörüne sahiptir (müşteri basınçlı hava kaynağı sağlar)
22	Hücre Fikstür	1	1, 1 adet fikstür seti, müşterilerin gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir
23	Diyafram antistatik Tedavi	2	Diyafram yüzeyinde statik elektriği ortadan kaldırın

Malzeme Özellikleri                                             

Teknik özellik Malzeme	Gelen	Uzunluk	Genişlik	um Kalınlığı	İç çap	Maksimum dış çap
Pozitif Elektrot	Sac Malzemesi	150-290 (tırnak/tırnak dahil değildir)	80-180	70-300	- -	- -
Negatif Elektrot	Sac Malzemesi	150-290 (tırnak/tırnak dahil değildir)	80-180	70-300	- -	- -
Pozitif tırnak/tırnak	- -	10-20	10-40	12-30	- -	- -
Negatif tırnak/tırnak	- -	10-20	10-40	8-20	- -	- -
Diyafram	Rulo Stoğu	- -	100-250	16-45	φ76,2	Φ280
Yapışkan Bant		30-50	10-20	10-80	φ76,2	φ150

Açıklama:
1.kutup parçasının uzunluğu, kutup parçasının uzunluğunu hariç olmak üzere kutup parçasının kutup kulağı yönünde boyutunu belirtir;  
2.kutup parçasının gözle görülür bir toz damlaması olgusu yoktur, belirgin bir dalga kenarı yoktur ve her bir kutup parçasının dikey yönündeki çapa uzunluğu 15 um'dan azdır; kalıp kesme hatası 0,2 mm'den azdır
3.gelen kutup parçasının belirgin bir eğiklik ve deformasyon olmaması ve gelen kutup parçasının gözle görülür bir şekilde gereksiz yere yapışması olmaması;
4.Diyafram serpentin bükme hatası: ±0,2mm/1000mm.

 Hücre Özellikleri (aynı taraftaki veya farklı taraftaki sekme hücreleriyle uyumludur)                                                

Öğe	Teknik özellik	Akü hücresinin Şema Şeması
L Hücre Uzunluğu	150-290
G Hücre Genişliği	80-180
T Hücre Kalınlığı	4-20
L1 Açık sekmeler L1	10-20
Sekme yönü	Aynı taraf
W1/W2 Sekme Genişliği W1/W2	10-30

 

Kabul modeli (müşteri tarafından sağlanır)

Teknik özellik Malzeme	Uzunluk	Genişlik	um Kalınlık	Sekme Uzunluğu	Sekme Genişliği	Katmanlar
Pozitif Elektrot
Negatif Elektrot
Diyafram	- -			- -	- -	- -
Pil Hücresi	- -			- -	- -	- -

 

 

Kabul süreci çizimi (müşteri tarafından sağlanır)
                                           

Hücre yığınlama şematik şeması	Sıkışma şeması

•  

Teknik parametre:

Öğe	Kabul süreci teknik parametreleri
Birim başına laminasyon Süresi	0.5-0,6S/(,) 0.5-0,6S/parça (çift iş istasyonu için, kutup parçasının boyutuna bağlı)
Tek Hücreli yardımcı süre	≤13 SN
Direk parçası ve diyaframın bitişikteki Doğruluğu	±0,2 mm. Merkez sapması ±0,2mm.
Diyafram Uç yüzü Hizalama Doğruluğu	±0,3 mm (±0,5 mm); ±0,3 mm (kafa-kuyruk hizalaması ±0,5 mm);
Bitişik kutup parçası Hizalama doğruluğu	± 0,2 mm
Direk parçası Genel Hizalama doğruluğu	± 0,3 mm
Diyafram gerginliği	0 ~ 0,5 kgf
Pozitif ve Negatif Konumlandırma	, 0 mm, ±0,05 mm Dikey ve yatay sayısal kontrol ayarı yapabilir, ayar aralığı 0 mm ve doğruluk ± 0,05 mm'dir
Konumlandırma Masası Algılama	, , , CCD, , NG Ultrasonik sensör, fazla veya az parçayı, alarmı ve otomatik olarak durmayı önlemek için kutup parçalarını algılar
Laminasyon Katman No	, <= 41 () Kalınlık uyarlama aralığı içinde ayarlanabilir. Toplam yaprak sayısı 41 yapraktan az veya eşittir, bu da ekipmanın üretim kapasitesini etkiler (yapıştırma işlemi laminasyon işlemine hızlı bir şekilde devam edemez)
Malzeme besleme	(≥9), Kenarın yapışması (≥ 9 kat tutkal ekipman kapasitesini etkiler), hücre yığılması
Kullanım Oranı	%242 () 24 saatlik ekipman arıza oranı %2'den azdır (yalnızca ekipmandan kaynaklanan arızalar)
Uygun Fiyat  (kötü gelen malzemeler hariç)	%99.2   %99.2'den fazla (kötü gelen malzemeler hariç)

Atölye:


Ambalaj: