PVC EKİPMAN İŞLEVİ
(1) PVC boru üretim hattı için ham maddelerin karıştırılması: PVC stabilizörler, plastikleştiriciler, antioksidanlar ve diğer yardımcı malzemeler oranlara ve işlemlere göre yüksek hızlı miksere eklenir ve malzemeler malzemeler, malzemeler ile makine arasında kendiliğinden sürtünme yoluyla ayarlanan sürece ısıtılır. Daha sonra sıcaklık, soğuk karıştırıcı tarafından 40-50ºC'ye düşürülür; böylece ekstrüder hunisine eklenebilir.
(2) PVC boru üretim hattının ekstrüder parçası: Bu makine kantitatif besleme cihazıyla donatılmıştır, böylece ekstrüzyon hacmi besleme hacmiyle eşleşebilir ve ürün, kademeli olarak ekstrüde yapılabilir. Konik vidanın özellikleri nedeniyle besleme bölümü daha büyük bir çapa sahiptir ve malzemenin ısı aktarım alanı ve kesme hızı nispeten büyüktür ve bu da malzemenin plastikleştirilmesine olanak sağlar. Ölçüm bölümündeki küçük vida çapı ısı aktarım alanını ve eriyik miktarını azaltır. Yırtılma hızı eriyik eriyinin daha düşük bir sıcaklıkta ekstrüze edilmesini sağlar. Vida barel içinde döndüğünde PVC karışımını plastikleştirir ve sıkıştırma, eritme, karıştırma ve homojenleştirme sağlamak ve egzoz ve dehidrasyon amacına ulaşmak için makine kafasına iter. Besleme cihazı ve vida tahrik cihazı, senkronize hız düzenlemesi gerçekleştirebilen frekans dönüştürme hızı düzenlemesini benimser
(3) PVC boru üretim hattının ekstrüzyon kalıp başlığı parçası: Sıkıştırılmış, erimiş, karışık ve homojen PVC ve sonraki malzemeler vida ile kalıp başına itilir. Ekstrüzyon kalıp kafası, boru oluşumunun önemli bir parçasıdır.
(4) PVC boru üretim hattının vakumla şekillendirici su deposu, boruları şekillendirmek ve soğutmak için kullanılan çift oyuklu bir kalıptır. Vakumlu şekillendirme su deposunda, şekillendirme ve soğutma için bir vakum sistemi ve bir su devridaim sistemi bulunur. Paslanmaz çelik kutu gövdesi, devridaim yapan su püskürtücü soğutma sistemi, vakumlama sağlayan su deposu ön ve arka hareketli cihazlar ve sol ve sağ ve yüksekliği ayarlamak için manuel cihazlarla donatılmıştır.
(5) PVC boru üretim hattının traktörü, frekans dönüştürme ve hız regülasyonu ile makine kafasından soğutulmuş ve sertleştirilmiş boruyu sürekli ve otomatik olarak yönlendirmekte kullanılır.
(6) PVC boru üretim hattı kesme makinesi: Strok anahtarıyla gerekli uzunluğa göre kontrol edildikten sonra, otomatik olarak kesilir ve dönüş çerçevesini geciktirir ve akış üretimini uygular. İşlem, borunun çalışmasıyla senkronize edilir. Kesme işlemi elektrikli ve pnömatik tahrik tarafından tamamlanır. Kesme makinesi, kesme tortularını zamanında emip düzeltmek için bir toz emme cihazı ile donatılmıştır.
(7) PVC boru üretim hattının malzeme dönüş çerçevesinin dönüş hareketi, hava silindirinin pnömatik kontrolü ile sağlanır. Dönüş şasisi bir sınırlama cihazı ile donatılmıştır. Kesme testeresi boruyu kestiğinde boru taşınmaya devam eder. Bir gecikmeden sonra silindir çalışmaya girer. , dönüş hareketini gerçekleştirmek ve boşaltma işlemini gerçekleştirmek. Boşaltma işleminden sonra birkaç saniye sonra otomatik olarak sıfırlanır ve bir sonraki döngüyü bekler.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
