ISO834 En1363 Yangın Testi Yatay Fırın

• Warranty: 1year
• i̇ç alan: 3000 mm(d) * 4200 mm(g) * 1.750 mm(y)
• güç kaynağı: 200-240 vac veya 100-130vac veya 24vac 40 hz
• hızın ölçülmesi: 1 ms - 3 saniye (yazılım programlanabilir)
• sıcaklık: 1600 fº′ye kadar
• Taşıma Paketi: Standard Wooden Case
• Hayır. Modeli.: GD-EN1363
• Teknik Özelikler: GD-EN1363
• Ticari Marka: GOLD
• Menşei: China, Chongqing
• HS Kodu: 9031809090
• Üretim Kapasitesi: 1000 Sets / Month

Ürün Açıklaması

ISO834 EN1363 Yatay Fırın Testi

Ürün Ayrıntıları

Giriş

Yangın koruma gereksinimlerine göre, yangın direnci sınır testi her tür kiriş ve plaka yük taşıma elemanı için gerçekleştirilmelidir. EN1363-1,1363-2 standardı, hidrokarbon eğrisi ve ISO834'in ilgili gereksinimlerine göre, örneklerin gerçek ateşle benzer alev etkilerine maruz kalması için yangın direnci testi açık alev ile ısıtılmalıdır. Bu test fırını, yangının gerçek ısıtma sürecini simüle eder ve numunenin yangın direnci sınır testi gereksinimlerini karşılar ve bileşenin yangın direncini kapsamlı bir şekilde değerlendirir.
 

 

Fırın yapısı


Fırının tasarım ömrü 20 yıldan fazladır. Fırının yapımında ABD'nin GOVMARK teknolojisi kullanılmıştır. Beş katmanlı yapı, iç katman 1300°C olduğunda dış sıcaklık normal sıcaklıktır; Uzun kullanım ömrü, ısı yalıtım malzemelerinin iç katmanı (aşınma parçaları) kolayca değiştirilebilir. Sırasıyla, dıştan içe beş yapı katmanı: Çelik yapı çerçevesinin ilk katmanı; ikinci katman kırmızı tuğlalar, ikinci katman yüksek sıcaklıktaki asbest için üçüncü katman; dördüncü katman ise ateşli tuğladır; Beşinci katman zirkonyum refraktuar yüksek sıcaklıkta pamuk içerir, refraktör sıcaklığı 1600 ºC'ye ulaşır.

Uygulama Kapsamı
Yangın direnci özelliklerini belirlemek için uygundur tüm çelik yapılı yangın geciktirici kaplamalar standart yangın koşulları altında iç ve dış mekan binaları
 

Ürün Özellikleri

1.fırının çok amaçlı olabileceği gibi, birden fazla standartla da uyumlu olabilir;
2.Yüksek hassasiyetli bir sinyal kartı kullanarak, sıcaklık, basınç, akış ve verilerin diğer yönlerini, mikro bilgisayar analizini, işlemeyi ve kontrolünü toplayın, gerçek yanma bilgileri gerçek zamanlı olarak oluşturulur ve sonuçlar doğrudan mikro bilgisayar analizi ve muhakeme yoluyla elde edilir. Tüm makine, yüksek kaliteli bileşenleri kullanarak sistemin yüksek kaliteli, yüksek hızda çalışmasını ve gelişmiş doğayı garanti eder.
3.Yüksek hassasiyetli çekim kartı + çok kanallı modül + PLC + bilgisayar, PID otomatik kontrol modu, stabilite, tekrarlanabilirlik, tekrarlanabilirlik özelliklerini benimseyin.
4.WINDOWS XP işletim arabirimi, global Precision equipment özel geliştirme yazılımı Lab-view kullanılarak, arabirim stili yeni, güzel ve basittir. Test sırasında, ölçüm sonuçları gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir ve mükemmel eğri dinamik olarak çizilebilir. Veriler kalıcı olarak kaydedilebilir, erişilebilir ve yazdırılabilir ve rapor doğrudan yazdırılabilir. Yüksek zeka, kılavuzlu menü kullanımı, basit ve sezgisel özellikler sayesinde test sonuçlarını daha doğru hale getirin.
5.Fırın tasarımı 20 yılı aşkın bir süredir GOVMARK teknolojisi kullanılarak yapılan fırın yapısı. Beş katmanlı yapı, iç sıcaklık 1600ºC, dış sıcaklık normal sıcaklıktır; Uzun kullanım ömrü, termal yalıtım malzemelerinin (aşınma parçaları) iç katmanı kolayca değiştirilebilir.
6.Hava kanalı termal koruması, basınç tahliyesi koruması, kaçak koruması, gaz kaçağı tespiti, gaz boru hattı güvenlik koruması, Ocak güvenlik koruması ve güvenlik faktörünü çok yönlü bir şekilde geliştirmek için diğer güvenlik tesisleri dahil birden fazla güvenlik koruma sistemine sahiptir.
7.Fısıldandan çıkarılan yüksek sıcaklıklı sıcak hava su ve hava tarafından soğutulur ve su, enerji tasarrufu etkisini geliştiren devridaim yapan su ile geri dönüştürülür.

Mühendislik Yapısı tasarımı

           1   Ocağı yapısı alan yapısı çizimi                                  2  Gaz ana kontrol sistemi  
2.Gaz Ana kontrol sistemi: Bkz. Şekil 2
Bileşim: Kontrol sistemi, hava besleme sistemi, yanma sistemi, koruma sistemi ve geri besleme sistemi dahildir

3.  Gaz boru hattı (fiziksel resim)

Manuel kelebek valf, filtre, gaz gaz-sıvı separatörü, ikincil basınç düşürme valfi, gaz aşırı basınç tahliye valfi, yüksek basınç anahtarı, düşük basınç anahtarı, solenoid valfi (kesme valfi), basınç düzenleme valfi, gaz basınç göstergesi, dikişsiz çelik boru ve gaz kaçağı alarmından oluşur. Filtreleme, gerilim regülasyonu, akış ölçümü, yüksek ve düşük basınç ve diğer arıza durumları gerçekleşerek güvenli yanma sağlamak için fonksiyonları otomatik olarak keser. Otomatik sızıntı alarmı varsa gaz alarmını ayarlayın, aynı zamanda gaz solenoid valfi gaz beslemesini otomatik olarak keser ve durdurur

4. Hava boruları
4.1 Kompozisyon
Fan, frekans konvertörü, manüel kelebek kutusu, alçak basınç kontaktörü, hava, gaz ve sıvı separatörü, vb.
4.2 Hava beslemesi iki hava besleme kanalını benimser ve fan gücü 7,5kw'dir. Fan, arıza alarmını almak ve gaz beslemesini otomatik olarak kesmek için yakıcılı merkezi kontrol ve ara kilitleme kontrolünü kullanır; bkz. Şekil 4-2
         

            4 - 1 . Hava besleme sistemi                                                 4 - 2 . Hava iki şekilde beslenir
5.Ocak: toplam 5 adet yüksek hızlı 320 kw gaz brülörü; bkz. Şekil 16
6. Gaz: Bkz. Şekil 6
6.1 sıvılaştırılmış petrol gazını (LPG veya boru hattı doğal gazını (LNG) doldurmak için kullanılır;
6.2 Sıvılaştırılmış petrol gazını sıvı fazdan gaz fazına dönüştürmek için gaz tüpü gazlaştırma gerektirdiğinden, şişelenmiş sıvılaştırılmış petrol gazı kullanılması. Çok şişeli boru hattı kurulumu, yani grup olarak seri olarak 8 şişe, 16 şişeden oluşan iki grup, otomatik kontrol devresi, basınç ayarlanan değerden düşük olduğunda test, sıvı faz anahtarlama valfi test gazının aniden boşalmasını önlemek için otomatik olarak başka bir gruba geçecektir, böylece test kesilir.
6.3 Yakıt tüketimi: (300 m~550) m3/sa

                            5 ocak                                      6 -çok şişeli boru tesisatı
7.Sıcaklık kontrol sistemi: Bkz. Şekil 7
Fırın sıcaklığı kontrol modu: Tam otomatik, beyin arızası durumunda manuel kontrole geçilebilir
8. basınç kontrol sistemi: Bkz. Şekil 8
Fırında basınç kontrolü: Elektrik frekansı konvertörü kontrol etmek için kullanılır ve kontrol modu endüstriyel bilgisayar tarafından tam otomatik olarak kontrol edilir

              7 - Sıcaklık kontrol sistemi                                     8 - basınç boşaltma sistemi dağılması
9. basınç Yükleme Sistemi
9.1 Yükleme sistemi: Tek tip yükleme ve merkezi yüke ayrılmıştır;
9.2 Yükleme genel yapı tasarımı: Tüm fırın 7,0 m uzunluğunda, 1,5 m genişliğinde, 9 tip H çelik içeren, betondan yapılmış, penetrasyon yapan bir temel yapı tasarımıdır; bkz. Şekil 400

10.Test çerçevesi ve kapak plakası

            9 -nüfuz eden temel yapısı tasarımı                                     10  Standart GB14907 Kapak Plakası seti 2