| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Malzeme: | Seramik |
| İçerik: | %90 |
|
Hala karar veremediniz mi? $ ! örneklerini alın.
Sipariş Örneği
|
| Kargo Ücreti: | Nakliye ve tahmini teslimat süresi hakkında tedarikçiyle iletişime geçin. |
|---|
| Ödeme yöntemleri: |
|
|---|---|
| Destek ödemeleri USD cinsinden |
| Güvenli ödemeler: | Made-in-China.com'da yaptığınız her ödeme platform tarafından korunmaktadır. |
|---|
| İade politikası: | Siparişiniz gönderilmezse, kaybolursa veya ürün sorunlarıyla ulaşırsa para iadesi talep edin. |
|---|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Seramik boncuklar veya seramik taşlama aracı olarak da bilinen seramik toplar, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan çok yönlü ve temel bileşenlerdir. Yüksek sertlik, düşük aşınma oranı ve mükemmel kimyasal stabilite gibi benzersiz özellikleri, bu özellikleri çeşitli proseslerde vazgeçilmez bir unsur haline getirir.
Junda seramik top , hammadde, malzeme, taşlama, toz (pülverik, çamur), şekillendirme, kurutma, ateşleme ve diğer işlemler, özellikle bileme ortamı ve yaygın olarak kullanılan top taşı gibi üretilir. Alümina içeriği %92'den fazla olduğu için yüksek alüminyum bilya olarak da adlandırılır. Beyaz bilya görünümü, çapı 0.5 mm.
| Junda seramik top | ||
| Öğe | Teknik özellik | |
| AI2O3 | %92 | %95 |
| SiO2 | %4.51 | %2.80 |
| Şu2O3 | %0.01 | %0.01 |
| Yuvarlaklık | %95 | %95 |
| Hızlı aşınma kaybı | ≤ 0.9 g/kg.h | ≤ 0.7 g/kg.h |
| Renk | Beyaz | Beyaz |
| Basınç Kuvveti | ≥ 2000 MPA | ≥ 2250 MPA |
| Sertlik | 9 ay | 9 ay |
| Su emilimi | ≤%0.01 | ≤%0.01 |
| Eşdeğer aşınma kaybı | ≤%0.001 | ≤%0.0008 |
| HS kodu | 69091200 | |
| Yığın Yoğunluğu | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Boyut | ||
| Kalıp Yuvarlama | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm |
|
| İzostatik bastırma | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
1.hammaddelerin seçilmesi ve hazırlanması: Seramik topların üretimindeki ilk adım, doğru hammaddeleri seçmektir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler alüminyum, zirkonya ve diğer seramik malzemelerdir. Bu ham maddeler, gerekli parçacık boyutuna ve saflığa sahip olduklarından emin olmak için çeşitli işlem adımlarından geçer.
2.Karıştırma ve dağıtım: Ham maddeler önceden işlendikten sonra, tek tip bileşim elde etmek için tamamen karıştırılır ve dağıtılır.
3.Kalıplama: Seramik bilyaları kalıplama, ekstrüzyon, izostatik basınç ve enjeksiyon kalıplama gibi çeşitli yöntemler vardır. Yöntem seçimi kullanılan malzeme türü, gerekli topun boyutu ve şekli ve verim gibi faktörlere bağlıdır.
4.Kurutma: Şekillendirildikten sonra metal (kaplamasız seramik levha) kurutularak nemi giderir. Kurutma işlemi genellikle kasanın çatlamasını veya deforme olmasını önlemek için kontrollü bir ortamda gerçekleştirilir.
5.sinterleme: Kurutmadan sonra bilye sinterlenir, bu da kontrollü bir atmosferde yüksek sıcaklıklara ısıtma işlemidir. Sinterleme, yoğun ve sert bir seramik malzeme oluşturmak için parçacıkları birbirine bağlar.
6.İşleme ve son işlem: Sinterleme işleminden sonra, seramik topun istenen yüzey cila elde edilmesi için daha fazla işlem veya son işlem yapılması gerekebilir.
7.Kalite kontrol: Üretim süreci boyunca seramik topun gerekli standartları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri mevcuttur.
Seramik toplar taşlama ve frezeleme, filtrasyon, kromatografi ve katalizör uygulamalarında çok çeşitli uygulamalara sahip çok yönlü bileşenlerdir. Benzersiz özellikleri, bu süreçlerde verimliliği ve üretkenliği artıran önemli bir unsur haline getirir.
Küçük, yüksek sertlik, korozyon direnci, darbe direnci, ekonomik ve pratik aşınma.
(1) aşınmaya karşı yüksek direnç: Alüminyum taşlama porselen topun aşınma direnci, sıradan porselen topun aşınma direncinden daha iyidir. Aşındırıcı gövdenin kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatabilir.
(2) Yüksek saflık: Taşlama porselen bilye çalışırken kirlilik oluşturmaz, böylece yüksek saflık elde edebilir ve taşlama etkisinin dengesini iyileştirebilir.
(3) Yüksek yoğunluk: Yüksek yoğunluk, yüksek sertlik ve yüksek taşlama, böylece taşlama süresini ve taşlama alanını artırmak için taşlama etkisini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
(4) yüksek dayanım, yüksek sıcaklık direnci (uzun süre yaklaşık 1000 ºC, 1000 ºC veya daha yüksek sıcaklık direnci yapışması kolaydır), yüksek basınç direnci, asit ve alkali korozyon direnci (oksialik asit, sülfürik asit, hidroklorik asit, aqua Wang ve diğer ortamlarda değil), termal şok stabilitesi, kararlı kimyasal özellikler
Şirket, yüksek saflık, daha az yabancı madde ve istikrarlı kalite ile temel ham madde olarak dağlık alüminyum alüminyumu seçer. Kanban üretimini uygulamak, tüm üretim süreci kontrol edilebilir ve izlenebilir. Her ürün grubu, son ürün performansının kararlı olmasını ve mükemmel kaliteyi sağlamak için katı inceleme, süreç ve sonuç testleri için seçilir. Alüminyum içeriği temin edin, düşük aşınma, yeterli malzeme, zamanında ve uygun teslimat sağlayın.
Shandong bölgesindeki Jinan City, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., aşınmaya dayanıklı alüminyum seramiklerinin gelişimine odaklanarak madencilik ve endüstriyel uygulamalar için mükemmel aşınma direnci ve darbelere karşı dayanıklılık sağlar. On yıldan uzun bir deneyim ve 200 adet son derece yetenekli çalışanla her ay 2000 tondan fazla alumina seramiği ve ilgili ürünler üretiyoruz.
SSS:
S. ödemenizin modu nedir?
T/T: %50 peşin ödeme ve kalan %50 ödeme, E-postamızdan taranmış B/L'yi aldığınızda bize zarar verecektir
L/C: Görünürde %100 geri alınamaz L/C.
S. ürününüzün MOQ'su nedir?
Her zamanki gibi MOQ 1 TONS. Veya sizin istediğiniz gibi yeni fiyatı hesaplamamız gerekiyor.
S. ücretsiz numuneleri sağlayabilir misiniz?
Evet, size 500 g'dan az ücretsiz numune gönderebiliriz. Normalde, örnekleri müşteriye şu şekilde gönderebiliriz
dhl, TNT, FedEx, Aramex vb. gibi express
S. ürünleriniz için hangi atandarları önemsediniz?
SAE standardı ve ISO9001, SGS.
