Temel bilgiler.
After-sales Service
Engineer Available
İşleme Nesnesi
Hayvan - türetilmiş besleme
İşleme Teknikleri
Karıştırma öncesi - kırma
Ekran meshi
Ekran meshi ile
Taşlama Ekipmanı Tipi
Besleme çekici Mill
Pellet Değirmenleri Tipi
Halka Kalıp Pelleter
Boğulma Makinesi Tipi
Çift Vida Bulking Makinası
Genişletme Yöntemi
Islak Genişleme
Geçerli Malzeme şekli
Granül
Ürün Açıklaması
Tedarikçi SFYH serisi 6 tph otomatik karıştırma ön besleme seti
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd üretim makineleri ve mühendisliği alanında uzmanlaşmıştır. Canlı hayvan yemi (domuz ve diğerleri), kanatlı eti (tavuk, ördek, kaz ve diğerleri), dedikodu (sığır, hayvan, Koyun ve diğerleri), normal su beslenmesi (dört büyük Çin carps), özel su beslenmesi (karides, yengeç ve diğerleri), su besini (yüzen ve battaniyen balık besini, karides ve diğerleri), prömiyx besini (çeşitli katkı maddeleri dahil), evcil hayvan maması (kedi yemekleri, köpek maması ve diğerleri), müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabiliriz.
Şimdi SFYH1000 otomatik karıştırma prömiyo besleme seti vakasını ele alıyoruz, süreç şemasına ve her işleme göre aşağıdaki şekilde giriş yapıyoruz:
Premix besleme tanımı:
Premix Feed, önceden karıştırılmış ek beslemenin kısa adıdır. Seyreltici veya izotopik taşıyıcı ile bir tür veya çeşitli mikro eleman (her türlü mikro mineral eleman, vitamin, sentetik amino asit, bazı ilaçlar ve bazı diğer katkı maddeleri vb.) ile orantılandırılır ve ardından ara tip besleme ürünlerine karıştırılarak yapılır. Premix besleme, tam formül beslemesinin önemli bir parçasıdır.
Ham madde:
Ham maddeler temel olarak seyreltici veya izotopik taşıyıcıdır ve vitamin, mineral ve ilaçlar eklerler. İlk kat ham maddenin özelliği az miktarda, çok sayıda çeşidi ve çoğunlukla toz tipidir.
Akış sürecine kısa bir giriş
SYHF1000 otomatik pks, taşıyıcı ve mikro elemanın bilgisayar tarafından otomatik olarak tartılacak şekilde ayrıldığı 1 t/parti (yaklaşık 6 tph) tarafından tasarlanmıştır. Tek şaftlı mikserden oluşan bir ünite, özellikle ön karıştırma için bir ünite otomatik bagging makinesi. Toplam güç yaklaşık 63 kw'dur. Üretim atölyesinin inşaat alanı yaklaşık 12 * 11 * 33 m'dir. Tüm ürün serisi kompakt tasarıma, makul yapıya ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen çevre gereksinimlerine uygundur.
Teknolojik süreç tablosu:
RM alma ve temizleme işlemi -- karıştırma ve karıştırma işlemi -- paketleme işlemi -- yardımcı işlem
Teknolojik özellikler ve giriş:
Çapraz kirliliği ve tesviye kolaylığına sahip Premier besleme özelliğini bir araya getiren bu tasarımda taşıyıcı, kaldırıldıktan sonra doğrudan çöp kutusundan uç ambalajına, ikinci kaldırma ve taşımadan kaynaklanan çapraz kirliliği ve tesviye oluşumunu önleyebilecek yerçekiminden malzeme akışına gider.
RM alma ve temizleme işlemi: Ürünün kalitesinin ve işleme donanımının sürekli işleme güvenliğinin sağlamak için ham maddedeki yabancı maddeleri temizleyin.
Temizleme ekipmanı: Toz ön filtresi, SQLZ60X50X100,5.5KW, tasarlanan çıkış 10-15T/H
Karıştırma ve karıştırma işlemi: Bu işlem iki karıştırma ölçeği, dört taşıyıcı kutusu ayrı olarak tartar ve sekiz küçük kutu ayrı tartar. Bu da mikro elemanların manuel olarak eklendiği ve kontrol ölçeği ile donatıldığı anlamına gelir. Malzeme, karıştırıldıktan sonra karıştırıcıda ve ardından doğrudan bitmiş ürün kutularına karıştırılır.
Tartma donanımı: pc'ler - 02 / ps-05, yığınlama ölçeği, yığınlama doğruluğu: Dinamik ≤ 3, statik ≤ 1.
Karışım ekipmanı: Mikser SDHJ. 2, 18,5 kw, 1000 kg/P, tasarlanan çıkış 6T/H (Premiere). Homojenlik CV ≤%5.
Paketleme işlemi: Karıştırma işleminden sonraki son pıks doğrudan FP kutularına düşer, ardından hava kapalı besleyiciden tartılacak ambalaj ölçeği tampon hunisine girerek son olarak etiketi ekler ve özel makine tarafından dikilirler.
Paketleme ekipmanı: Premiere için özel ambalaj ölçeği, 20 kg/paket aralığı, 3 torba/dak
Yardımcı işlem: Toz toplama sistemi, emme ve paketleme pozisyonundaki toz toplama, işçinin çalışma durumunu iyileştirebilir.
Süreç, farklı müşteri ihtiyaçlarına göre optimize edilebilir:
1.burada mikro elemanlar manuel olarak eklenir, müşteri sistem ekleyen isteğe bağlı otomatik mikro elemanları seçebilir
2.Taşıyıcı kutuları ve küçük malzeme kutuları, canavar kullanım oranını elde etmek ve üretim maliyetini, müşterinin formülü, hammadde özellikleri gibi faktörlere göre etkin bir şekilde kontrol etmek için ayarlanabilir.
3.paketleme konumundaki toz toplama sistemi çalışma konumunu iyileştirebilir, müşteriler bunun tek başına gerekli olup olmadığını değerlendirecbilirler; FDSP'den küçük ipuçları: Besleme fabrikası için palet kalitesini kontrol etme
Günümüzde, pellet besleme kalitesinin belirlenmesi için birleşik bir standart bulunmamaktadır. Genel besleme kalitesine ek olarak, palet beslemenin kalitesi genellikle aşağıdaki özellikleri içerir: Duyusal indeks, ufalama oranı, sertlik, nem içeriği, dayanıklılık, yığın yoğunluğu ve diğer. Balık ve karides beslemede su kararlılığı, suya dayanıklılık, çökelme ve disçözelti de belirlenmelidir.
Yerinde kontrol (palet öğütücünün yanında) 1.Sıcaklık: Şartlandırma sonrasında ıslak tozun sıcaklığı, sıcaklığa göre değişir (genellikle 4.5 halkalı kalıp tavuk besleme sıcaklığı 80 dereceden az değil, 3.0 halkalı kalıp domuz besleme sıcaklığı 70 dereceden az değil, ürün ekleyen enzim sıcaklığı 80 dereceden fazla değil).
2.Nem: Soğutucuya girmeden önce, öğütme işleminden sonra parçacıkların nem içeriği. Etkili bir test, başparmak ile işaret parmağının arasındaki sıcak bir parçacığı yassı bir şekle dönüştürmektir. Viskozite olarak macun gibi macun kullanılması ve kırılmaz olması, nem içeriğinin yerinde olduğunu gösterir; aksi takdirde buharın eklenmesi gerekir. 3.Renk: Parçacıkların rengi formüldeki malzemelere göre değişir ve aynı formülde (aynı tür formül), renk genellikle çok fazla değişmez.
4, parçacık boyutu: parçacık uzunluğu, farklı malzeme numarasına göre genellikle 2 kat halka kalıp çapıdır. Soğutucunun incelenmesi
1.Sıcaklık: Soğuduktan sonra partiküllerin sıcaklığı (genellikle oda sıcaklığı + 5 derece için), buradaki sıcaklık algılaması yoluyla soğutucu seviyesi ayarının makul olup olmadığını, soğutucunun çalışması normal.
2.Parçacık boyutu: Bozuk malzemenin eşit dağılımını ifade eder, kırık makaranın ayarının normal olup olmadığını, makaranın bozuk olup olmadığını yansıtabilir.
3, sertlik: parçacıkların sertliği yüksek değildir, tozun doğrudan nedenidir.
Paketleme bölümünde inceleme
1.un içeriği: Yemeden sonra 1.4 mm malzemenin yüzdesi
2.Heteromere: Çiçek parçacıkları olup olmadığını, karıştırılıp karıştırılmadığını.
Laboratuvarda inceleme
1.Nem: Nemi kurutmak ve algılamak için kızılötesi bir kurutma lambası kullanın.
2.besleme toplarının sertliğini ölçmek için bir basınç göstergesi kullanın.
3.Beslemede protein, yağ ve tuz içeriğini kontrol edin.
4, tüm göstergeler fabrika satışlarına uygun olabilir.
FDSP besleme makineleri ve mühendisliği, bilimsel ve olgun tasarım teknolojisinin kullanımı sayesinde son topları eşit uzunlukta, sertlikte, orta düzeyde güzel bir görünüme sahip olacak ve müşterilerin pazar rekabetçiliğini artırmalarını sağlayacak şekilde besleyecek. Yeni ve eski müşterilerin müzakere etmek için aramalarını karşılayın.
Adres:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Tarım ve Gıda, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001
Şirket Tanıtımı:
2003
yılından beri FDSP Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP), Jiangsu Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Jiangsu, Zhejiang ve Anhui illerinde 35.000 m2′lik alanı kapsayan 2003 yılında kurulmuştur. Ulusal bir yüksek teknoloji şirketi olarak FDSP şirketi her zaman ilk sırada yer alacak, Bu, besleme makineleri, biyokütle makineleri, gübre makineleri ve proje vb. için tedarikçi ve gelişmiş sistem çözümüdür. Ana iş kolu; besleme makineleri, biyokütle makineleri, gübre makineleri, silo makineleri, palet frezeleri kalıpları ve akıllı kontrol sistemi için tasarım, araştırma, üretim, satış, kurulum ve toptan satış projesidir.
Feed Makineleri ve Mühendisliği: "Temiz ve güvenli besleme" için müşteriye eksiksiz bir çözüm sunun, 2-150T/H canlı hayvan ve kümes hayvanı besleme projesi, 1.5-30T/H ilk üretim projesi, 1-60T/H su besleme projesi, Ve 0.5-20T/H hayvan maması projesi, böylece topluma hayvancılık, kümes hayvanı ve deniz hayvanı gibi güvenli yiyecekler sağlamak ve "çiftlikten masaya" tek duraklık hizmet sunmak.
Biyokütle Makine ve Mühendisliği: Biyokütle tanecik yakıtı üretmek için ormancılık atıkları ve ağaç, testere tozu, fıçı, dal ve ekin çilekleri gibi tarımsal ham maddelerin kullanılması, ve dünya için temiz enerji sağlamak amacıyla yılda 10, 000 ton ila 200, 000 ton sawdust toplet projesi, saman topları projesi, çamur ve sawdust karışımı topuk projesi, kömür topları projesi vb. üretimi gerçekleştirin.
Gübre Makineleri ve Mühendisliği: Biyo-organik gübre topları yapmak için ürün atıkları, gübre ve ev atıkları kullanımı, her yıl 10, 000 ton ila 100, 000 ton çıkış biyolojik-organik gübre fermantasyon ekipmanı, organik ve inorganik bileşik gübre tüm projeleri üstlenmek ve organik tarım için sağlıklı döngü gelişimini desteklemek.
Silo Makineleri ve Mühendisliği: Hububat, besleme, yağ, un, kahve yapma için uygundur İnşaat malzemeleri, kimya endüstrisi, liman çevre koruması ve diğer endüstriyel alanlar, çelik silo mühendisliği müşterilere 50 her bir spiral silo, her bir cıvatalı silo 10-10000T, 50-1000T/H büyük taşıma ekipmanı mühendisliği sağlayabiliyor.
FDSP, yurt içinde ve yurt dışında müşteriler için sürekli olarak daha fazla değer yaratır ve müşterilerle "karşılıklı fayda ve birlikte gelişim" istemez.