Temel bilgiler.
Yapay Taş Türü
Yapay Kuvars
Özelleştirilmiş
Özelleştirilmiş
Taşıma Paketi
Wood Packing
Ürün Açıklaması
Otomatik Quartz Slab Production Line Process (Quartz Slab Prodüksiyon Hattı
Levha Oluşturma Süreci: Formül -- Bilgisayarlı Ham maddelerin Otomatik dozlama ve taşınması --- Mekanik Karıştırma ve Taşıma ---- Otomatik Ham Madde Asfaltlama ---------- Vacuumized Erup --- Çelik Fırın/Fırın Tüneli --- Kalıp Serbest Bırakma ------------ Hat dışı.
Polisaj işlemi: Arka taraf kalınlığı Kalibrasyon ve zımparalama -- Slab ciro --- Ön Taraf Kalınlık Kalibrasyonu --- Ön taraf polisaj -- Kenar düzeltme -- Temizleme ve kurutma -- Yazdırma -- Film kaplama -- Ambarcılık
Kuvars Slab Machinery Sistemi:
Ham Madde dozajlama Sistemi
Karıştırma ve Karıştırma Sistemi
Ham Madde Poz Sistemi
Levha oluşturma sistemi
Kalınlık Kalibrasyon ve polisaj Sistemi
Toz Toplama ve Çevre Koruma Sistemi
Quartz üretim Hattı Bilgileri:
Levha üretim özellikleri: 3350 mm ~ 2440 mm * 1850 mm
Üretim hattının toplam gücü: 1200KW~1800KW
Üretim hattı uzunluğu: 90 m~100 m
Üretim hattı genişliği: 9 m~15 m
Polisaj hattı uzunluğu: 70 m~90 m
Polisaj hattı genişliği: 6 m~10 m
Tam hat yapılandırması: Toz toplama ekipmanı, koku ekipmanı yok etme, su buharı toplama ekipmanı
Operatörler ve modelleri:
Genel yapılandırma otomatik yığınlama düzenini oluşturur, çalışma prosedürü aşağıdaki gibidir:
Tüm toplu üretim süreci için 4 işçi gerekir i̇zleme
1, kuvars levha formülünü bilgisayara girin.
2'de, sabit tonlarca kum ve tozu forkliftle belirlenen kum tozu besleme rafına asın.
3, bilgisayar kullanılacak levha modeli üretilecek.
4'de, malzeme arabası bilgisayar tarafından kontrol edilen malzemeyi otomatik olarak tartar ve besler.
5, malzeme arabası malzeme yayma makinesine gönderilecek ve besleme hunisini otomatik olarak alacak.
6, malzemeler karıştırıldıktan sonra kaldırma hunisi kum tozunu otomatik olarak blendere kaldırır.
7, reçine besleme sistemi reçinenin sertleştirme maddesi mikserine beslenmesi için kullanılır.
8, sertleştirme maddesi pompası sertleştirme maddesini hammadde ile karıştırır.
9, sertleştirme maddesi iyice karıştıktan sonra sertleştirme maddesi karıştırıcısı, sertleştirme maddesinin reçinesi ekleyerek kum tozunu karıştırma durumunda karıştırır.
10 Karışık reçine ve kum tozu karıştırıldıktan sonra mikser karıştırma kapağını otomatik olarak açar, ardından karışım kırma işlemi yoluyla malzeme kutusuna taşınır.
11, malzeme dağıtıcı makine malzemeyi kalıpta eşit olarak karıştıracaktır.
12, malzeme dağıtımından sonra üretim hattı moduna girin.
13, her malzeme kalıbı ilk olarak 3 katmanlı plaka moduna girilir.
14, üç kağıt katlandıktan sonra, kalıp katlama makinesi plakayı otomatik olarak Kart hareket eden makineye koyacaktır.
15, makineyi hareket ettir, plakayı pres makinesine doğru iter, sallamayı başlatmak ve plakalara basmak için makineye basınız.
16'de plaka sallandıktan ve bastırdıktan sonra otomatik olarak bölme plakası makinesine girer ve plaka sac ile ayrılır.
17, ayrı levha kontrol edilir ve çelik plakanın ısı fırınına otomatik olarak girer.
18, sertleştirme işleminden sonra, plakada otomatik olarak ısı fırınından dışarı yönlendirme sistemi bulunur ve plakalar kalıptan çıkarılır.
19'den sonra plaka ve kalıp sırasıyla soğutma hattında, soğutma tarafı yürür.
20'de soğutma kartı, mekanik elle belirlenen konumdan sonra otomatik olarak tanınır ve otomatik olarak alt yığına yerleştirilir.
21, kalıbı soğutduktan sonra, otomatik silindir temizliğinden sonra, bir sonraki otomatik kumaş moduna girin.
Polisaj üretim hattı 5 kişi tarafından işletilir
1'te boş kağıt ağır polisaj moduna girer.
2 Mekanik el, plakayı ağır polisaj teli rafına koyar ve plaka, arka plaka sabit kalınlıklı polisaj makinesine girer.
3 plakanın arka tarafı cilalanıp dışarı çekildikten sonra plaka, ön plaka kalınlığı polisaj makinesine döndürülecektir.
4, plakanın ön tarafı kontrol edildikten sonra ön polisaj makinesine yerleştirin.
5, ön taraftaki ciladan sonra dört taraftaki tek kullanımlık kesme testeresi girer.
6, Hava kurutucusunu temizlemek için girin.
7, ardından kalite kontrolünden sonra otomatik olarak filme girer. Çevrimdışı beşik kondu.
Adres:
3rd Jixiang Road, Zhuocheng Industrial Zone, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Ambalaj ve Baskı, Araçlar ve Donanım, Araçlar ve Sayaçlar, Elektrik ve Elektronik, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Hafif Sanayi ve Günlük Kullanım, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Sağlık ve Tıp, Taşımacılık, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949, HSE, QC 080000, GMP, BSCI
Şirket Tanıtımı:
2008 yılında kurulan Foshan Bangdes Chemical Machinery Factory reaktör, diz çöker, dağıtım makinesi, makine taşlama makinesini uygun fiyatlarla karıştırma gibi kimyasal ekipmanları araştırma, tasarım ve yapma konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üretici ve ihracatçıdır. Makinelerimiz yaygın olarak yapıştırıcı, reçine, silikon sızdırmazlık maddesi, gıda, diş eti, şeker, kozmetik ve ilaç sektörleri.
Foshan Bangdes kimyasal Makine Fabrikası Foshan City, Guangdon bölgesinde, kolay ulaşım ile birlikte yer almaktadır. Bangdes, 9 yıllık gelişim sayesinde Çin′de profesyonel ve önemli bir şirket haline geldi. En kısa zamanda işbirliği yapabileceğimizi ve her ikisinden de fayda sağlayabileceğimizi umuyoruz! . Sorgularınızı almaktan mutluluk duyuyoruz ve en kısa sürede size yanıt vereceğiz. Yönetim için "önce kalite, önce hizmet, sürekli gelişim ve müşterileri karşılamak için yenilik" ve kalite hedefi olarak "sıfır hata, sıfır şikayet" ilkesine bağlı kalırız.