A356 / A380 / A319 / ADC12 alüminyum Çinko Basınçlı Kalıp döküm Otomatik / Elektrikli için Şasi parçası Araç
1995 yılında kurulan CEX, başlangıçta yaklaşık 30 yıllık geri alma çabalarıyla kalıp döküm kalıpları üretmeye odaklanarak, küçük bir atölyeden 3 üretim tabanı ve 1 ihracat şirketi olan bir üreticiye geçtik. 2000'den bu yana yüksek basınçlı kalıp döküm ürünleri üretiyoruz ve 2018'de patentli Process-squeeze döküm ürünümüzü başarıyla geliştirdik. Ürünlerimiz otomobil, elektronik, tarım, otomotiv, makine, diğer alanlar da, yani ürünlerimiz 20'den fazla ülkeye ihraç edildi.
Geçmişimiz
Ürün Açıklaması
Işlenenenene |
Alüminyum Kalıp Döküm, Sıçacık Döküm + T6, Çinko Alaşım kalıp döküm, CNC işleme, torna |
Ekipman |
Soğuk hazne kalıp döküm makinesi: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. CNC merkezleri, CNC torna, CNC torna, elektrik atımı, hat kesme, frezeleme, delme, taşlama |
Malzeme |
A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2.3, 5,7 vb.
Döküm: A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Alti-Aloy+T6 |
Yüzey |
Düzeltme, çapak alma, polisaj, Atım patlatma, Kum patlatma, Yuvarlama, toz Boya Kaplama, Anodizing, Krom, Çinko, Elektroforez, Passivation, kimyasal kaplama. |
Yazılım Yardımı |
Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA |
Ürün Uygulaması |
Otomotiv endüstrisi, Bisiklet ve motosiklet, kapı ve pencereler ve mobilyalar, ev aletleri, Gaz ölçer, Elektrikli aletler, LED aydınlatma, Tıbbi cihaz parçaları vb. |
CEX sizin için ne yapabilir?
Döküm yeteneği
Alüminyum Kalıp Döküm özelliği
Kalıp Döküm Ekipmanı: 160T~1100T
Ağırlık: 100 g~20 kg
Maksimum boyut: 1,2m * 0,8m
Duvar kalınlığı: 2 mm - 25 mm
Tolerans: Alüminyum işlendikten sonra boşluk ±0,2mm, ±0,01mm
Sıkıştırma Gövdesi özelliği
Döküm makinesini sıkın (patentli): 300T~1100T
Malzeme: A356/A356.2/A380/AlSi10Mg/A319S/AlSi9Cu3
Ağırlık: 50 g~10 kg
Maksimum boyut: 1,2m * 0,8m
Duvar kalınlığı: 4 mm - 25 mm
Tolerans: İşleme sonrasında boşluk ±0,2mm, ±0,01mm
Fabrika Atölyesi
Sıkı kalite kontrol sistemi
CEX üretim süreci, ISO9001 ve IATF16949 kalite yönetim sistemini katı bir şekilde uygular,
Gelişmiş üç koordinat, iki boyutlu tarayıcı, sertlik test cihazı, çekme test cihazı ve diğer özellikleri tanıttı.
Yeni İşleme Teknolojisi - döküm sıkın
Alüminyum sıvı Forging, aynı zamanda döküm olarak da adlandırılır. Prensip, kalıp boşluğundaki erimiş veya yarı erimiş metali veya alaşımı doldurup katılaşmış metalin plastikçe deforme olması için yüksek basınç uygulamaktır. Katılaşmamış metal izostatik basınca maruz kalır ve yüksek basınçlı katılaştırma aynı anda gerçekleşir, ardından parçalar veya boşluklar oluşur ve T6 ısı işleme yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli parçalar elde etmek için gerçekleştirilebilir.
Süreç Avantajları
1) kalıp döküm ve hassas döküm gibi iyi pürüzlülük;
2) Döküm ve hassas döküm gibi yüksek hassasiyete sahip parçalar;
3) Malzeme maliyetlerinden ve ekstra işleme maliyetlerinden daha iyi;
4) T6 tedavisi, kalıp döküm işlemesinden daha iyi ve forging gibi olabilir;
5) Yüksek sızdırmazlık özelliğine sahip Parçalar;
6) Forging gibi yüksek mekanik özellikler ve yatırım dökümü veya kum dökümünden daha iyi.
Farklı işlemler arasında karşılaştırma:
Geniş Uygulama:
Neredeyse net şekilli işleme yoluyla malzeme tüketimini azaltmaya ve ağırlık tasarrufu için daha yüksek mukavemetli parçalara olan talebe odaklanan üretim süreci, malzeme ve proses mühendislerine geleneksel döküm ve forging yaklaşımlarına yeni bir alternatif kazandırdı. Katılaşırken sıvı metallere basınç uygulayarak, ses ve tam yoğun dökümler ile neredeyse net şekiller elde edilebilir.
Basit ve ekonomik olan döküm, ham madde kullanımı açısından verimlidir ve yüksek üretim hızlarında otomatik çalışma için mükemmel potansiyele sahiptir. Bu işlem, dökme üründe elde edilebilecek en yüksek mekanik özellikleri oluşturur. Sıkıştırma döküm ürünlerinin mikroyapısal rafine edilmesi ve bütünlüğü, birçok kritik uygulama için tercih edilir.
Paketleme
Neden bizi seçmelisiniz?
-20 yıllık alüminyum Kalıp döküm deneyimi.
-- Teknik resimler -- Kalıp geliştirme -- Döküm üretimi -- Yüzey işleme tek duraklı servis.
-- rekabetçi fiyatlar ve daha yüksek kalite ile fabrika üretimi.
-- önde gelen ev içi alüminyum alaşımı sıkıştırma döküm teknolojisi.
Özel ziyaret
Özel Geri Bildirim
SSS
1. Teklifi nasıl alabilirim?
Lütfen fiyat teklifi için bize bilgi gönderin: Çizim, malzeme, ağırlık, miktar ve talep.
2. bir teknik resim yoksa benim için bir teknik resim yapabilir misiniz?
Evet, örneğiniz için çizim yapıp örneği çoğaltırız.
3. numuneyi ne zaman alabilirim?
Örnek: Kalıp yapmaya başladıktan 15-20 gün sonra. Doğru süre ürününüze bağlıdır.
4. Ana sipariş saatiniz nedir?
Sipariş süresi: Ödemeden 20-25 gün sonra. Doğru süre ürününüze bağlıdır.
5. Ödeme yönteminiz nedir ?
Robot: %100 TT gelişmiş.
Ana sipariş: %50 depozito, %50 bakiyesi sevkiyattan önce ödenecektir.
6. hangi dosya biçimini okuyabilirsiniz?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
7 * 24 saat çevrimiçi servis, bizimle iletişime geçmemize hoş geldiniz!!!!