Tip: | Dikişsiz |
---|---|
Teknik: | Soğuk ÇEKİLEN |
Malzeme: | Karbon Çelik |
Yüzey İşlemesi: | parlak, siyah fosfatlı, galvanize |
Kullanım: | Hidrolik/Otomobil borusu |
Kesit şekli: | Yuvarlak |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
DIĞER UYGULAMALAR
1.Otomotiv alanları
A. Yakıt enjeksiyon hatları/nozulları
B. CNG (Basınçlı Doğalgaz) tüpü -- Patlama basıncı: 1307Bar, Çalışma Basıncı: Yaklaşık 350bar
C. Tahrik şanzımanı: Direksiyon kolonu elemanları
D. vites milleri, el freni, ön akslar, hava yastığı şişiriciler, dengeleyiciler, koltuk sabitleyicileri, ön tekerlek tahrik milleri
E. Amortisör ve diğerleri
2.Hidrolik Alanlar
A. Hidrolik devreler (HPL), pnömatik hatlar ve hidrolik süspansiyon sistemi
B. Hidrolik silindirler (HPZ)
3.diğer Alanlar
Hidrolik makineler, Hidrolik silindir, ısı eşanjörü, yüksek hassasiyetli makineler, yağ hatları, ve ihtiyacı olan diğer kişiler
TÜP OLUŞTURMA IŞLEMINDEN SONRA EK YÜZEY TEDAVISI
1. galvanizleme
A. Gümüş galvanizli
B. Sarı galvanizli
C. Zeyin yeşili kaplamalı
Katman kalınlığı: 8-20um, Tuzlu Püskürtme Testi: 48-150 saat
2.Siyah fosfat
Kimyasal Malzeme bileşimi (%) | |||||||||
Çelik Sınıfı | Malzeme Numarası | C | Si | MN (Min. | P Maks | S Maks | CR | Ay | |
ASTM A519 | 1010 | - | 0.08 - 0.13 | - | 0.3 - 0.6 | 0.04 | 0.05 | - | - |
1020 | - | 0.18 - 0.23 | - | 0.3 - 0.6 | 0.04 | 0.05 | - | - | |
1045 | - | 0.43 - 0.50 | - | 0.6 - 0.9 | 0.04 | 0.05 | - | - | |
4130 | - | 0.28 - 0.33 | 0.15 - 0.35 | 0.40 - 0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | |
4140 | - | 0.38 - 0.43 | 0.15 - 0.35 | 0.75 - 1.0 | 0.04 | 0.04 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 |
Kimyasal Malzeme bileşimi (%) | ||||||||||||
Çelik Sınıfı | Malzeme Numarası | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ay | Çekme mukavemeti RM (MPA) Min | Akma Mukavemeti Reh (MPA) Min | A uzama (%) Min | |
ASTM A822-A450 | A822 | - | Maks. 0.18 | - | 0.27 - 0.63 | Maks. 0.048 | Maks. 0.058 | - | - | 310 | 170 | 35 |
ASTM A179 | A179 | - | 0.06 - 0.18 | - | 0.27 - 0.63 | Maks. 0.035 | Maks. 0.035 | - | - | 310 | 170 | 35 |
SAE J524 | J524 | - | Maks. 0.18 | - | 0.3 - 0.6 | Maks. 0.04 | Maks. 0.05 | - | - | 325 | 180 | 35 |
İlgili çelik sınıfından bazı örnekler | ||||||
GB | TOCT (TOCT | ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
10 F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10, CK10 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22, CK22 |
45 | 45 | 1045 | 80M46 | S45C | XC45 | C45, CK45 |
30 CrMo | 30 MILYON | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | 30CD4 | |
42 CrMo | 4140 | 708A42 | 42CD4 | 42 CrMo4 | ||
708 M40 | ||||||
35 CrMo | 35 MILYON | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34 CrMo4 |
Teslim koşulları: Hassas tüpler aşağıdaki koşullarda teslim edilir (ilk sembol önceki tanımlamayı, en'ye göre yeni olan parantez içinde gösterilir):
BK (+C) Soğuk /sert (soğuk , çizildiği gibi).
Son soğuk şekillendirme işleminden sonra ısı işleme yok.
BKW (+LC) Soğuk /yumuşak (hafif soğuk çalışmış).
Son ısıl işlem sonrasında hafif bir son geçiş ( soğuk çizim) vardır.
BKS (+SR) Soğuk kaplamalı/gerilim gideri tavlanmış.
Son soğuk şekillendirme işleminden sonra borular gerilme gideri ile birlikte ek olarak ek olarak ekliyorlar.
GBK (+A) Ayşe.
Son soğuk şekillendirme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosfere sodılır.
NBK (+N) Normalleştirilmiş.
Son soğuk şekillendirme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerine koyulmuş olur.
Testler: Tüm tüpler ilgili üretim standardına göre kontrol edilir; ek/isteğe bağlı testler talep üzerine mevcuttur; kimyasal mekanik ve teknolojik testler ilgili standarda göre yapılır
Sertifikalar: En 10204 3.1'e göre
Paketler veya kutular halinde paketlenir
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler