Tapa Kaynaklı Döşeme astarı aşınması

• Malzeme: alümina seramik
• öğe: alüminyum seramik aşınmaya dayanıklı ürünler
• alüminyum içeriği: 92% & 95%
• yoğunluk: 3.6 ~ 3,7 g/cc
• sıkıştırma mukavemeti: 850 ~ 1000 mpa
• boyut: mevcut ve özelleştirilmiş boyut
• Hayır. Modeli.: Chemshun ceramics
• uygulanan ekipman: silo, silo, yakıt ikmali, huni, boru, siklon
• uygulama endüstrisi: çimento, kömür, madencilik, çelik, termal güç
• Taşıma Paketi: Carton+Pallet
• Teknik Özelikler: Available & Customized Size
• Ticari Marka: Chemshun
• Menşei: Pingxiang, China
• HS Kodu: 69091200
• Üretim Kapasitesi: 5000ton

Ürün Açıklaması

Tapa Kaynaklı Döşeme astarı aşınması

1 : fayans üzerindeki koruyucu kaynak bağlantıyıtanımı

Hem teknik hem de ekonomik aşınma koruması elde etmek için birçok faktörün dikkate alınması gerekir. Uzun ömür ve ekonomik aşınma koruması için en iyi çözüm, aşınmaya dayanıklı balatalar arasından uygun seçim yapılmasına bağlıdır. Endüstriyel Seramik fayanslar, mükemmel aşınma direnci, slürit ve kayar aşınma ortamlarında mükemmel mekanik sunan en yüksek kaliteli alüminyum seramikle üretilir. Koruyucu kaynak ile fayans astar, dolgu kaynağı ile uygulanabilir.   Ortada çelik kontrbatörün deliğe takıldığı bir delik vardır ve çelik muhafazaya kaynak yapmak için çelik ferrelden kaynak yapılır, bu delik daha sonra alüminyum bir düğmeyle tıkalıdır.  Koruyucu kaynak kullanın. Fayans genellikle yüksek sıcaklık ve dinamik endüstriyel çalışma ortamı için uygundur.


2: Ürün Özellikleri

-- Uzun kullanım ömrü ve bakım gerektirmeyen çalışma
-- İşlem kesintisi veya üretim kaybı YOK
-- maksimum ayırma verimliliği
-- bilgisayar tarafından onaylanan siklon seramik fayansının üstünlüğünden

3: Uygulama sektörü

1)  madencilik sektörü  
2)  Çimento sektörü  
3)  Kömür işleme endüstrisi  
4)  Çelik sektörü  
5)  Port sektörü  
6)  Elektrik santrali  
 
4 :  alüminyum seramik silo astarının özellikleri

1)  kimyasal bileşim:

Al2O3	SiO2	CAO	MgO	Na2O
%92 ~ 93	%3 ~ 6	%1 ~ 1.6	%0.2 ~ 0.8	%0.1

 
2) fiziksel özellikler:

Özgül ağırlık (g/cc)	3.60'in
Görünür gözeneklilik (%)	0
FleLüks Kuvvet (20 ºC, MPA)	280
Sıkıştırma dayanımı (20ºC, MPA)	850
Rockwell sertliği (HRA)	80
Vickers sertliği (hv)	1050
MoH'nin sertliği (ölçek)	≥ 9
Termal genleşme (20-800ºC, x10-6/ºC)	8
Kristal Boyutu (μm)	1.3 ~ 3.0