Temel bilgiler.
After-sales Service
1 Year
Raw Material
Hpde and LLDPE Resin, Pearlite Film, Co-Extruded F
Maximum Folding Width of Film
1200mm
Certification
CE, ISO9001:2008, QS, GMP
Maximum Extrusion Thickness
200GSM
Maximum Mechanical Speed
30m/Min
Electrical Control Cabinet
1 Set
Teknik Özelikler
9000x3500x5200mm
Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
1.Mekanik genel bakış
Bu makine, çoğunlukla e-ticaret ekspres ve lojistik paketleme ürünleri için kullanılan baloncuk filminin üretimi için kullanılır. Kabarcık film ambalaj malzemesi, ürünlerin güvenliğini korumak için neme ve tampona karşı koruma işlevine sahiptir.
2.teknolojik süreç
Ana teknik parametreler
Makinelerin temel teknik parametreleri
1.geçerli kapsam: HPDE ve LDPE reçine, vs
2.Ürün sargısının maksimum genişliği: 1600 mm (ayarlanabilir standart genişlik 10 mm - 1600 mm)
3.maksimum sarma çapı: 1600 mm
4.maksimum mekanik hız: 30 m/dak (gerçek üretim hızı kullanılan malzemeler ve üretim süreci gereksinimleri tarafından belirlenir)
5.maksimum ekstrüzyon kapasitesi: 200 kg/sa
6.maksimum ekstrüzyon kalınlığı: 200 gsm
7.Minimum ekstrüzyon kalınlığı: 25 gsm
8.Ekstrüzyon kalınlığı eşit dağılımı: %3
9.Mekanik gerilim: 3 faz 4 hat, 380 V, 50 HZ
10.Güç kaynağı: 100 KW
11.Mekanik boyut: 9mX2,8mX2,5m (UXGXY)
12.Mekanik ağırlık: 6000 kg
Dört. Temel ekipman bileşimi
1.Genel kontrol sistemi
1.1 tüm makinenin ana kontrol sistemi temel olarak PLC kontrol sistemi, renkli dokunmatik makine arayüzü, tahrik motoru, AC dijital kayıp dönüştürücü ve elektrik kontrol kabininden oluşur. Genellikle tüm makinenin çalışma kontrolü parçası olarak kullanılır. Gelişmiş kontrol sistemi, tüm makinenin sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
1.2 Programlanabilir Kontrol Cihazı (PLC): 1 set
1.3 Renkli dokunmatik makine arayüzü: 1 set
1.4 Elektrik Kontrol dolabı: 1 set
2.tüm vida ekstrüder ünitesi
2.1 Ana bilgisayar vida ekstrüzyon ünitesi temel olarak AC dijital frekans dönüştürme motoru, sert dişli redüktörü, silindir, ekstrüzyon vidası, konnektör ve kafes değiştiriciden oluşur. Ana işlev, otomatik emme makinesi tarafından besleme hunisine emilen hammadde parçacıklarını girmek ve vida besleme portuna beslemektir. Vidaya giren reçine parçacıkları erime durumuna ısıtılır ve mesh değiştiriciye ileri doğru ekstrüze edilir. Filtrelenmiş malzeme, pafta başı ile vida arasındaki bir konnektör aracılığıyla pafta başına sorunsuz bir şekilde beslenir.
2.2 Yükseltme vidası çapı: 75 mm 65 mm
2.3 sert dişli redüktörü: 173 tip 146
2.4 Motor gücü: 22 KW 18,5 kW
2.5 Frekans dönüştürücü gücü: 22 KW 18,5 kW
2.6 vida uzunluğu - çap oranı: 35:1
2.7 vidalı bigudi malzemesi: Yüksek hızlı ve amonyak ile işlenen aşınma dirençli 38CrMoALA çift alaşım
2.8 Vida ısıtma sıcaklığı bölgesi: Bölge 8
2.9 vidalı ısıtma gücü: 30 KW
2.10 vidalı ısıtıcı malzemesi: Paslanmaz çelik ısıtma halkası
2.11 vida konektörü: 3 set
2.12 Vida soketi ısıtma sıcaklığı bölgesi: Bölge 1
2.13 Vida soketi ısıtma gücü: 3KW
2.14 T vida konektörü: 1 set
2.15 T soket ısıtma sıcaklığı bölgesi: Bölge 1
2.16 üç yollu soket Isıtma gücü: 3KW
2.17 adet üç yollu konektör ısıtma malzemesi: Dökme alüminyum ısıtıcı
2.18 Manuel Ağ Değiştirici: 2 set
3.Ekstrüzyon kalıp kafası
3.1 Extrusion düz kalıp başlığı temel olarak çok katmanlı ithal kalıp çelikten yapılmış bir kalıp başıdır. Özel koşullama sonrasında entegre askı kızağı, yüksek sertliğe sahip içe aktarılmış sert krom malzemeyle kaplı dahili yolluk yüzeyi, korozyon önleme, hammadde yapışmasını ve düz kalıp kafası akışındaki aşınmayı azaltır.
3.2 Model 1600 ana makinenin düz pafta başı: 1 set
3.3 Malzeme engelleme formu: Harici engelleme
3.4 maksimum çekilmiş kağıt genişliği: 1600 mm
3.5 Ekstrüze edilmiş kağıdın minimum genişliği: 900 mm
3.6 Kalıp iç ray formu: Askı tipi
3.7 Yükseltme levhası malzeme miktarı: 2 parça
3.8 Isıtma bölgesi: Bölge 5
3.9 Isıtma gücü: 12 kW
3.10 Isıtma modu: Harici ısıtıcı
4.Makine kabarcık bileşiği şekillendirme makinesi ve aktarım sistemi
4.1 Ana makinenin kabarcık bileşiği oluşturan makine temel olarak kabarcık ruloları, pres ruloları vb. parçalardan oluşur. Her bir makara, döner bir bağlantı ile bağlanan bir soğutma devridaim su sistemiyle donatılmıştır. Dişli redüktörü bulunan şanzıman sistemi, her bir makarayı bir zincir ve bir zincir dişlisi aracılığıyla bağlar. Kabarcık makarasında vakum negatif basınç emme sistemi bulunur. Ana kabarcık bileşiği oluşturma makinesinin ana işlevi, ekstrüze edilmiş sac malzemenin iki katmanını negatif basınç altında film balonlarına absorbe etmektir.
1600 mm genişliğe sahip 4.2 Kabarcık makarası: 1 parça
4.3 Kabarcık makarası çapı: 270 mm
4.4 kabarcık kalıbı çapı: 4 mm (makul gereksinimlere göre özelleştirilebilir)
4.5 Kabarcık kalıp yüksekliği: 10 mm (makul gereksinimlere göre özelleştirilebilir)
4.6 Soğutma rulosu: 1 parça
4.7 silindir: 2
4.8 Şanzıman sistemi: 1 set
4.9 1,5 kW güç motoru: 1 set
4.10 1,5KW Güç Frekansı Dönüştürücü: 1 set
4.11 Soğutma suyu devridaim sistemi: 1 set
4.12 vakum negatif basınç sistemi: 2 set
5.Sıralı çekiş yarma ünitesi
5.1 Çevrimiçi çekiş yarma ünitesi temel olarak düz makara, pres makarası vb. parçalardan oluşur. Her ruloda döner bağlantıyla bağlanmış bir soğutma devridaim su sistemi bulunur. Çevrimiçi dilimleme işlevi temel olarak alet desteği, bıçak, atık kılavuz rayı vb. öğelerden oluşur. Dişli redüktörü bulunan şanzıman sistemi, zincir ve zincir dişlisi üzerinden her bir ruloyla bağlanır. Ana balon kompozit kalıplama makinesinin ana işlevi, baloncukları veya kompozit kabarcıkları hat üzerindeki farklı genişliklerde malzemelere kesmek ve sarma cihazına göndermektir.
1600 mm genişliğe sahip 5.2 çelik rulo: 1 parça
5.3 1600 mm genişliğe sahip silikon baskı makarası: 1 parça
5.4 silindir: 2
5.5 Şanzıman sistemi: 1 set
5.6 1,5 kW güç motoru: 1 set
5.7 1,5KW Güç Frekansı Dönüştürücü: 1 set
5.8 Soğutma suyu devridaim sistemi: 1 set
5.9 Çevrimiçi Dilimleme Sistemi: 1 set
5.10 Kesme ünitesi sayısı: 5 set
6.Otomatik çift istasyon vites kolu
6.1 Otomatik yeniden çalışma konumu sundurma koyler, temel olarak çevrimiçi malzeme depolama uçuşan bıçak kesme sistemi ve çift elektrik sarma sisteminden oluşur. Bu sistem, bitmiş ürünlerin belirlenen uzunluğuna göre otomatik olarak süpürüp sarma yapabilir.
6.2 1600 mm genişliğinde dilimleme istasyonu: 1 set
6.3 Çift istasyonlu elektrikli sistem: 1 set
6.4 koyler: Merkezi koyler fonksiyonu
6.5 Ses Değiştirme Modu: Otomatik Ses Düzeyi Değiştirme
6.6 maksimum hacim genişliği: 1600 mm
6.7 maksimum sargı çapı: 1600 mm
6.8 Sargılı ve şişirme şaftı çapı: 3 inç
6.9 Şanzıman sistemi: 1 set
6.10 Rotsuz silindir: 1 parça
6.11 1,5 kW güç torku motoru: 2 set
6.12 1,5 kW dönen motor: 1 set
7.tüm makine koruma cihazı
Tüm makinenin koruma cihazı temel olarak uyarı etiketleri, mekanik koruyucu kapak ve diğer parçalardan oluşur. Elektrikli cihazların korunması genellikle tehlikeli bölgede bir acil durdurma düğmesine sahiptir. Bu düğmelerden birine basıldığında tüm hat çalışmayı durdurur.
Ayrıntılı fotoğraflar
Avantajlarımız
Şirket, çeşitli türlerde film üfleme makinesi kalıp kafasının üretiminde uzmanlaşmıştır, sert krom kaplamalı kalıp kafası, spiral mil, tek tip deşarj ve pürüzsüzdür. Üfleme filmli pafta başı bir pafta gövdesi (pafta çekirdeği, pafta kolu, pafta halkası) ve bir ısıtıcıdan (ısıtma halkası) oluşur. İlk seçim, ilgili malzemeyi seçmektir.
İkinci adım dövme, malzemeyi kaba embriyosunun kalıp parçalarına dövme, dövme embriyosunun moleküler yapısı daha yoğun olur. Üçüncüsü ise, kalıp kafasının dışındaki kalıp kafası, torna işlemede, yüksek hassasiyetli torna ve becerikli torna ustası arabayla mümkün olduğunca fazla miktarda torna işlemi yapmak. Dördüncüsü parlatır, araba kalıbının yolluk kısmını parlatır, kaplama ne kadar iyi olursa, çıkan film o kadar iyi olur ve ipek yol yok. Beşinci, krom kaplama.
Parlatılmış kalıbın yolluk kısmı krom ile kaplanmıştır, böylece yolluk parçasının sert krom katmanı vardır ve bu da kalıp kafasının aşınma direncini ve korozyon direncini artırır ve ardından parlatır, bu da kalıbın hasar görmesini ve kalıntı kok kömürü üretmesini kolay hale getirebilir. Son olarak, kalıbın parçaları takılır ve ısıtma halkası takılır. LDPE, HDPE, LLLDPE'nin özelliklerine göre kalıp kafa yapısı üç çeşit polietilen, seçme ve şekillendirme için yapılan birçok karşılaştırmalı testten sonra büyük iç basınç, dengeli ve homojen ekstrüzyon, film mukavemeti performansı iyi, çatlak yok ve bu ünitenin ekstrüder'ı iyi bir uyum içinde.
Aynı zamanda üç çeşit polietilen ve karışık malzeme oranını değiştirerek, geri dönüştürülmüş malzeme üfleme filmi üretimi yöntemde kalıp kafasını değiştirmeden yapılabilir, sadece bir tane; yöntemi en iyi şekilde kullanın. Zhengyu şirketi, modern kurumsal sistem ve standart yönetime katı bir şekilde bağlı kalarak "insan odaklı" ilkesine her zaman bağlı kalarak en iyi kurumsal kültürü aktif bir şekilde oluşturur, katılmak, dahil olmak, başkalarından ders almak için her taraftan yüksek kaliteli yetenekleri sürekli olarak emer, şirketimiz büyük başarılar elde etmiştir, sektörde iyi bir imaj oluşturun, markanın rekabet gücünü büyük ölçüde artırın.
Şirketimiz standart dışı tasarım, üretim ve devreye alma tek noktadan servis hizmeti sunar, müşterileri malzeme testi, inceleme ve sipariş ile karşılayabilir. Çin'in kurduğu kurumlardan oluşmak ve sonsuza kadar ileriye doğru, yeni yüzyılda ilk adımı oluşturmak için her zaman olduğu gibi, yeni ve eski müşterilere samimi bir şekilde hoş geldiniz!
https://chaoshunmachine.en.made-in-china.com/company-Wenzhou-Chaoshun-Machinery-Co-Ltd.html