Genel olarak, süt ürünü olmayan krepleme üretim hattı karıştırma ve bulamaç, homojenleştirme, sterilizasyon, sprey kurutma ve eleme bölümlerinden oluşur. Ön müşteri gereksinimleri olarak, kolay temizlik ve işletme maliyetlerini azaltmak için CIP sistemi de sağlıyoruz.
Süt Ürünleri Olmayanlar üretim Hattı
Kısa Başlangıç Eğitimi:
Dairy olmayan krema Makinesi NDC olarak da bilinen, karıştırma, homojenleştirme ve sprey kurutma işlemleri yoluyla hidrojenli bitkisel yağ, glikoz şurubu (veya maltodextrin tozu) ve diğer bazı gıda maddelerinden oluşan bir toz krema makinesidir. Aşağıdaki özelliklere sahiptir.
A) Saklama stabilitesi: Yağ boncukları kaplanmıştır, böylece ürünler termal bir stabiliteye sahiptir ve kolayca ayırt edilemez.
b) İyi çalışma performansı: Süt ürünleri dışında çalışan krepleme farklı ham maddelerle eşit şekilde karıştırılabilir ve ürün tozludur, torbalara kolayca yerleştirilebilir.
c) yiyecek yağını boşaltın, lezzeti artırın. Müşterilerin gereksinimlerine göre ürünü güçlü süt tadı veya hafif süt tadı ile hazırlayabiliriz.
Bugünlerde NDC'deki trans yağı hakkında birçok rapor veya argüman var. Bazı denemeler ve araştırmalar sonrasında, trans yağ içeriğini çok düşük hale getirecek ve dünyadaki katı düzenlemeleri karşılayacak yeni bir işleme teknolojisi geliştirdik.
Karıştırıyor ve bulamaç ekliyorum
Glikozu (veya maltodextrin tozu), hidrojenli bitkisel yağı, kazein, emülgatör, fosfat ve diğer katkı maddelerini formülün oranlarına göre karıştırın.
Normalde glikoz şurubu (veya dextrin tozu) DEĞERI yaklaşık 22-30'dir (ürünün gereksinimlerine bağlı olarak), hidrojenli bitkisel yağın erime noktası 35-53 derece arasındadır, bu nedenle yüksek kaliteli ürünler üretir.
İki tür karıştırma cihazı vardır: Özel emülgatör veya vakum karıştırıcı.
Karıştırma sıcaklığı 60-70 derece civarındadır.
ii. Sterilizasyon
Hijyen sorunlarını önlemek için karıştırma işleminden sonra pastörizasyon yaparız. En popüler köpük makinesi olan plaka tipi ve tüp demeti tipi.
iii . Homojenleştirme
Kahve, süt çayı ve siyah çay gibi içeceklerde ürünün çok hızlı çözülmesi için yüksek basınçlı homojenleştirme yapılması gerekir.
iv .Sprey kurutma
Özel olarak tasarlanmış sprey kurutucumuz, atölyenin yüksekliğini azaltır ve ürünün daha fazla hareket edebilmesini sağlar. Parçacık boyutu daha büyüktür ve çözünürlüğü iyidir.
Normalde, sprey kurutucudan sonra ikinci kademeli kurutucu ve soğutucu olarak bir titreşim sıvısı yatağı yapılandırırız. Bazen titreşim sıvısı yatağı, ürünün ambalajdan önce taşınması için kullanılıyorsa yalnızca pnömatik aktarma yapılıyorsa soğutucu olarak çalışır.
v. Tarama ve toz işleme
Kuru ve soğutulmuş ürünler, ekran ayrıldıktan sonra paketlenir ve burada normalde metal dedektör kullanılır.
Pnömatik aktarma sırasında bir süre ürünler soğutulabilir, bu durumda yatırım ve işletme maliyetini azaltmak için titreşim sıvısı yatağını yalnızca soğutucu olarak kullanabiliriz.
vi. WIP Sistemi
Gıda işleme ekipmanlarının temizlenmesi zaman alan ve üretim süresinin büyük bir kısmını dolduran zaman alan bir iştir. Şirketimiz, müşteriler için farklı yapılandırmalarla Yıkama işlevini yerine getirir.
vii. Diğer
Bazen uygun değilse glikoz şurubu satın alın ve bitkinin çıkışı nispeten büyükse üretimi nişastadan başlatmanızı öneririz. Bu nedenle glikoz şurubu üretim hattı ile donatılması gerekir. Ayrıntılar için lütfen maltodextrin üretim hattına bakın.
İlgilenilen müşteriler, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Müşterilerin karar vermesi için toplam yatırım, işgal edilen alan, her tona göre tüketim ve diğer ilgili bilgilerin bütçesini sağlayabiliriz.
| Teknik özellik |
NDC-1000 |
N DC-2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
N DC-8000 |
N DC-10000 |
| Nominal Çıkış (kg/sa) |
1,000 |
2,000 |
3,0000 |
5,000 |
8,000 |
10,000 |
| Yıllık Çıktı (8000H/Y) (ton/Y) |
8,000 |
16,000 |
24,000 |
40,000 |
64,000 |
80,000 |
| Gerekli alan (m 2) |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950 - 1,050 |
| Ürün toplama oranı |
%98-99.5 (teknik özelliklere, URS'ye ve teknik parametrelere bağlıdır) |
| Son nem içeriği (%) |
^3% (URS'ye bağlıdır) |
| Ürünün yığın yoğunluğu (kg/L) |
0.45-0.55 (yapılandırma, teknik özellik ve işleme parametrelerine bağlı olarak) |
| Deşarj sıcaklığı (°C) |
35-45° (yapılandırmaya ve URS'ye bağlıdır) |
| Yakıt |
Gaz, LPG, yağ ve kömür gibi yakıt, veya pirinç kökü, hindistan cevizi kabukları gibi diğer katı yakıt,
ve talaş vb. |
Denetlenen Tedarikçi 
