| Malzeme İşleniyor: | Özel Tarım Ürünleri, Doğal malzemeler |
|---|---|
| Uygulama: | Evcil Hayvan Yiyecekleri, Çikolata, Dondurma, Sebze, Meyve, Süt Ürünleri, İçecek |
| Sertifika: | CE, UL, ISO9001 |
| Güç Kaynağı: | Gaz |
| Otomatik derece: | Otomatik |
| malzeme: | paslanmaz çelik su316, sus304, karbon çelik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Kahve ağırlıklı olarak üç çeşitten oluşur: Arapça, Robusta ve Liberica. Artık piyasada Arap ve Robusta daha popüler bir arabasıyla 1000-1800 milyon arasında bir tutum sergileniyor. Robusta'nın rakımı ise nispeten daha düşük, bu yüzden Arabica'nın kafein içeriği nispeten daha düşük. Genel olarak, Arabica kahve ağacı yaklaşık 0.3-0,4 kg kahve üretebilir, Robusta kahve ağacı daha fazlasını üretir.
Kahve ağacı tropik yeşil perennial çalılardan oluşur, üç ila beş yaş arası yetişir, meyve, açık beyaz kümelenmiş çiçekler, çay çiçeği şeklindeki ve kokusuna benzer, sadece birkaç gün çiçek açar, yeşil kahve çekirdeklerinin sonu, ardından sarı, kırmızı ve koyu renge dönüşür. Meyve olgunluğu genellikle 6 ila 10 aydır. Her meyve parçasında iki kahve çekirdeği vardır, kırmızı kiraz gibi olgun kahve çekirdeği, bu yüzden buna kahve Cherry denir.
Kahve çekirdeklerinin hasatından sonra, kabukları soymak, kurutmak ve kurutmak için kuru ve ıslak yöntem ile. Bazen kahve çekirdeklerini cilalayıp üretim hattına girmek gerekir.
Özellikler ve Uygulamalar
Hazır kahve ekipmanları ön arıtma, kızartma, çıkarma, ayırma, aroma geri kazanımı, Müşterinin gereksinimlerine göre paketleme sistemi ve CIP sistemi gibi konsantrasyon, kurutma ve agglomeratör veya alt sistemler
i. Ön tedavi
Pazardan satın alınan kahve çekirdeklerini işlemeden önce, ekran ayırma, toz alma ve ardından çekirdekleri kızartma için saklama işlemleri yapılmalıdır. Ayrıma işleminden sonra kahve çekirdekleri farklı derecelere ayrılır, farklı kızartma parametreleri farklı derecelerde fasulye için çalışır, bu nedenle en iyi kızartma sonuçlarını elde edin.
ii. Kızartma
Küçük kahve çekirdeklerinde 2000'den fazla madde bulunur, bu nedenle şu ana kadar 700 çeşit biliyoruz.
Kızartma işlemi, kahve çekirdeklerinde bulunan aktif malzemelerin karbonlanmasını, kahve yağı üretmeyi ve tutarlı tarzda yüksek kaliteli kahve üretmeyi sağlar.
iii. Çıkarma
Kavrulmuş kahvenin özel aroması nispeten düşük sıcaklıklara dayanır. Geleneksel çıkarma işlemi kahve aromasını kaybeder, bu nedenle kahvenin aroması yeterli değildir. Bu ürünler, kahve tadını artırmak için çok fazla işlem yaparken gıda katkı maddeleri ekler. Kahve, doğanın içeceği kadar çekiciliğini yitirdi.
Çıkarma prosesimiz maksimum doğal aroma sağlar. Çıkarılan aroma, flaş ayırıcı ile ayrılacak ve ayrı olarak saklanacaktır.
Çıkarma bölümü normalde altı ila sekiz çıkarma sütunu içerir. Her bir çıkarma sütunu 25 bar basınca dayanacak şekilde tasarlanmıştır, kolay kalıntı boşaltma cihazı ve gelişmiş teknoloji ile kontrol edilir.
Özel tasarımımız, %12-13'den %18-22'e kadar alınan içeriğin sağlam içeriğini artırır, böylece aşağı akış prosesine yapılan yatırımı azaltır ve enerji tüketimini azaltır.
iv. Ayrılıklarından
Kahve çekirdekleri işlenirken, bir miktar kül olması kaçınılmazdır. Kahve ekstraksiyonunda bir miktar lifli malzemeyi karıştırmak da kolaydır. Müşteri suda anında kahve çözdüğünde kaliteyi artırmak ve çözünmeyen malzeme olmamasını sağlamak. Ayırmadan sonra ayırıcıyı öneririz.
v. konsantrasyon
Konsantrasyonun iki amacı vardır: Kurutma işleminden önce kurutma bölümüne yapılan yatırımı azaltmak için kahve ekstraksiyonunun konsantre miktarını artırın (sprey kurutucu veya vakumlu dondurma kurutucu); ekstraktın su içeriğini azaltın, bu nedenle enerjiden tasarruf edin.
Bazı işlemlerde, konserve kahve, şişe kahve ve karışık içecekler üretmek için doğrudan pazarda konsantre kahve özü veya sadece kahve özü satılıyor veya kahve bisküvi, kahve şekeri veya diğer kahve atıştırmalıkları yapmak için biraz daha fazla işlem yapıyor.
vi. Kurutma
Kahve için iki çeşit kurutma yöntemi vardır: Donarak kurutma ve sprey ile kurutma.
i) Diyastol Etme
Donan kurutma bölümü; soğutma, köpürme ve ön donma bölümü, dondurma bölümü, granülasyon bölümü, kurutma arabasının yükleme bölümü ve kurutma bölümünün yanı sıra para cezası geri dönüş bölümünden oluşur. Dondurarak kurutma en üst düzeyde kahvenin lezzetini ve rengini korur. Nihai ürünün rengi, lezzeti, toplu yoğunluğu ve çözünürlüğü pazar taleplerini karşılar, bu nedenle fiyat pazarda çok daha yüksektir.
Ancak donma-kurutma tesisinin yatırım ve işletme maliyeti çok yüksektir ve para cezaları da yüksek olduğundan donma-kurutucu popüler bir kurutma işlemi değildir.
ii) Sprey kurutma
Yıllarca süren araştırmalarla birlikte, ürün boyutu, yığın yoğunluğu ve flotasyon gibi farklı ürün gereksinimlerini karşılamak için özel teknolojiler ve tasarımlar geliştirdik. Geleneksel kahve sprey kurutucuda, akışkanlaştırılmış yatak genellikle harici soğutma kuru sisteminin bir kombinasyonudur. Geleneksel kahve püskürtme kurutucularda kurutma ve soğutma için harici sıvı yataklar bulunur. Tasarımımız, ürünün nem içeriği ve ütüleme sıcaklığı gereksinimlerini karşılaması için iç akışkanlaştırılmış yatağa sahiptir.
Sprey kurutucudan elde edilen son ürünün parçacığı normalde 100-350 mikron aralığındadır, tesisin konfigürasyonuna, işleme parametrelerine ve tesisin ölçeğine vb. göre değişir
Özel tasarımımız ayrıca ürün toplama oranını da artırdı. Müşterilerimizin parametrelerine göre en yüksek ürün toplama oranı %99.7 civarındadır.
Son ürünü etkileyen faktörler, yalnızca son kurutma bölümünü değil, ön süreci de etkiler. En iyi ürüne sahip olmak için tüm süreci koordine etmek gerekir.
vii. Tayt/granülasyon
Büyük parçacıkların ve tozun olmadığı pazarın gereksinimlerini karşılamak için sprey kurutucudan çıkan küçük parçacıkları büyük parçacıklara dönüştüren birleştirme ekipmanları da sunuyoruz. Farklı müşterilerin gereksinimlerine bağlı olarak, agglomerli parçacıklar normalde 1500-3500 mikron aralığındadır.
viii. Otomatik kontrol
ThereYe Buton tipi, yarı otomatik kontrol ve otomatik kontrol gibi tesis için farklı kontrol seviyeleri. Artık en popüler olan yarı otomatik kontrol sistemi, yatırımların düşük olduğu ve operatörlerin bilgi gereksinimlerinin normal olduğu ve ilgili parametrelerin kaydedilebileceği bir sistemdir.
Tam otomatik kontrol sistemi, bazen SCADA sistemini içerir, en az operatörü gerektirir ancak operatörlerin bilgi gereksinimleri yüksektir. Ürün kalitesinin kolayca izlenebilmesi için gerekli tüm üretim parametrelerini kontrol eder ve kaydeder.
Daha sade yarı otomatik veya otomatik kontrol sistemi yoktur, müşterilerin kolay bakımı ve bakımı için standart bileşenler ve modüller kullandık. Operatörler farklı tarifler için farklı parametreler belirleyebilir, bu nedenle farklı müşterilerin ve farklı pazarların gereksinimlerini karşılamak için farklı ürünler üretebilir.
ix. WIP Sistemi
Gıda işleme ekipmanlarının temizlenmesi zaman alan ve üretim süresinin büyük bir kısmını dolduran zaman alan bir iştir. Şirketimiz, müşteriler için farklı yapılandırmalarla Yıkama işlevini yerine getirir.
Genel tanıtım
Anında kahve hattı, taze kahve çekirdeklerinden anında kahve elde edilmesini sağlar; normalde ön arıtma, kızartma, granülasyon, ekstraksiyon, ayırma ve saklama, aroma geri kazanımı, konsantrasyon ve kurutma (kuru sprey veya donuk kurutma) bölümleri. Bazen büyük tanecikler yapmak için glomerleşme gerekir.
| Teknik özellik | COF-50 | COF-100 | COF-300 | COF-500 | COF-1000 | COF-1500 |
| Yeşil fasulye işleme kapasitesi (kg/H) | 110-150 | 220-300 | 660-900 | 1,100 - 1,500 | 2,200 - 3,000 | 3,300 - 4,500 |
| Nominal Çıkış (kg/H) | 50 | 100 | 300 | 500 | 1,000 | 1,500 |
| Yıllık çıkış (8000H/Y) (ton/Y) | 400 | 800 | 2,400 | 4,000 | 8,000 | 12,000 |
| Gerekli alan (m2) | 432-540 | 540-720 | 960 - 1,280 | 1,500 - 2,000 | 2,000 - 2,800 | 2,700 - 3,500 |
| Ürün toplama oranı | %99-99.7 (teknik özelliklere, yapılandırmaya ve URS'ye bağlı) | |||||
| Son nem içeriği (%) | %3 (URS'ye bağlıdır) | |||||
| Ürünün yığın yoğunluğu (kg/L) | 0.18-0.35 (yapılandırma, teknik özellik ve işleme parametrelerine bağlı olarak) | |||||
| Ortalama parçacık boyutu (mesh'ler) | 100-350 (konfigürasyon, teknik özellik ve işleme parametrelerine bağlıdır) | |||||
| Deşarj sıcaklığı (°C) | 35-45° (yapılandırmaya ve URS'ye bağlıdır) | |||||
| Yakıt | Kurutma için doğal gaz önerin (yoksa belirtin), buhar kazanı, kömür ile karıştırılmış kahve çekirdekleri gibi yanıcı atık maddeler dahil olmak üzere tüm yakıtla çalışır) | |||||
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
