Geçiş Elektrikli cihazını yapmak için kullanılan Bakır alüminyum Kaplama Plakası Eklemler

• Tip: Copper-Aluminum
• Uygulama: Klima veya Buzdolabı, Su borusu, Yağ soğutucu borusu, Power Industry
• Şekil: Irregular
• Alaşım: Alaşımsız
• Renk: Any
• Standart: GB/T
• Hayır. Modeli.: 1050, 1060, 1070, 3003, 8011/T2
• yoğunluk (g/cm3): 3.5 - 3.9
• çekme dayanımı (n/mm2): 120′den fazla
• soyulma dayanımı (n/mm): 12′den fazla
• teknik: patlayıcı kaynak
• Taşıma Paketi: Export Standard Wooden Case
• Teknik Özelikler: According to Customer Requirement
• Ticari Marka: Chalco Aluminum
• Menşei: Henan China
• HS Kodu: 7419999100
• Üretim Kapasitesi: 10000mt/Month

Ürün Açıklaması

 Geçiş Elektrikli cihazını yapmak için kullanılan Bakır alüminyum Kaplama Plakası Eklemler

Bakır ve alüminyum, elektrik iletkenleri oluşturmak için iyi elektrik iletkenleri ve malzeme iletkenleridir. Bakır rezervleri çok az, çıktı daha az, işleme daha zor ve fiyat daha yüksek. Alüminyum tam tersidir ve çoğu durumda bakır, güç endüstrisinde alüminyum ile değiştirilmiştir. Alüminyumun bakır için değiştirilmesi, enerji endüstrisinin gelişmesi için önemli bir teknik önlemdir.

Alüminyum yüzeydeki oksit film çok güçlüdür ve elektrik direnci çok yüksektir. Alüminyum ve bakır arasındaki mekanik bağlantılar güvenilir değildir ve aralarında meydana gelen direnç ve güç tüketimini ve kazaları azaltmak için patlayıcı kaynak gereklidir.

Alüminyum ve bakırın erime noktaları birbirinden oldukça farklıdır. Alüminyum, yüksek sıcaklıkta güçlü bir şekilde oksitlenir ve bu da AlCu2 gibi metaller arası bileşikler oluşturması kolaydır. Bu nedenle bakır ve alüminyum arasında kaynaşma kaynağı yapmak oldukça zordur.

Alüminyum ve bakırın erime noktaları birbirinden oldukça farklıdır. Alüminyum, yüksek sıcaklıkta güçlü bir şekilde oksitlenir ve bu da AlCu2 gibi metaller arası bileşikler oluşturması kolaydır. Bu nedenle bakır ve alüminyum arasında kaynaşma kaynağı yapmak oldukça zordur.

Buna karşılık, benzersiz avantajlarıyla patlayıcı kaynak yapmak, Bakır alüminyum kaplamanın geniş alan ve rasgele kalınlık oranının üretiminde önemli bir rol oynayabilir.

 Bakır alüminyum Kaplama  geçiş mafsallarının patlayıcı kaynak özellikleri:
1.bağlantı iyi korozyon direncine, güvenilir ve dengeli elektrik özelliklerine sahiptir.
2.bağlantının mekanik özelliği ve direnç değeri iyi.
3.eklem iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve elektrik, elektronik ve elektrokimyasal sektörlerde nadir görülen bir yapısal malzemedir.

Patlayarak kaynaklanmış Bakır alüminyum Kaplama genellikle levha, boru veya çubuk şeklinde geçiş elektrik mafsalları oluşturmak için kullanılır. Bakır alüminyum Kaplama geçiş bağlantılarının patlayarak kaynaklanması basittir ve düz, borulu ve eksenel simetrik parçalara kaynak yapmak için kullanılabilir. Bu parçalar güçlü çalışma kabiliyetine sahiptir.

Çapraz çatlaklı Al 2Cu'nun ara bileşenleri Bakır alüminyum Kaplama borusunun bağlantı yüzeyinde, Bakır iç boru olarak ve Al dış boru olarak bulunmuştur. Matrisle karşılaştırıldığında, bileşiğin sertliği belirgin şekilde artmıştır. Ayrıca, deformasyon sonrasında alt tabakanın güçlenmesi de açıkça görülmektedir. Bakır alüminyum Kaplama borusu, yüksek voltaj dağıtım istasyonunun terminalleri için kullanılır.


İletken bara konektörünün en büyük avantajlarından biri, bakırın küçük kontak direnci ve alüminyumun düşük maliyetidir. Patlayıcı yöntem sürekli bir iletkende kalıcı olarak birleştirilebilir.
Bakır alüminyum Kaplama Plakası, işleme sonrasında alüminyum alaşım profil yüzey işleme üretim hattı ekipmanında geçiş bağlantısı olarak kullanılır. Bu cihazda alüminyum tarafı alüminyum iletken kirişle ve bakır tarafı bakır bakır bakır tabanla kaynatılmıştır. Temas yüzeyleri musluk suyu ile soğutulur. Bu yapının temas yüzeyi aşırı ısınmaz ve yay çizilir; iletken performans sabittir; bu da alüminyum yüzey işleme kalitesini artırır; ısıtmayı önler ve güç tüketimini azaltır; i̇letken plakanın ömrü uzar, bakım ve değiştirme sayısı azalır ve fiyat düşüktür, bu da aynı yabancı ürün türünden yalnızca 1/4'dir. Alüminyum yüzey işleme ve büyük elektroplatik üretim ekipmanları çok çeşitli uygulamalara sahiptir.

Taban malzemesi	1050,1060,1070, 3003, 8011
Kaplama malzemesi	T2
Standart	GBT 32468-2015
Kalınlık	0.1 - -14,5 mm
Genişlik	≤ 1200
Uzunluk	≤6000 mm
Bakır kaplama kalınlığı K%	8 ~ 30
Öfkeyle	O, H24, H18