Alüminyum Kalıp dövme motosiklet parçaları

• Processing Object: Metal
• Molding Style: Hot Forging
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Aviation
• Material: Aluminium
• Heat Treatment: Quenching
• Hayır. Modeli.: 2/5/6/7 series
• Surface Treatment: Zinc/Chrome Plating, Anodizing
• Forging Tolerance: +/-0.2mm
• Standard: ANSI
• Certification: CE, ISO 9001:2008
• servis: oem odm
• Taşıma Paketi: Export Standard Wooden Pallet or as Your Requsts
• Teknik Özelikler: According to Customer Requirement
• Ticari Marka: Chalco Aluminum
• Menşei: Henan China
• HS Kodu: 7218100000
• Üretim Kapasitesi: 5000pieces/Month

Ürün Açıklaması

Kalıp dövme, model formülasyonunun kısaltmasıdır. Bu, serbest dövme ve membran dövme temelinde geliştirilmiş bir dövme üretim yöntemidir. Kalıp dövmelerinin gerekli şeklini, boyutunu ve belirli mekanik özelliklerini elde etmek için dış kuvvet etkisi altında plastik deformasyonu ve doldurma kalıp bölmesi ile metal boş dövme işlemidir.

Kalıp dövme işlemi, üretim partisini ve şeklini karmaşıklık düzeyine göre bir veya daha fazla kalıp haznesindeki deformasyon işlemini tamamlayabilir. Kalıp dövme, yüksek üretim verimliliği, küçük işleme izni, düşük malzeme tüketimi, basit kullanım, kolay mekanik ve otomasyon vb. özelliklerine sahiptir. Toplu ve toplu olarak üretilir. Kalıp dövme dövme dövme dövme dövme kalitesini de artırabilir. Alüminyum alaşımlı kalıp dövme işlemleri genellikle hidrolik dövme presi üzerinde yapılır.

Alüminyum alaşımlı kalıp dövmeleri, şekillerine göre iki kategoriye ayrılabilir: Güçlendirilmiş dövmeler ve uzun dövmeler.

Eşgerilimli dövmeler genellikle ayrım yüzeyindeki projeksiyonu dairesel veya uzun olan ve genişliği büyük ölçüde farklılık göstermeyen formülasyonları ifade eder. Bu kategoriye ait dövme işleminin ana eksenleri nispeten kısadır ve kalıp ayırma yüzeyinde dairesel veya uzun ve geniş olarak öngörülen dövme boylarında çok az fark vardır. Kalıp dövme işleminde, boş eksen yönü basınç yönüyle aynıdır. Metal, hacim deformasyonuna ait yükseklik, genişlik ve uzunluk boyunca akar. Kalıp dövme işleminden önce, genellikle forgasyonların oluşma kalitesini sağlamak için boşluk ayarı gerekir.


Uzun mil dövme eksenleri daha uzundur, yani dövme uzunluğu ve boyutu genişlik ve yükseklik boyutlarından çok daha büyüktür. Kalıp dövme işleminde, boş eksen yönü basınç yönüne dik. Şekillendirme işleminde metalin uzunluk yönü boyunca deformasyon direnci diğer iki yönden çok daha büyük olduğundan, metal ağırlıklı olarak yükseklik ve genişlik yönü boyunca akar ve uzunluk yönü boyunca akış çok azdır.