Alüminyum Kalıp dövme Askeri Aksesuarları

• İşleme Nesnesi: Metal
• Kalıp Stili: Hot Forging
• Kalıp Tekniği: Yerçekimi dökümü
• Uygulama: Aviation
• Malzeme: Alüminyum
• Isı Arıtma: Quenching (Quenching
• Hayır. Modeli.: 2/5/6/7 series
• Yüzey İşlemesi: Zinc/Chrome Plating, Anodizing
• Hazırlama Toleransı: +/- 0,2 mm
• Standart: ANSI
• Sertifika: CE, ISO 9001:2008
• servis: oem odm
• Taşıma Paketi: Export Standard Wooden Pallet or as Your Requsts
• Teknik Özelikler: According to Customer Requirement
• Ticari Marka: Chalco Aluminum
• Menşei: Henan China
• HS Kodu: 7218100000
• Üretim Kapasitesi: 5000pieces/Month

Ürün Açıklaması

Kalıp forging, model forging kısaltmasıdır. Bu, serbest forging ve membran forging esasına göre geliştirilmiş bir forging üretim yöntemidir. Kalıp formasyonlarının gerekli şeklini, boyutunu ve belirli mekanik özelliklerini elde etmek için dış kuvvet etkisi altında plastik deformasyonu ve doldurma kalıp bölmesi ile metal boş için bir formasyondur.

Kalıp hazırlama işlemi, üretim partisini ve şeklini karmaşıklık düzeyine göre bir veya daha fazla kalıp odasındaki deformasyon işlemini tamamlayabilir. Kalıp formasyonu yüksek üretim verimliliği, küçük işleme izni, düşük malzeme tüketimi, basit kullanım, kolay mekanik ve otomasyon vb. özelliklerine sahiptir. Toplu ve toplu olarak üretilir. Kalıp hazırlama, aynı zamanda forgrlerin kalitesini de artırabilir. Alüminyum alaşımlı kalıp dövme işlemleri genellikle hidrolik dövme presi üzerinde yapılır.

Alüminyum alaşımlı kalıp dövme, şekillerine göre iki kategoriye ayrılabilir: Donatmalı dövme ve uzun dövme.

Eşgerilimli forgmalar genellikle ayrım yüzeyindeki çıkıntısı dairesel veya uzun ve genişliği büyük ölçüde farklılık göstermeyen forgrlere atıfta bulunur. Bu kategoriye ait forgrlerin ana eksenleri nispeten kısadır ve kalıp ayırma yüzeyinde dairesel veya uzun ve geniş olarak öngörülen forgrlerin boyutunda çok az fark vardır. Kalıp forging'de, kör eksen yönü basınç yönüyle aynıdır. Metal, hacim deformasyonuna ait yükseklik, genişlik ve uzunluk boyunca akar. Kalıp forvürleme öncesinde, forgrlerin oluşma kalitesini sağlamak için genellikle boş alan gerekir.


Uzun mil forgrlerinin eksenleri daha uzundur, yani forgonların uzunluğu ve boyutu genişlik ve yükseklik boyutlarından çok daha büyüktür. Kalıp forging'de, boş eksen yönü basınç yönüne dik. Şekillendirme işleminde metalin uzunluk yönü boyunca deformasyon direnci diğer iki yönden çok daha büyük olduğundan, metal ağırlıklı olarak yükseklik ve genişlik yönü boyunca akar ve uzunluk yönü boyunca akış çok az olur.